- 03
- May
ຊຸດອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction ສໍາເລັດຮູບສໍາລັບການເພີ່ມອຸນຫະພູມທໍ່ເຫລໍກ
ຊຸດອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction ສໍາເລັດຮູບສໍາລັບການເພີ່ມອຸນຫະພູມທໍ່ເຫລໍກ
1. Main parameters and brand requirements of a complete set of ອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction for steel pipe temperature raising
ອຸປະກອນຕົ້ນຕໍຂອງລະບົບຄວາມຮ້ອນນີ້ປະກອບດ້ວຍສອງ 2000KVA rectifier ຫົກໄລຍະ, ສອງກໍາມະຈອນສິບສອງ 1500KW / 1500Hz ຂະຫນານ resonant ການສະຫນອງພະລັງງານຄວາມຖີ່ປານກາງ, ສອງຕູ້ capacitor ແລະສອງຊຸດຂອງ inductors (6 ຊຸດແຕ່ລະຄົນ), ມີພະລັງງານທັງຫມົດ. 3000KW. ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອັດຕະໂນມັດແມ່ນປະກອບດ້ວຍຄອມພິວເຕີອຸດສາຫະກໍາ Advantech, Siemens S7-300 PLC, ສາມຊຸດຂອງເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມ infrared ອາເມລິກາ Raytek ສອງສີ, ສາມຊຸດຂອງສະຫຼັບ photoelectric Turck ແລະສອງຊຸດຂອງອຸປະກອນວັດແທກຄວາມໄວ BALLUFF. ຊອບແວຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາແມ່ນຊອບແວທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຈາກ Siemens.
2. ຄວາມຕ້ອງການພາລາມິເຕີຂະບວນການ
A. ຂໍ້ກໍາຫນົດທໍ່ເຫລໍກ:
Φ133×14 ຍາວ 4.5m (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກຕົວຈິງແມ່ນຄວບຄຸມຂ້າງລຸ່ມນີ້ Φ135)
Φ102×12 ຍາວ 3~4.0m (ເສັ້ນຜ່າກາງນອກຕົວຈິງແມ່ນໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຂ້າງລຸ່ມນີ້ Φ105)
Φ72×7 ຍາວ 4.5m (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກຕົວຈິງແມ່ນຄວບຄຸມຂ້າງລຸ່ມນີ້ Φ75)
B. ວັດສະດຸທໍ່ເຫລໍກ: TP304, TP321, TP316, TP347, P11, P22, ແລະອື່ນໆ.
C. ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ: ປະມານ 150℃, ອຸນຫະພູມກ່ອນທີ່ທໍ່ສະແຕນເລດເຂົ້າໄປໃນ furnace: ຫົວແມ່ນປະມານ 920~950℃, ຫາງປະມານ 980~1000℃, ແລະອຸນຫະພູມພາຍໃນຂອງທໍ່ແມ່ນສູງກວ່າພາຍນອກ. ອຸນນະພູມ), ປາຍອຸນຫະພູມຕ່ໍາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນແລະທັງຫມົດ ອຸນຫະພູມໄດ້ຖືກຍົກຂຶ້ນມາເປັນ (1070~1090) ℃ຢູ່ຫົວແລະຫາງ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງຫົວແລະຫາງແມ່ນຄວບຄຸມພາຍໃນ 30 ອົງສາໃນເວລາທີ່ມັນອອກ. ຂອງ furnace ໄດ້.
D. ການງໍສູງສຸດຂອງທໍ່ເຫລໍກ (ຄວາມກົງ): 10mm/4500mm
F. ຄວາມໄວຄວາມຮ້ອນ: ≥0.30m~0.45m/sm/s
E. ການຄວບຄຸມຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນ: ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອຸນຫະພູມໄຫຼຄວນໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ, ແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງທໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງ. ຮ່າງກາຍ furnace ມີທັງຫມົດ 6 ພາກ, ແຕ່ລະພາກສ່ວນມີຄວາມຍາວປະມານ 500mm (ແຕ່ລະການສະຫນອງພະລັງງານຄວບຄຸມການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ 3 ສ່ວນຂອງຮ່າງກາຍ furnace ໄດ້). ຢູ່ທາງເຂົ້າແລະອອກຂອງແຕ່ລະກຸ່ມຂອງ furnaces ເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມສອງສີໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງສໍາລັບການວັດແທກອຸນຫະພູມ, ອຸປະກອນວັດແທກຄວາມໄວໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງສໍາລັບການວັດແທກຄວາມໄວ, ແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແບບວົງປິດແມ່ນຮັບຮູ້. ຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້. ຫຼັງຈາກການເກັບກໍາຂໍ້ມູນ simulation ອຸນຫະພູມແລະການປຸງແຕ່ງ, ການຄິດໄລ່ຂໍ້ມູນ, ການປັບແບບເຄື່ອນໄຫວແລະການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງການຜະລິດຂອງແຕ່ລະກຸ່ມຂອງ furnace ອົງການພະລັງງານ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸນຫະພູມການໄຫຼຂອງສະເພາະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຊ່ອງຫວ່າງ tube ມັກຈະສອດຄ່ອງ, ແລະຄວາມເປັນເອກະພາບແມ່ນດີກວ່າ, ແລະມັນເອົາຊະນະອັນຕະລາຍຂອງຮອຍແຕກກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເວລາຂອງການວັດແທກອຸນຫະພູມໂດຍເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມແລະປັບປຸງຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງການຄວບຄຸມ, ອຸປະກອນກວດຫາຮ່າງກາຍຮ້ອນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ທາງເຂົ້າແລະອອກຂອງແຕ່ລະກຸ່ມຂອງ furnaces ເພື່ອເຮັດໃຫ້ furnace ຄວາມຮ້ອນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍແລະ. ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການຮັກສາພະລັງງານແລະການສະຫຼັບພະລັງງານສູງລະຫວ່າງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ເຕີມເຕັມແລະເຕັມໄປ.
3. ຕົວກໍານົດການ transformer rectifier ຫົກເຟດແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດ:
ຊຸດອຸປະກອນທັງຫມົດໃຊ້ສອງ 2000KVA rectifier transformers, ແຕ່ລະຄົນມີໂຄງສ້າງ rectifier 12-pulse. ຕົວກໍານົດການຕົ້ນຕໍແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ລະດັບຄວາມອາດສາມາດ: Sn = 2000KVA
ແຮງດັນຂັ້ນຕົ້ນ: U1=10KV 3φ 50Hz
ແຮງດັນສຳຮອງ: U2=660V
ກຸ່ມເຊື່ອມຕໍ່: d/d0, Y11
ປະສິດທິພາບ: η≥ 98%
ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ: ການເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນທໍາມະຊາດທີ່ມີນ້ໍາ
ຫນ້າທີ່ປ້ອງກັນ: ການເດີນທາງອາຍແກັສຫນັກ, ການເດີນທາງອາຍແກັສແສງສະຫວ່າງ, ສະຫຼັບການປ່ອຍຄວາມກົດດັນ, ສັນຍານເຕືອນໄພເກີນອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນ
ດ້ວຍ ± 5%, 0% ລະບຽບການແຮງດັນສາມຂັ້ນຕອນຢູ່ດ້ານຄວາມກົດດັນສູງ
4. ຕົວກໍານົດການຕົ້ນຕໍແລະຂໍ້ກໍາຫນົດການທໍາງານຂອງການສະຫນອງພະລັງງານຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງສໍາລັບການທີ່ກໍານົດໄວ້ສໍາເລັດຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້າອຸນຫະພູມການລ້ຽງອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction:
ແຮງດັນຂາເຂົ້າ: 660V
ແຮງດັນ DC: 890V
ປະຈຸບັນ DC: 1700A
ແຮງດັນຄວາມຖີ່ປານກາງ: 1350V
ຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງ: 1500Hz
ພະລັງງານຄວາມຖີ່ປານກາງ: 1500KW / ແຕ່ລະ
5. ຄວາມຕ້ອງການຕູ້ Capacitor
a, ການເລືອກຕົວເກັບປະຈຸ
ຕົວເກັບປະຈຸໄຟຟ້າ 1500Hz ທີ່ຜະລິດໂດຍໂຮງງານຜະລິດຕົວເກັບປະຈຸພະລັງງານ Xin’anjiang
ໝາຍເລກຕົວແບບ: RFM2 1.4–2000–1.5S
ຕົວເກັບປະຈຸໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງພາຍໃຕ້ກອບ furnace ປະມານ 500mm ຂ້າງລຸ່ມນີ້ຊັ້ນຂອງກອບ furnace, ຄວາມເລິກຂອງ trench ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 1.00 ແມັດ, ແລະຄວາມກວ້າງຂອງ trench ແມ່ນ 1.4 ແມັດ.
ຂ. ຄວາມຕ້ອງການທໍ່ລະບາຍນ້ໍາເຢັນ
ເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ທໍ່ນ້ໍາ 3.5 ນິ້ວ, ທໍ່ສົ່ງນ້ໍາ 4 ນິ້ວ, ແລະທໍ່ 2.5 ນິ້ວອື່ນໆ, ລວມທັງອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດແລະສະຫຼັບ.
6. ຄວາມຕ້ອງການ inductor ແລະ furnace
ທັງສອງປາຍຂອງຮ່າງກາຍ furnace ຮັບຮອງເອົາແຜ່ນກອງທອງແດງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼຂອງແມ່ເຫຼັກ, ແລະການອອກແບບຂອງການໄຫຼນ້ໍາໃນ circumference ຂອງປາກ furnace ໄດ້. chassis ແມ່ນເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ. ທໍ່ທອງແດງຖືກບາດແຜດ້ວຍທອງແດງ T2 ທີ່ບໍ່ມີອົກຊີເຈນ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຂອງທໍ່ທອງແດງແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຫຼືເທົ່າກັບ 2.5mm, ແລະວັດສະດຸ insulation ຂອງຮ່າງກາຍ furnace ແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸ knotting American Union Ore, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ. ຄວາມຕ້ານທານແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ; ແຜ່ນກອງຮ່າງກາຍ furnace adopts ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງກະດານ insulating ຫນາ. ນ້ໍາ inlet ແລະກັບຄືນຂອງຮ່າງກາຍ furnace ໄດ້ຮັບຮອງເອົາຂໍ້ຕໍ່ການປ່ຽນແປງໄວສະແຕນເລດ, ທີ່ສະດວກສໍາລັບການທົດແທນຂອງ furnace ໄດ້.
ມີຮູລະບາຍນ້ໍາຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງຮ່າງກາຍຂອງ furnace induction, ເຊິ່ງສາມາດລະບາຍນ້ໍາຂົ້ນອັດຕະໂນມັດໃນ furnace ໄດ້.
7. ຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບວົງເລັບຍົກຂອງເຊັນເຊີ
ກ. ວົງເລັບເຊັນເຊີທັງຫມົດ 6 ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງລະຫວ່າງຕາຕະລາງ roller ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີ.
ຂ. ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວົງເລັບຖືກຄວາມຮ້ອນ, ແຜ່ນລຸ່ມຂອງ inductor ແລະແຜ່ນເທິງຂອງຕົວຍຶດແມ່ນເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ.
ຄ. ສໍາລັບທໍ່ເຫລໍກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັນເຊີທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ່ຽນແທນແລະຄວາມສູງຂອງສູນກາງສາມາດປັບໄດ້.
ງ. ຮູ bolt ຂອງເຊັນເຊີໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນຮູຍາວສໍາລັບການປັບງ່າຍ.
e. ຄວາມສູງສູນກາງຂອງເຊັນເຊີສາມາດປັບໄດ້ໂດຍຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງໃນແຜ່ນຍຶດເຊັນເຊີ.
f. ແຖບທອງແດງເຊື່ອມຕໍ່ສອງອັນຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຕົວ inductor ແລະສາຍນ້ໍາເຢັນຈາກຕູ້ capacitor ແຕ່ລະແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບ 4 ສະແຕນເລດ bolts (1Cr18Ni9Ti).
g. ທໍ່ນ້ໍາ inlet ແລະ outlet ຂອງ sensor ແລະທໍ່ນ້ໍາຕົ້ນຕໍແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີການປ່ຽນແປງໄວແລະທໍ່, ເຊິ່ງບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງຕໍາແຫນ່ງ, ແລະຮັບຮູ້ເຖິງການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງໄວວາຂອງທໍ່ນ້ໍາ sensor.
ຊ. ເຊັນເຊີສາມາດປ່ຽນໄດ້ໄວ, ແລະເວລາປ່ຽນແຕ່ລະຄັ້ງແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 10 ນາທີ, ແລະມັນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍລົດເຂັນສອງລໍ້ສໍາລັບການປ່ຽນແກັບ.
8. ທໍ່ເຫລໍກຕັ້ງສູນກາງອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນແລະກົດ
ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທໍ່ເຫລໍກຈາກການຕີເຊັນເຊີຢ່າງຮຸນແຮງໃນລະຫວ່າງການສົ່ງຜ່ານເຕົາ induction ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເຊັນເຊີ, ອຸປະກອນສູນກາງທໍ່ເຫລໍກທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍພະລັງງານຄວນຕິດຕັ້ງຢູ່ປາຍຂາເຂົ້າແລະເຕົ້າສຽບຂອງແຕ່ລະບ່ອນສະຫນອງພະລັງງານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ ທໍ່ເຫລໍກຈະຜ່ານເຊັນເຊີຢ່າງລຽບງ່າຍ. ໂດຍບໍ່ມີການຕີຮ່າງກາຍ furnace. ຄວາມສູງຂອງອຸປະກອນນີ້ແມ່ນສາມາດປັບໄດ້, ເຫມາະສົມກັບທໍ່ເຫຼັກφ72, φ102, ແລະφ133. ຄວາມໄວຂອງອຸປະກອນນີ້ແມ່ນສາມາດປັບໄດ້, ໂດຍໃຊ້ມໍເຕີແປງຄວາມຖີ່ Siemens ແລະຕົວແປງຄວາມຖີ່, ລະດັບຄວາມໄວການແປງຄວາມຖີ່ແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 10 ເທື່ອ. ມ້ວນເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ໍາແມ່ນເຮັດຈາກສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ.
9. ລະບົບລະບາຍນ້ໍາປິດ
ກ. ອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນແບບປິດທີ່ມີການໄຫຼເຂົ້າທັງຫມົດຂອງ furnace cooling water 200 m3/h shares one set or one set of each, but the intermediate frequency power supply, resonance capacitor, and sensor water system is required to be ແຍກກັນເພື່ອປ້ອງກັນການລົບກວນ. ອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນແບບປິດຄວນຈະເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້ານ້ໍາຕານທີ່ນໍາເຂົ້າຈາກເຕົາອົບຮ້ອນ, ພັດລົມຍີ່ຫໍ້, ປັ໊ມນ້ໍາແລະອົງປະກອບຄວບຄຸມ.
ຂ. ທໍ່ລະບາຍນ້ໍາເຢັນແມ່ນຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ລວມທັງອຸປະກອນທໍ່ສະແຕນເລດແລະສະຫຼັບ.