site logo

Индукциялық қыздыру пешінде сөндірілген болаттың шынықтыру сипаттамалары

Өндірілген болаттың шынықтыру сипаттамалары индукциялық қыздыру пеші

Жылдам қыздырылған шыңдалған болаттың құрылымы дәстүрлі шыңдалған болаттан ерекшеленеді және шынықтыру процесі келесі сипаттамаларды көрсетеді.

Индукциялық қыздыру пешін шынықтырумен өңдеу шыңдалған мартенсит құрылымын алу үшін төмен температурада шынықтыруға жарамайды. Дәстүрлі шынықтыру процесі жоғары температурада (500 ~ 650 ° C), орташа температурада (350 ~ 500 ° C) және төмен температурада (150 ~ 250 ° C) жүзеге асырылуы мүмкін. C) Температуралық өңдеудің үш түрі. Индукциялық қыздыру пеші тек жоғары температурада және орташа температурада шынықтыру үшін жарамды, төмен температурада шынықтыру үшін жарамсыз. Себебі индукциялық қыздыру пеші 150~250°С температурада жүргізілгенде болат материалының диатермиялық біркелкі температурасын жүзеге асыру қиынға соғады. Қыздыру температурасының төмендігінен, бет пен орталық арасындағы температура айырмашылығының аздығынан және жылу беру жылдамдығының баяулығына байланысты диатермия температураны теңестіру үшін көп уақытты қажет етеді, бұл ақыр соңында жылу тиімділігінің төмендеуіне әкеледі. Сондықтан индукциялық қыздыру пешінің шынықтыру өңдеуі шыңдалған мартенситтік құрылымды ала алмайды, ал шынықтыру температурасы нүктеден жоғары. Қазіргі уақытта серіппелі болат сымға арналған индукциялық қыздыру пешінің шынықтыру температурасы 400 ° C-қа дейін жетуі мүмкін.

Индукциялық қыздыру пеші жоғары шынықтыру температурасына, қызып кетудің үлкен дәрежесіне және қысқа ұстау уақытына ие. Құрылымның трансформациясын жеделдету және ұстау уақытын қысқарту және шынықтыру мақсатын жүзеге асыру үшін индукциялық қыздыру пешінің шынықтыру температурасы дәстүрлі қыздыру температурасынан жоғары. 4-23 кестеде индукциялық қыздыру пешінің шынықтыру температурасын жоғарылату және ұстау уақытын қысқарту үшін шынықтыру процесінің салыстыру әсері және дәстүрлі қыздыру және шынықтыру процесі көрсетілген. 4-23 кестедегі деректер бірдей 35CrM алу үшін екенін көрсетеді. Болаттың шынықтыру қаттылығы, индукциялық қыздырудың шынықтыру температурасы сәйкесінше дәстүрлі қыздыру және шынықтыру температурасынан 190 ~ 250 ° C жоғары. 1800-ден 40-қа дейін қысқартылған шынықтыруды ұстау уақытын қысқартудың орнына шынықтыру температурасын арттыру. Бұл индукциялық қыздыру пештерінде жылдам термиялық өңдеудің сипаттамаларын көрсетеді. Индукциялық қыздыру пешін шынықтыруды температураға байланысты өзгертуге болатын себебі, негізінен температура құрылымның өзгеруіне ықпал ететін негізгі қозғаушы күш болып табылады. Температураны жоғарылату құрылымның трансформациясын тездетуі мүмкін, бұл ұстау уақытын ұзартудан тиімдірек. Тағы бір себебі, индукциялық қыздыру пешінің сөндірілетін болаттың мартенситтік құрылымының тұрақтылығы дәстүрлі сөндірілетін мартенситтік құрылымға қарағанда нашар және оны өзгерту оңайырақ.

Кесте 4-23 Өндірілген және шыңдалған 35CrMo болаттың қаттылығы мен шынықтыру температурасы арасындағы байланыс

Қыздыру әдісі Сөндіру температурасы/°C Температураны оқшаулау уақыты

/s

Шынықтыру температурасы ℃
Шынықтыру қаттылығы (HRC)
40〜45 35〜40 30〜35
Индукциялық жылыту пеші 900 40 650 ℃ 700 ℃ 750 ℃
Кәдімгі жылыту 850 1800 400 ℃ 480 ° C 560 ℃

 

(3) Индукциялық қыздыру пешінің шынықтыру құрылымының тұрақтылығы нашар. Индукциялық қыздыру пешінде жылуды сақтаусыз жоғары температурада шынықтыру әдісі қолданылғандықтан, құрылымның өзгеруі жеткіліксіз, сондықтан оның тұрақтылығы нашар. Бұл шынықтыру әдісін жоғары температурада ұзақ жұмыс істеуді қажет ететін болаттар үшін қолдануға болмайды, мысалы, электр станцияларының қазандықтары үшін төмен легирленген болаттар.