Karakteristik tempering baja padam di tungku pemanas induksi

Struktur baja keras yang dipanaskan dengan cepat berbeda dari baja keras tradisional, dan proses tempering menunjukkan karakteristik berikut.

Perlakuan tempering tungku pemanas induksi tidak cocok untuk temper suhu rendah untuk mendapatkan struktur martensit temper. Proses tempering tradisional dapat dilakukan pada temperatur tinggi (500~650 °C), temperatur sedang (350~500 °C) dan temperatur rendah (150~250 °C). C) Tiga jenis perawatan temper. Tungku pemanas induksi hanya cocok untuk temper suhu tinggi dan suhu sedang, tidak cocok untuk temper suhu rendah. Ini karena ketika tungku pemanas induksi dilakukan pada suhu 150~250 °C, sulit untuk mewujudkan suhu seragam diatermi dari bahan baja. Karena suhu pemanasan yang rendah, perbedaan suhu yang kecil antara permukaan dan pusat, dan laju perpindahan panas yang lambat, dibutuhkan waktu lama bagi diatermi untuk menyamakan suhu, yang pada akhirnya menyebabkan penurunan efisiensi termal. Oleh karena itu, perlakuan temper dari tungku pemanas induksi tidak dapat memperoleh struktur martensit yang ditempa, dan suhu temper berada di atas titik. Saat ini, suhu tempering tungku pemanas induksi untuk kawat baja pegas dapat mencapai serendah 400 ° C.

Tungku pemanas induksi memiliki suhu temper yang tinggi, tingkat panas yang berlebihan, dan waktu penahanan yang singkat. Untuk mempercepat transformasi struktur dan mempersingkat waktu penahanan, dan mewujudkan tujuan temper, suhu temper tungku pemanas induksi lebih tinggi daripada suhu temper pemanasan tradisional. Tabel 4-23 menunjukkan efek perbandingan proses tempering tungku pemanas induksi untuk meningkatkan suhu temper dan mempersingkat waktu penahanan dan proses pemanasan dan tempering tradisional. Data pada Tabel 4-23 menunjukkan bahwa untuk mendapatkan 35CrM yang sama. Kekerasan tempering baja, suhu temper pemanasan induksi lebih tinggi dari pemanasan tradisional dan suhu temper sebesar 190 ~ 250 ° C. Meningkatkan suhu temper dengan imbalan memperpendek waktu penahanan temper, dipersingkat dari 1800-an menjadi 40-an. Ini menunjukkan karakteristik perlakuan panas cepat dalam tungku pemanas induksi. Alasan mengapa tempering tungku pemanas induksi dapat diubah oleh suhu terutama karena suhu adalah kekuatan pendorong utama untuk mendorong transformasi struktur. Peningkatan suhu dapat mempercepat transformasi struktur, yang lebih efektif daripada memperpanjang waktu penahanan. Alasan lain adalah bahwa stabilitas struktur martensit dari baja quenched tungku pemanas induksi lebih buruk daripada struktur martensit quenched tradisional, dan lebih mudah untuk diubah.

Tabel 4-23 Hubungan antara kekerasan dan suhu temper baja 35CrMo yang dipadamkan dan ditempa

(3) Stabilitas struktur temper dari tungku pemanas induksi buruk. Karena tungku pemanas induksi menggunakan metode temper suhu tinggi tanpa pelestarian panas, transformasi struktur tidak cukup, sehingga stabilitasnya buruk. Metode tempering ini tidak dapat digunakan untuk baja yang memerlukan operasi jangka panjang pada suhu tinggi, seperti baja paduan rendah untuk boiler pembangkit listrik.