A operação irregular do forno de fusão por indução causará acidentes graves

O forno de fusão por indução em si é uma unidade dos três sistemas de eletricidade, água e petróleo. Operações irregulares muitas vezes levam a acidentes graves. As seguintes operações são estritamente proibidas:

(1) Carga e fluxo não qualificados são adicionados ao forno;

(2) Conecte o ferro fundido com o revestimento da panela defeituoso ou molhado;

(3) O revestimento do forno está seriamente danificado e a fundição continua;

(4) Choque mecânico violento no revestimento do forno;

(5) O forno funciona sem água de resfriamento;

(6) O ferro fundido ou a estrutura do corpo do forno opera sem aterramento;

(7) Funcionar sob proteção de bloqueio de segurança elétrica normal;

(8) Quando o forno não estiver energizado, realize o carregamento, compactando a carga sólida, amostrando e adicionando

Liga de lote, medição de temperatura, remoção de escória, etc. Se algumas das operações acima mencionadas devem ser realizadas com eletricidade, medidas de segurança apropriadas devem ser tomadas, como o uso de sapatos isolantes e luvas de amianto.

O trabalho de reparo do forno e seu equipamento elétrico de apoio deve ser realizado em caso de falha de energia.

Quando o forno está funcionando, é necessário monitorar cuidadosamente a temperatura do metal, sinal de acidente, temperatura da água de resfriamento e vazão durante o processo de fundição. O fator de potência do forno é ajustado acima de 0.9, e a corrente trifásica ou hexafásica é basicamente balanceada. A temperatura da água de saída do sensor, etc., não excede o valor máximo especificado no projeto. O limite inferior da temperatura da água de resfriamento é geralmente determinado na condição de que não ocorra condensação na parede externa do sensor, ou seja, a temperatura da água de resfriamento é ligeiramente superior à temperatura do ar ambiente. Se essas condições não forem atendidas, ocorrerá condensação na superfície do sensor e a probabilidade de quebra do sensor aumentará muito.

Depois que a composição química e a temperatura do ferro fundido atenderem aos requisitos, a energia deve ser cortada e o ferro deve ser aproveitado a tempo.

No final da operação de fundição, o ferro fundido está esgotado. Para evitar que o resfriamento rápido forme grandes rachaduras no revestimento do forno, medidas apropriadas de resfriamento lento devem ser tomadas, como adicionar placas de amianto à tampa do cadinho; o orifício da torneira é bloqueado com tijolos de isolamento e areia de modelagem; A folga entre a tampa do forno e a boca do forno é vedada com argila refratária ou areia de modelagem.

Para fornos de fusão por indução de cadinho com maior capacidade, após a operação de fundição, tente evitar o resfriamento completo do revestimento do forno. Os seguintes métodos podem ser usados:

(1) Mantenha parte do ferro fundido no forno e energize em baixa tensão para manter a temperatura do ferro fundido em cerca de 1300 ℃;

(2) Instale um aquecedor elétrico ou use um queimador de gás no cadinho para manter a temperatura do revestimento do cadinho em 900~1100℃;

(3) Depois de parar o forno, sele a tampa do forno e reduza adequadamente o fluxo de água de resfriamento do indutor, de modo que o revestimento do forno do cadinho seja resfriado lentamente até cerca de 1000 ℃ e, em seguida, o bloco de ferro fundido especialmente vazado com a mesma forma como o cadinho, mas menor em tamanho Pendure no forno e energize para aquecer para manter a temperatura em cerca de 1000 ℃. Quando o próximo forno inicia a operação de fundição, o lingote é usado como frita.

Se o forno precisar ser desligado por muito tempo, não há necessidade de manter o cadinho aquecido. A fim de manter melhor o revestimento do forno sob a condição de água de resfriamento completo, depois que o ferro fundido no cadinho é esgotado, uma frita é levantada e a temperatura sobe para 800 ~ 1000 ℃, então a tampa do forno é fechada, a potência é cortado, e o forno Aqueça e esfrie lentamente. Rachaduras inevitavelmente aparecerão no revestimento do cadinho após o forno ter sido desligado por um longo tempo. Quando for derretido e usado, deve ser cuidadosamente inspecionado e reparado. Ao fundir, a temperatura deve ser aumentada lentamente para que as pequenas rachaduras formadas no revestimento do forno possam ser fechadas por si mesmas.

Durante a operação do forno, a condição do revestimento do forno deve ser verificada com frequência para garantir uma produção segura e melhorar a vida útil do revestimento do forno. Métodos de operação incorretos geralmente resultam na redução da vida útil do revestimento do forno, portanto, os seguintes erros comuns devem ser evitados:

(1) O revestimento do forno não é atado, cozido e sinterizado de acordo com o processo prescrito;

(2) A composição e a forma cristalina do material de revestimento não atendem aos requisitos e contêm mais impurezas

(3) A temperatura de superaquecimento do ferro fundido no estágio posterior de fundição excede a faixa permitida;

(4) Operação imprecisa e choque mecânico violento foram utilizados no carregamento de materiais sólidos ou ponte devido à descarga de materiais do forno, causando sérios danos ao revestimento do cadinho;

(5) Depois que o forno é desligado, o revestimento do forno é resfriado e grandes rachaduras ocorrem.

Se o forno for interrompido, a quantidade de água de resfriamento para o sensor pode ser reduzida adequadamente, mas não é permitido desligar a água de resfriamento, caso contrário, o calor residual do revestimento do forno pode queimar a camada de isolamento do sensor. Somente quando a temperatura da superfície do revestimento do forno cai abaixo de 100°C, a água de resfriamento do indutor pode ser desligada.