site logo

การทำงานที่ไม่สม่ำเสมอของเตาหลอมเหนี่ยวนำจะทำให้เกิดอุบัติเหตุร้ายแรง

การทำงานที่ไม่สม่ำเสมอของเตาหลอมเหนี่ยวนำจะทำให้เกิดอุบัติเหตุร้ายแรง

พื้นที่ปลูก เตาหลอมเหนี่ยวนำ ตัวเองเป็นหนึ่งเดียวของสามระบบ คือ ไฟฟ้า น้ำ และน้ำมัน การดำเนินการที่ไม่สม่ำเสมอมักนำไปสู่อุบัติเหตุร้ายแรง ต่อไปนี้คือการดำเนินการห้ามโดยเด็ดขาด:

(1) มีการเพิ่มประจุและฟลักซ์ที่ไม่เหมาะสมลงในเตาเผา

(2) เชื่อมเหล็กหลอมเหลวกับซับในกระบวยชำรุดหรือเปียก

(3) พบว่าเยื่อบุเตาได้รับความเสียหายอย่างร้ายแรง และการหลอมยังคงดำเนินต่อไป

(4) แรงกระแทกทางกลที่รุนแรงต่อซับในเตาเผา

(5) เตาเผาทำงานโดยไม่มีน้ำหล่อเย็น

(6) โครงสร้างเหล็กหลอมเหลวหรือตัวเตาหลอมทำงานโดยไม่ต้องต่อสายดิน

(7) ทำงานภายใต้การป้องกันลูกโซ่ความปลอดภัยทางไฟฟ้าปกติ

(8) เมื่อเตาหลอมไม่ได้รับพลังงาน ให้ดำเนินการชาร์จ กระแทกประจุที่เป็นของแข็ง สุ่มตัวอย่าง และเติม

แบทช์อัลลอยด์ การวัดอุณหภูมิ การกำจัดตะกรัน ฯลฯ หากการดำเนินการบางอย่างที่กล่าวถึงข้างต้นต้องใช้ไฟฟ้า ควรใช้มาตรการด้านความปลอดภัยที่เหมาะสม เช่น การสวมรองเท้าหุ้มฉนวนและสวมถุงมือใยหิน

งานซ่อมแซมเตาหลอมและอุปกรณ์ไฟฟ้าที่รองรับจะต้องดำเนินการในกรณีที่ไฟฟ้าขัดข้อง

เมื่อเตาเผาทำงาน จำเป็นต้องตรวจสอบอุณหภูมิโลหะ สัญญาณอุบัติเหตุ อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็น และอัตราการไหลอย่างระมัดระวังในระหว่างกระบวนการถลุง ตัวประกอบกำลังของเตาหลอมถูกปรับให้สูงกว่า 0.9 และกระแสสามเฟสหรือหกเฟสนั้นสมดุลโดยทั่วไป อุณหภูมิน้ำที่ทางออกของเซ็นเซอร์ ฯลฯ ไม่เกินค่าสูงสุดที่ระบุในการออกแบบ โดยทั่วไปแล้ว ขีดจำกัดล่างของอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นจะพิจารณาจากสภาวะที่ไม่มีการควบแน่นเกิดขึ้นที่ผนังด้านนอกของเซ็นเซอร์ กล่าวคือ อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นจะสูงกว่าอุณหภูมิอากาศแวดล้อมเล็กน้อย หากไม่เป็นไปตามเงื่อนไขเหล่านี้ การควบแน่นจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของเซ็นเซอร์ และความน่าจะเป็นของการสลายตัวของเซ็นเซอร์จะเพิ่มขึ้นอย่างมาก

หลังจากที่องค์ประกอบทางเคมีและอุณหภูมิของเหล็กหลอมเหลวตรงตามข้อกำหนดแล้ว ควรตัดไฟและเคาะเตารีดให้ทันเวลา

เมื่อสิ้นสุดการถลุง เหล็กหลอมเหลวหมดลง เพื่อป้องกันการเย็นตัวอย่างรวดเร็วจากการเกิดรอยแตกขนาดใหญ่ในเยื่อบุเตาหลอม ต้องใช้มาตรการระบายความร้อนช้าที่เหมาะสม เช่น การเพิ่มแผ่นใยหินลงในฝาครอบเบ้าหลอม รูก๊อกถูกบล็อกด้วยอิฐฉนวนและทรายจำลอง ช่องว่างระหว่างฝาครอบเตาหลอมและปากเตาหลอมถูกปิดผนึกด้วยดินเหนียวทนไฟหรือทรายจำลอง

สำหรับเตาหลอมเหนี่ยวนำเบ้าหลอมที่มีความจุมากขึ้น หลังจากการหลอม พยายามหลีกเลี่ยงการทำให้ซับในเตาเย็นลงจนหมด สามารถใช้วิธีการต่อไปนี้:

(1) เก็บส่วนหนึ่งของเหล็กหลอมเหลวไว้ในเตาหลอมและให้พลังงานที่แรงดันไฟฟ้าต่ำเพื่อให้อุณหภูมิของเหล็กหลอมเหลวอยู่ที่ประมาณ 1300 ℃

(2) ติดตั้งเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าหรือใช้เตาแก๊สในเบ้าหลอมเพื่อให้อุณหภูมิของซับในถ้วยใส่ตัวอย่างอยู่ที่ 900~1100℃

(3) หลังจากหยุดเตาหลอมแล้ว ให้ปิดฝาครอบเตาหลอม และลดการไหลของน้ำหล่อเย็นของตัวเหนี่ยวนำให้เหมาะสม เพื่อให้ซับในเตาหลอมเบ้าหลอมค่อยๆ เย็นลงเหลือประมาณ 1000 ℃ จากนั้นจึงเทบล็อกเหล็กหล่อที่มีรูปร่างเหมือนกัน เช่นเบ้าหลอมแต่มีขนาดเล็กกว่า นำไปแขวนในเตาเผา และรวมพลังให้ความร้อนเพื่อให้อุณหภูมิอยู่ที่ประมาณ 1000 ℃ เมื่อเตาหลอมถัดไปเริ่มดำเนินการถลุง แท่งโลหะจะถูกใช้เป็นฟริต

หากจำเป็นต้องปิดเตาเป็นเวลานาน ก็ไม่จำเป็นต้องทำให้เบ้าหลอมอุ่น เพื่อให้ซับในเตาหลอมได้ดียิ่งขึ้นภายใต้สภาวะของน้ำหล่อเย็นอย่างสมบูรณ์ หลังจากที่เหล็กหลอมเหลวในเบ้าหลอมหมด ฟริตถูกยกขึ้นและอุณหภูมิสูงขึ้นถึง 800~1000℃ จากนั้นฝาครอบเตาหลอมจะปิด กำลังไฟ ถูกตัดและเตาอุ่นและเย็นอย่างช้าๆ รอยแตกจะเกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ในซับในเบ้าหลอมหลังจากที่เตาหลอมปิดตัวลงเป็นเวลานาน เมื่อหลอมและใช้งานใหม่จะต้องได้รับการตรวจสอบและซ่อมแซมอย่างระมัดระวัง เมื่อหลอมเหลว อุณหภูมิจะต้องเพิ่มขึ้นอย่างช้าๆ เพื่อให้สามารถปิดรอยแตกเล็กๆ ที่เกิดขึ้นในเยื่อบุเตาเผาได้ด้วยตัวเอง

ระหว่างการทำงานของเตาหลอม ควรตรวจสอบสภาพของเยื่อบุเตาบ่อยครั้งเพื่อให้แน่ใจว่ามีการผลิตที่ปลอดภัยและช่วยยืดอายุของเยื่อบุเตาหลอม วิธีการใช้งานที่ไม่ถูกต้องมักส่งผลให้อายุของซับในเตาสั้นลง ดังนั้นต้องหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปต่อไปนี้:

(1) เยื่อบุเตาเผาไม่ได้ผูกปม อบ และเผาตามขั้นตอนที่กำหนด

(2) องค์ประกอบและรูปแบบคริสตัลของวัสดุซับในไม่เป็นไปตามข้อกำหนดและมีสิ่งสกปรกมากกว่า

(3) อุณหภูมิความร้อนสูงเกินไปของเหล็กหลอมเหลวในระยะถลุงภายหลังการหลอมเกินช่วงที่อนุญาต

(4) ใช้การทำงานที่ไม่ถูกต้องและการกระแทกทางกลที่รุนแรงเมื่อโหลดวัสดุที่เป็นของแข็งหรือการเชื่อมเนื่องจากการปล่อยวัสดุเตาหลอมทำให้เกิดความเสียหายอย่างร้ายแรงต่อซับในเบ้าหลอม

(5) หลังจากปิดเตาแล้ว เยื่อบุเตาจะดับและเกิดรอยแตกขนาดใหญ่

หากเตาเผาถูกขัดจังหวะ ปริมาณน้ำหล่อเย็นสำหรับเซ็นเซอร์จะลดลงอย่างเหมาะสม แต่ไม่อนุญาตให้ปิดน้ำหล่อเย็น มิฉะนั้น ความร้อนตกค้างของซับในเตาเผาอาจทำให้ชั้นฉนวนของเซ็นเซอร์ไหม้ได้ เฉพาะเมื่ออุณหภูมิพื้นผิวของซับในเตาหลอมลดลงต่ำกว่า 100°C น้ำหล่อเย็นของตัวเหนี่ยวนำสามารถปิดได้