냉각기용 윤활유 및 필터 드라이어 교체 방법 공유

1. 준비

압축기 윤활유가 8시간 이상 예열되었는지 확인하십시오. 오일 히터는 테스트 실행 전에 최소 8시간 동안 전원을 공급하고 가열하여 시동 중에 냉각 오일이 거품이 생기는 것을 방지합니다. 주변 온도가 낮으면 오일 가열 시간이 상대적으로 길어야 합니다. 저온에서 시동할 경우 윤활유의 점도가 높기 때문에 시동이 어렵고 압축기의 로딩 및 언로딩 불량 등의 상황이 발생합니다. 일반적으로 윤활유의 최저 온도는 23℃ 이상이어야 냉각기를 가동하고 시동하고 작동 매개변수를 기록하고 기계의 이전 및 현재 문제를 분석하고 준비합니다.

1. 기계가 최대 부하(100%)에서 작동 중일 때 높고 낮은 압력차 스위치를 단락시키고(압력차 스위치를 조정하지 않는 것이 좋습니다. 두 와이어를 직접 단락시킬 수 있음) 앵글 밸브를 닫습니다. . (냉매 회수 후 차압 스위치 회수에 특히 주의)

2. 칠러의 저압 압력이 0.1MP 미만일 때 비상 스위치를 누르거나 전원을 끄십시오. 컴프레서 배기구에 일방향 밸브가 있어서 냉매가 컴프레서로 역류하지 못하지만 간혹 일방향 밸브가 꽉 닫히지 않을 수 있으므로 컴프레서 배기 차단을 해제하는 것이 가장 좋습니다. 비상스위치 밸브를 누른다.

2. 필터 드라이어 교체

위의 작업이 완료되면 주 전원을 끄고 다음 절차를 진행하십시오.

(1) 오일을 배출합니다. 냉동 오일은 시스템 냉매 가스의 압력으로 빠르게 분사됩니다. 외부에서 튀지 않도록 주의하십시오. 오일을 배출하면서 냉매를 배출하고 고압 게이지 차단 밸브를 엽니다.

(2) 오일 탱크와 오일 필터를 청소하고, 오일 탱크 커버를 열고, 마른 거즈로 오일 탱크를 청소하고, 거즈가 더러우면 거즈에 폐냉동유를 던지고, 오일 탱크에 있는 두 개의 자석을 꺼냅니다. 청소하고 오일 탱크에 다시 넣으십시오. 큰 렌치로 오일 필터를 분해하고 폐유로 청소하십시오.

3. 필터 드라이어 교체:

A) 필터 드라이어에는 3개의 필터 요소가 있으며, 공기와 너무 오래 접촉하여 수분을 너무 많이 흡수하지 않도록 교체 속도가 빨라야 합니다.

B) 필터는 캔에 포장되어 있습니다. 운송 중 보호에 주의하십시오. 패키지가 손상된 것으로 확인되면 무효입니다.

3. 진공 및 연료 보급

산업용 칠러의 압축기 구조에 따라 고압측에서 급유하는 것이 가장 좋습니다. 압축기의 고압 챔버와 저압 챔버가 직접 연결되어 있지 않기 때문에 저압에서 오일 탱크로 오일을 되돌리기가 어렵습니다. 일반적으로 고압측에서 오일을 흡입하기 위해 저압측에서 오일을 배출하는 진공 방식을 사용합니다.

죽은 파이프 보충: 교체된 냉각 폐유를 사용하여 죽은 파이프를 보충합니다.

4. 예열

전원 켜기 예열, 시동 및 작동 전에 최소한 23°C 이상의 온도로 오일을 가열하십시오.

수냉식 냉각기에는 상자형 공냉식 냉각기/수냉식 냉각기, 스크류 냉각기, 개방형 냉각기 및 저온 냉각기가 포함됩니다. 각 유형의 냉각기의 구조는 다릅니다. 냉각기에 유지 보수 또는 수리가 필요한 경우 XNUMX년 무료 보증 서비스를 제공하는 냉각기 제조업체를 찾거나 공장 근처의 보다 전문적인 수리점을 찾아야 합니다. 냉각기를 개인적으로 분해하지 마십시오. 작동하다.