Operasi tungku peleburan induksi sing ora teratur bakal nyebabake kacilakan serius

The induction melting furnace dhewe minangka kesatuan saka telung sistem listrik, banyu, lan lenga. Operasi sing ora teratur asring nyebabake kacilakan serius. Ing ngisor iki minangka operasi sing dilarang banget:

(1) Pangisian daya lan fluks sing ora cocog ditambahake ing tungku;

(2) Sambungake wesi molten karo lapisan ladle sing rusak utawa teles;

(3) Lapisan tungku ditemokake rusak banget, lan peleburan terus;

(4) Kejut mekanik kasar menyang lapisan tungku;

(5) Tungku mlaku tanpa banyu adhem;

(6) Struktur awak wesi utawa tungku molten beroperasi tanpa grounding;

(7) Mbukak ing normal electrical safety interlock pangayoman;

(8) Nalika tungku ora energized, nindakake daya, ramming daya ngalangi, sampling, lan nambah

Batch alloy, pangukuran suhu, penghapusan slag, lsp. Yen sawetara operasi sing kasebut ing ndhuwur kudu ditindakake kanthi listrik, langkah-langkah safety sing cocog kudu ditindakake, kayata nganggo sepatu insulasi lan nganggo sarung tangan asbes.

Karya ndandani tungku lan peralatan listrik sing ndhukung kudu ditindakake yen gagal listrik.

Nalika tungku digunakake, perlu kanggo ngawasi kanthi teliti suhu logam, sinyal kacilakan, suhu banyu sing adhem lan tingkat aliran sajrone proses peleburan. Faktor daya tungku disetel kanggo ndhuwur 0.9, lan telung-phase utawa enem-phase saiki Sejatine imbang. Suhu banyu stopkontak sensor, lan sapiturute ora ngluwihi nilai maksimum sing ditemtokake ing desain. Watesan ngisor suhu banyu cooling umume ditemtokake ing kondisi ora ana kondensasi ing tembok njaba sensor, yaiku, suhu banyu cooling rada luwih dhuwur tinimbang suhu udara sekitar. Yen kondisi kasebut ora ketemu, kondensasi bakal kedadeyan ing permukaan sensor, lan kemungkinan rusak sensor bakal saya tambah akeh.

Sawise komposisi kimia lan suhu wesi molten ketemu syarat, daya kudu Cut mati lan wesi kudu tapped ing wektu.

Ing pungkasan operasi peleburan, wesi molten wis entek. Kanggo nyegah pendinginan kanthi cepet saka mbentuk retakan gedhe ing lapisan tungku, langkah-langkah cooling alon sing cocog kudu ditindakake, kayata nambahake piring asbes menyang tutup crucible; bolongan tunyuk diblokir karo bata insulasi lan wedhi modeling; Longkangan antarane tutup tungku lan tutuk tungku disegel karo lempung refractory utawa wedhi modeling.

Kanggo tungku peleburan induksi crucible kanthi kapasitas sing luwih gedhe, sawise operasi peleburan, coba nyegah pendinginan lengkap saka lapisan tungku. Cara ing ngisor iki bisa digunakake:

(1) Tansah bagean saka wesi molten ing pawon lan energize ing voltase kurang kanggo njaga suhu saka wesi molten ing bab 1300 ℃;

(2) Pasang pemanas listrik utawa nggunakake pembakar gas ing crucible kanggo njaga suhu lapisan crucible ing 900 ~ 1100 ℃;

(3) Sawise mungkasi pawon, segel tutup pawon, lan nyuda aliran banyu cooling saka induktor, supaya lapisan pawon crucible alon-alon digawe adhem kanggo bab 1000 ℃, lan banjur khusus diwutahake pemblokiran wesi cast karo wangun padha. minangka crucible nanging luwih cilik ing ukuran Nyumerepi menyang pawon, lan energize kanggo panas kanggo njaga suhu ing bab 1000 ℃. Nalika tungku sabanjure wiwit operasi peleburan, ingot digunakake minangka frit.

Yen tungku kudu ditutup kanggo wektu sing suwe, ora perlu supaya crucible anget. Supaya luwih apik njaga lapisan pawon ing kondisi banyu sing adhem rampung, sawise wesi molten ing crucible kesel, frit diangkat lan suhu mundhak nganti 800 ~ 1000 ℃, banjur tutup pawon ditutup, daya wis Cut mati, lan pawon Anget lan kelangan alon. Retak mesthi bakal katon ing lapisan crucible sawise tungku wis ditutup kanggo dangu. Nalika dilebur maneh lan digunakake, kudu dipriksa lan didandani kanthi teliti. Nalika leleh, suhu kudu diunggahake alon-alon supaya retakan cilik sing dibentuk ing lapisan tungku bisa ditutup dhewe.

Sajrone operasi tungku, kondisi lapisan tungku kudu dipriksa kanthi kerep kanggo mesthekake produksi sing aman lan ningkatake umur lapisan tungku. Cara operasi sing salah asring nyebabake nyepetake umur lapisan tungku, mula kesalahan umum ing ngisor iki kudu dihindari:

(1) Lapisan tungku ora diikat, dipanggang lan disinter sesuai karo proses sing wis ditemtokake;

(2) Komposisi lan wangun kristal saka materi lapisan ora nyukupi syarat, lan ngemot luwih akeh impurities

(3) Suhu overheating saka wesi molten ing tataran mengko saka smelting ngluwihi sawetara allowable;

(4) Operasi sing ora akurat lan kejut mekanik kasar digunakake nalika ngemot bahan padhet utawa bridging amarga discharge bahan tungku, nyebabake karusakan serius ing lapisan crucible;

(5) Sawise tungku ditutup, lapisan tungku dipateni lan retak gedhe.

Yen tungku diselani, jumlah banyu cooling kanggo sensor bisa jumbuh suda, nanging ora diijini kanggo mateni banyu cooling, digunakake panas ampas saka lapisan pawon bisa ngobong lapisan jampel saka sensor. Mung nalika suhu permukaan lapisan tungku mudhun ing ngisor 100 ° C, banyu adhem saka induktor bisa dipateni.