Ang hindi regular na operasyon ng induction melting furnace ay magdudulot ng malubhang aksidente

Ang induction melting furnace mismo ay isang pagkakaisa ng tatlong sistema ng kuryente, tubig, at langis. Ang mga hindi regular na operasyon ay kadalasang humahantong sa malubhang aksidente. Ang mga sumusunod ay mahigpit na ipinagbabawal na mga operasyon:

(1) Ang hindi kwalipikadong singil at pagkilos ng bagay ay idinaragdag sa hurno;

(2) Ikonekta ang tinunaw na bakal na may sira o basang sandok lining;

(3) Ang lining ng furnace ay nakitang malubhang nasira, at ang pagtunaw ay nagpapatuloy;

(4) Marahas na mekanikal na pagkabigla sa lining ng pugon;

(5) Ang hurno ay tumatakbo nang walang tubig na nagpapalamig;

(6) Ang tunaw na bakal o istraktura ng katawan ng pugon ay gumagana nang walang saligan;

(7) Tumakbo sa ilalim ng normal na proteksyon sa interlock sa kaligtasan ng kuryente;

(8) Kapag hindi na-energize ang furnace, isagawa ang pag-charge, pagrampa ng solid charge, pag-sample, at pagdaragdag

Batch alloy, pagsukat ng temperatura, pag-alis ng slag, atbp. Kung ang ilan sa mga nabanggit na operasyon ay kailangang isagawa gamit ang kuryente, dapat gawin ang mga naaangkop na hakbang sa kaligtasan, tulad ng pagsusuot ng insulating shoes at pagsusuot ng asbestos gloves.

Ang pagkukumpuni ng pugon at ang mga sumusuportang kagamitang elektrikal ay dapat isagawa sa kaso ng power failure.

Kapag gumagana ang pugon, kinakailangang maingat na subaybayan ang temperatura ng metal, signal ng aksidente, temperatura ng paglamig ng tubig at rate ng daloy sa panahon ng proseso ng smelting. Ang furnace power factor ay nababagay sa itaas 0.9, at ang three-phase o six-phase na kasalukuyang ay karaniwang balanse. Ang temperatura ng tubig sa labasan ng sensor, atbp. ay hindi lalampas sa maximum na halaga na tinukoy sa disenyo. Ang mas mababang limitasyon ng temperatura ng paglamig ng tubig ay karaniwang tinutukoy sa kondisyon na walang kondensasyon na nangyayari sa panlabas na dingding ng sensor, iyon ay, ang temperatura ng paglamig ng tubig ay bahagyang mas mataas kaysa sa temperatura ng hangin sa paligid. Kung ang mga kundisyong ito ay hindi natutugunan, ang condensation ay magaganap sa ibabaw ng sensor, at ang posibilidad ng pagkasira ng sensor ay tataas nang malaki.

Matapos matugunan ng kemikal na komposisyon at temperatura ng tunaw na bakal ang mga kinakailangan, dapat na putulin ang kapangyarihan at ang bakal ay dapat na mai-tap sa oras.

Sa pagtatapos ng operasyon ng smelting, ang tinunaw na bakal ay naubos. Upang maiwasan ang mabilis na paglamig mula sa pagbuo ng malalaking bitak sa lining ng furnace, dapat gawin ang naaangkop na mabagal na paglamig, tulad ng pagdaragdag ng mga asbestos plate sa takip ng crucible; ang tap hole ay hinarangan ng mga insulation brick at pagmomodelo ng buhangin; Ang puwang sa pagitan ng takip ng hurno at ang bibig ng hurno ay tinatakan ng refractory clay o modeling sand.

Para sa mga crucible induction melting furnaces na may mas malaking kapasidad, pagkatapos ng smelting operation, subukang maiwasan ang kumpletong paglamig ng furnace lining. Maaaring gamitin ang mga sumusunod na pamamaraan:

(1) Panatilihin ang bahagi ng tinunaw na bakal sa pugon at pasiglahin sa mababang boltahe upang mapanatili ang temperatura ng tinunaw na bakal sa humigit-kumulang 1300 ℃;

(2) Mag-install ng electric heater o gumamit ng gas burner sa crucible upang mapanatili ang temperatura ng crucible lining sa 900～1100℃;

(3) Matapos ihinto ang furnace, i-seal ang furnace cover, at naaangkop na bawasan ang cooling water flow ng inductor, upang ang crucible furnace lining ay dahan-dahang lumamig sa humigit-kumulang 1000 ℃, at pagkatapos ay ang espesyal na ibinuhos na cast iron block na may parehong hugis bilang ang tunawan ngunit mas maliit sa laki Mag-hang sa pugon, at pasiglahin sa init upang panatilihin ang temperatura sa tungkol sa 1000 ℃. Kapag ang susunod na pugon ay nagsimulang smelting operation, ang ingot ay ginagamit bilang frit.

Kung ang hurno ay kailangang isara nang mahabang panahon, hindi na kailangang panatilihing mainit ang tunawan. Upang mas mahusay na mapanatili ang furnace lining sa ilalim ng kondisyon ng ganap na paglamig ng tubig, pagkatapos maubos ang tinunaw na bakal sa crucible, ang isang frit ay itinaas at ang temperatura ay tumataas sa 800～1000 ℃, pagkatapos ay ang takip ng furnace ay sarado, ang kapangyarihan ay pinutol, at ang pugon Warm at cool na dahan-dahan. Ang mga bitak ay hindi maiiwasang lilitaw sa lining ng crucible pagkatapos maisara ang pugon sa mahabang panahon. Kapag ito ay muling natunaw at ginamit, dapat itong maingat na suriin at ayusin. Kapag natutunaw, ang temperatura ay dapat na dahan-dahang itaas upang ang maliliit na bitak na nabuo sa lining ng hurno ay maaaring sarado nang mag-isa.

During the operation of the furnace, the condition of the furnace lining should be checked frequently to ensure safe production and improve the life of the furnace lining. Incorrect operation methods often result in shortening the life of the furnace lining, so the following common mistakes must be avoided:

(1) Ang furnace lining ay hindi nakabuhol, inihurnong at sintered alinsunod sa iniresetang proseso;

(2) Ang komposisyon at kristal na anyo ng materyal na lining ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan, at naglalaman ng higit pang mga impurities

(3) Ang sobrang init na temperatura ng tinunaw na bakal sa huling yugto ng pagtunaw ay lumampas sa pinapayagang hanay;

(4) Ang hindi tumpak na operasyon at marahas na mekanikal na pagkabigla ay ginamit kapag naglo-load ng mga solidong materyales o bridging dahil sa paglabas ng mga materyales sa furnace, na nagdudulot ng malubhang pinsala sa lining ng crucible;

(5) Matapos isara ang hurno, ang lining ng hurno ay napatay at nagkakaroon ng malalaking bitak.

Kung ang furnace ay nagambala, ang dami ng cooling water para sa sensor ay maaaring naaangkop na bawasan, ngunit hindi pinapayagan na patayin ang cooling water, kung hindi, ang natitirang init ng furnace lining ay maaaring masunog ang insulation layer ng sensor. Kapag bumaba ang temperatura sa ibabaw ng furnace lining sa ibaba 100°C, maaaring patayin ang cooling water ng inductor.