ಕ್ವೆನ್ಚ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇನ್ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆ

ಕ್ಷಿಪ್ರ ತಾಪನ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹದಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (500~650 °C), ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (350~500 °C) ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (150~250°C) ನಡೆಸಬಹುದು. ಸಿ) ಮೂರು ವಿಧದ ಹದಗೊಳಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಏಕೆಂದರೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು 150 ~ 250 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಿದಾಗ, ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುವಿನ ಡೈಥರ್ಮಿ ಏಕರೂಪದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ನಡುವಿನ ಸಣ್ಣ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದರದಿಂದಾಗಿ, ಡೈಥರ್ಮಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಮೀಕರಿಸಲು ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ಬಿಂದುಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿಗೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ಹದಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು 400 ° C ವರೆಗೆ ತಲುಪಬಹುದು.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹದಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ರಚನೆಯ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಾಪನದ ಹದಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೋಲಿಕೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಟೇಬಲ್ 4-23 ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಷ್ಟಕ 4-23 ರಲ್ಲಿನ ಡೇಟಾವು ಅದೇ 35CrM ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಹದಗೊಳಿಸುವ ಗಡಸುತನ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನದ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಾಪನ ಮತ್ತು 190 ~ 250 ° C ಯಿಂದ ಹದಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬದಲಾಗಿ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, 1800 ರಿಂದ 40 ಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಇದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಕಾರಣವೆಂದರೆ ರಚನೆಯ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ತಾಪಮಾನವು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರೇರಕ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ರಚನೆಯ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ರಚನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಕ್ವೆನ್ಚ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕ್ವೆನ್ಚ್ಡ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ರಚನೆಗಿಂತ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ 4-23 35CrMo ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ತಣಿಸಿದ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

(3) ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ರಚನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯು ಶಾಖದ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಹದಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ರಚನೆಯ ರೂಪಾಂತರವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಪವರ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗೆ ಈ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.