Неправильна робота індукційної плавильної печі спричинить серйозні аварії

повне г, повне г,, показали, від, номер, XNUMX індукційна плавильна піч сама є єдністю трьох систем електрики, води і масла. Нерегулярні операції часто призводять до серйозних нещасних випадків. Категорично заборонені такі операції:

(1) Некваліфікована шихта та флюс додаються до печі;

(2) З’єднайте розплавлене залізо з дефектною або мокрою футеровкою ковша;

(3) Виявлено, що футеровка печі серйозно пошкоджена, і плавка продовжується;

(4) Сильний механічний удар об облицювання печі;

(5) Піч працює без охолоджуючої води;

(6) Конструкція корпусу з розплавленого заліза або печі працює без заземлення;

(7) працювати під звичайним захистом від електричної безпеки;

(8) Коли піч не знаходиться під напругою, виконайте завантаження, трамбування твердої шихти, відбір проб і додавання

Партійний сплав, вимірювання температури, видалення шлаку тощо. Якщо деякі з вищезгаданих операцій необхідно виконувати за допомогою електрики, слід вжити відповідних заходів безпеки, наприклад одягати ізолююче взуття та одягати азбестові рукавички.

Ремонт печі та її допоміжного електрообладнання необхідно проводити у разі відключення електроенергії.

Під час роботи печі необхідно уважно стежити за температурою металу, сигналом аварії, температурою охолоджуючої води та витратою під час процесу плавки. Коефіцієнт потужності печі регулюється вище 0.9, а трифазний або шестифазний струм в основному збалансований. Температура води на виході датчика тощо не перевищує максимального значення, зазначеного в проекті. Нижня межа температури охолоджуючої води зазвичай визначається за умови, що на зовнішній стінці датчика не утворюється конденсат, тобто температура охолоджуючої води трохи вище температури навколишнього повітря. Якщо ці умови не будуть дотримані, на поверхні датчика утвориться конденсат, і ймовірність поломки датчика значно збільшиться.

Після того, як хімічний склад і температура розплавленого чавуну відповідають вимогам, необхідно вчасно відключити подачу електроенергії та вчасно запустити залізо.

Після закінчення операції плавки розплавлений чавун вичерпується. Щоб запобігти утворенню великих тріщин в футлярі печі при швидкому охолодженні, необхідно вжити відповідних заходів повільного охолодження, наприклад, додавати азбестові пластини до кришки тигля; змішувач забивають ізоляційною цеглою і моделюючим піском; Щілину між кришкою печі і горловиною печі закладають вогнетривкою глиною або моделюючим піском.

Для тигельних індукційних плавильних печей більшої потужності після операції плавки намагайтеся уникати повного охолодження футеровки печі. Можна використовувати такі методи:

(1) Зберігайте частину розплавленого заліза в печі та живлення на низькій напрузі, щоб підтримувати температуру розплавленого заліза приблизно на рівні 1300 ℃;

(2) Встановіть електричний нагрівач або використовуйте газовий пальник у тиглі, щоб підтримувати температуру облицювання тигля на рівні 900～1100℃;

(3) Після зупинки печі закрийте кришку печі та належним чином зменшіть потік охолоджуючої води індуктора, щоб облицювання печі тигля повільно охолоджувалося приблизно до 1000 ℃, а потім спеціально залитий чавунний блок тієї ж форми. як тигель, але меншого розміру Повісьте в піч і подайте живлення для нагрівання, щоб підтримувати температуру близько 1000 ℃. Коли наступна піч починає операцію плавки, злиток використовують як фритту.

Якщо піч необхідно вимкнути на тривалий час, не потрібно тримати тигель теплим. Для кращого утримання футеровки печі в умовах повного охолодження води, після вичерпання розплавленого чавуну в тиглі всередину піднімають фритту і підвищують температуру до 800～1000℃, потім кришку печі закривають, живлення зрізається, а піч прогрівається і повільно охолоджується. Після тривалої зупинки печі в футеровки тигля неминуче з’являться тріщини. Коли його знову розплавлять і використовують, його необхідно ретельно оглянути та відремонтувати. При плавленні температуру необхідно підвищувати повільно, щоб дрібні тріщини, що утворилися в футлярі печі, можна було закрити самостійно.

Під час роботи печі необхідно часто перевіряти стан футеровки печі, щоб забезпечити безпечне виробництво та збільшити термін служби футеровки печі. Неправильні методи експлуатації часто призводять до скорочення терміну служби облицювання печі, тому слід уникати таких поширених помилок:

(1) облицювання печі не зав’язується, не випікається і не спекается відповідно до встановленого процесу;

(2) Склад і кристалічна форма матеріалу підкладки не відповідають вимогам і містять більше домішок

(3) Температура перегріву розплавленого чавуну на пізній стадії плавки перевищує допустимий діапазон;

(4) Неточна робота та сильний механічний удар були використані під час завантаження твердих матеріалів або перемикання через викид матеріалів печі, що спричинило серйозне пошкодження футеровки тигля;

(5) Після зупинки печі футеровка печі гаситься і виникають великі тріщини.

У разі перерви в печі кількість охолоджуючої води для датчика можна відповідно зменшити, але відключати охолоджуючу воду не можна, інакше залишкове тепло футеровки печі може спалити шар ізоляції датчика. Тільки коли температура поверхні футеровки печі опуститься нижче 100°C, охолоджуюча вода індуктора може бути відключена.