स्टील पाईप तापमान वाढविण्यासाठी इंडक्शन हीटिंग उपकरणांचा संपूर्ण संच

1. Main parameters and brand requirements of a complete set of प्रेरण गरम उपकरणे for steel pipe temperature raising

या हीटिंग सिस्टमच्या मुख्य उपकरणांमध्ये दोन 2000KVA सहा-फेज रेक्टिफायर ट्रान्सफॉर्मर, दोन बारा-पल्स 1500KW/1500Hz समांतर रेझोनंट इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी पॉवर सप्लाय, दोन कॅपेसिटर कॅबिनेट आणि इंडक्टर्सचे दोन संच (प्रत्येकी 6 सेट) यांचा समावेश आहे. 3000KW. तापमान स्वयंचलित नियंत्रण प्रणाली Advantech औद्योगिक संगणक, Siemens S7-300 PLC, अमेरिकन Raytek दोन-रंग इन्फ्रारेड थर्मामीटरचे तीन संच, टर्क फोटोइलेक्ट्रिक स्विचचे तीन संच आणि BALLUFF गती मोजणार्‍या उपकरणांचे दोन संच बनलेले आहे. औद्योगिक नियंत्रण सॉफ्टवेअर सीमेन्स अधिकृत सॉफ्टवेअर आहे.

2. प्रक्रिया पॅरामीटर आवश्यकता

A. स्टील पाईप वैशिष्ट्ये:

Φ133×14 4.5m लांबी (वास्तविक बाह्य व्यास Φ135 खाली नियंत्रित आहे)

Φ102×12 3~4.0m लांबी (वास्तविक बाह्य व्यास Φ105 खाली नियंत्रित आहे)

Φ72×7 4.5m लांबी (वास्तविक बाह्य व्यास Φ75 खाली नियंत्रित आहे)

B. स्टील पाईप साहित्य: TP304, TP321, TP316, TP347, P11, P22, इ.

C. गरम तापमान: सुमारे 150℃, स्टेनलेस स्टील ट्यूब भट्टीत प्रवेश करण्यापूर्वी तापमान: डोके सुमारे 920～950℃ आहे, शेपूट 980～1000℃ आहे, आणि पाईपचे अंतर्गत तापमान बाह्य पेक्षा जास्त आहे तापमान), कमी तापमानाचा शेवट गरम करणे आवश्यक आहे आणि संपूर्ण डोके आणि शेपटीवर तापमान (1070～1090) ℃ पर्यंत वाढविले जाते आणि डोके आणि शेपटीमधील तापमानाचा फरक 30 अंशांच्या आत नियंत्रित केला जातो जेव्हा ते बाहेर असते. भट्टीचा

D. स्टील पाईपचे कमाल वाकणे (सरळपणा): 10mm/4500mm

F. गरम करण्याची गती: ≥0.30m~0.45m/sm/s

E. गरम प्रक्रिया नियंत्रण: डिस्चार्ज तापमानाची एकसमानता सुनिश्चित केली पाहिजे आणि पाईपचे विकृतीकरण कमी केले पाहिजे. फर्नेस बॉडीमध्ये एकूण 6 विभाग आहेत, प्रत्येक सेक्शनची लांबी सुमारे 500 मिमी आहे (प्रत्येक पॉवर सप्लाय फर्नेस बॉडीच्या 3 विभागांचे हीटिंग नियंत्रित करते). फर्नेसच्या प्रत्येक गटाच्या प्रवेशद्वारावर आणि बाहेर पडताना तापमान मोजण्यासाठी दोन-रंगाचे थर्मामीटर स्थापित केले जातात, वेग मोजण्यासाठी वेग मापन उपकरणे स्थापित केली जातात आणि बंद-लूप तापमान नियंत्रण लक्षात येते. विश्वसनीय आणि ऑप्टिमाइझ केलेले नियंत्रण अल्गोरिदम वापरले जातात. तापमान सिम्युलेशन डेटा संकलन आणि प्रक्रिया केल्यानंतर, डेटा गणना, डायनॅमिक ऍडजस्टमेंट आणि फर्नेस बॉडी पॉवरच्या प्रत्येक गटाच्या आउटपुटचे अचूक नियंत्रण, ट्यूब ब्लँक्सच्या विविध वैशिष्ट्यांचे डिस्चार्ज तापमान सुसंगत असल्याचे सुनिश्चित करण्यासाठी, आणि एकसमानता अधिक चांगली आहे, आणि ते थर्मल तणावामुळे होणाऱ्या सूक्ष्म क्रॅकच्या धोक्यावर मात करते.

याव्यतिरिक्त, थर्मामीटरने तापमान मोजण्याच्या वेळेतील फरक आणि नियंत्रण संवेदनशीलता सुधारण्यासाठी, गरम भट्टीला अधिक संवेदनशील बनविण्यासाठी आणि भट्टीच्या प्रत्येक गटाच्या प्रवेशद्वारावर आणि बाहेर पडण्यासाठी गरम शरीर शोधण्याचे उपकरण स्थापित केले जाते. न भरलेल्या आणि भरलेल्या सामग्रीमध्ये पॉवर आणि उच्च पॉवर स्विचिंग राखण्यासाठी विश्वसनीय.

3. सहा-फेज रेक्टिफायर ट्रान्सफॉर्मर पॅरामीटर्स आणि कार्यात्मक आवश्यकता:

उपकरणांचा संपूर्ण संच दोन 2000KVA रेक्टिफायर ट्रान्सफॉर्मर वापरतो, प्रत्येक 12-पल्स रेक्टिफायर स्ट्रक्चरसह. मुख्य पॅरामीटर्स खालीलप्रमाणे आहेत:

रेटेड क्षमता: Sn=2000KVA

प्राथमिक व्होल्टेज: U1=10KV 3φ 50Hz

दुय्यम व्होल्टेज: U2=660V

कनेक्शन गट: d/d0, Y11

कार्यक्षमता: η≥ 98%

कूलिंग पद्धत: तेलाने बुडवलेले नैसर्गिक कूलिंग

संरक्षण कार्य: हेवी गॅस ट्रिप, लाइट गॅस ट्रिप, प्रेशर रिलीझ स्विच, ऑइल ओव्हर टेम्परेचर अलार्म

±5% सह, उच्च-दाब बाजूला 0% थ्री-स्टेज व्होल्टेज नियमन

4. स्टील पाईप तापमान वाढवणाऱ्या इंडक्शन हीटिंग उपकरणाच्या संपूर्ण सेटसाठी इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी पॉवर सप्लायची मुख्य मापदंड आणि कार्यात्मक आवश्यकता:

इनपुट व्होल्टेजः 660V

डीसी व्होल्टेज: 890V

डीसी करंट: 1700 ए

इंटरमीडिएट वारंवारता व्होल्टेज: 1350V

इंटरमीडिएट वारंवारता: 1500Hz

इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी पॉवर: 1500KW/प्रत्येक

5. कॅपेसिटर कॅबिनेट आवश्यकता

a, कॅपेसिटर निवड

Xin’anjiang Power Capacitor Factory द्वारे उत्पादित 1500Hz इलेक्ट्रिक हीटिंग कॅपेसिटर

मॉडेल क्रमांक: RFM2 1.4—2000—1.5S

कॅपेसिटर फर्नेस फ्रेमच्या मजल्यापासून सुमारे 500 मिमी खाली फर्नेस फ्रेम अंतर्गत स्थापित केले आहे, खंदक खोली 1.00 मीटरपेक्षा जास्त आहे आणि खंदक रुंदी 1.4 मीटर आहे.

b वॉटर कूलिंग पाइपलाइन आवश्यकता

जाड-भिंतीचे स्टेनलेस स्टील, 3.5-इंच वॉटर इनलेट पाइप, 4-इंच वॉटर रिटर्न पाइप आणि स्टेनलेस स्टील पाईप फिटिंग्ज आणि स्विचेससह इतर 2.5-इंच पाईप्सचे बनलेले आहे.

6. प्रेरक आणि भट्टी आवश्यकता

चुंबकीय गळती कमी करण्यासाठी भट्टीच्या दोन टोकांना तांब्याच्या गार्ड प्लेट्सचा अवलंब केला जातो आणि भट्टीच्या तोंडाच्या परिघामध्ये पाण्याच्या प्रवाहाची रचना असते. चेसिस नॉन-चुंबकीय स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले आहे. तांब्याची नळी T2 ऑक्सिजन-मुक्त तांबेने घावलेली आहे, तांब्याच्या नळीची भिंतीची जाडी 2.5 मिमी पेक्षा जास्त किंवा तितकीच आहे आणि भट्टीच्या शरीराची इन्सुलेशन सामग्री अमेरिकन युनियन ओर नॉटिंग मटेरियलपासून बनलेली आहे, ज्यामध्ये उच्च शक्ती, उच्च तापमान आहे. प्रतिकार आणि दीर्घ सेवा जीवन; फर्नेस बॉडी गार्ड प्लेट उच्च शक्तीचा जाड इन्सुलेटिंग बोर्ड स्वीकारते. फर्नेस बॉडीचे इनलेट आणि रिटर्न वॉटर स्टेनलेस स्टील क्विक-चेंज जॉइंट्सचा अवलंब करते, जे फर्नेस बॉडी बदलण्यासाठी सोयीचे असते.

इंडक्शन फर्नेस बॉडीच्या तळाशी एक ड्रेन होल आहे, जो भट्टीतील घनरूप पाणी आपोआप काढून टाकू शकतो.

7. सेन्सरच्या लिफ्टिंग ब्रॅकेटसाठी आवश्यकता

a सेन्सर्सच्या स्थापनेसाठी रोलर टेबल्समध्ये एकूण 6 सेन्सर ब्रॅकेट स्थापित केले आहेत.

b ब्रॅकेट गरम होण्यापासून रोखण्यासाठी, इंडक्टरची खालची प्लेट आणि ब्रॅकेटची वरची प्लेट नॉन-चुंबकीय स्टेनलेस स्टीलची बनलेली असते.

c वेगवेगळ्या व्यासांच्या स्टील पाईप्ससाठी, संबंधित सेन्सर बदलणे आवश्यक आहे आणि मध्यभागी उंची समायोजित केली जाऊ शकते.

d सेन्सरच्या बोल्टच्या छिद्रांना सुलभ समायोजनासाठी लांब छिद्रे बनविली जातात.

ई सेन्सरची मध्यभागी उंची सेन्सर माउंटिंग प्लेटमधील स्टड नटद्वारे समायोजित केली जाऊ शकते.

f इंडक्टरच्या तळाशी दोन कनेक्टिंग कॉपर बार आणि कॅपेसिटर कॅबिनेटमधील वॉटर-कूल्ड केबल प्रत्येकी 4 स्टेनलेस स्टील (1Cr18Ni9Ti) बोल्टने जोडलेले आहेत.

g सेन्सरचे वॉटर इनलेट आणि आउटलेट पाईप्स आणि मुख्य वॉटर पाईप द्रुत-बदलणारे सांधे आणि होसेसद्वारे जोडलेले आहेत, जे स्थितीतील त्रुटीमुळे प्रभावित होत नाहीत आणि सेन्सर जलमार्गाचे जलद कनेक्शन लक्षात घेतात.

h सेन्सर त्वरीत बदलले जाऊ शकतात आणि प्रत्येक बदलण्याची वेळ 10 मिनिटांपेक्षा कमी आहे आणि सेन्सर बदलण्यासाठी दोन ट्रॉलीने सुसज्ज आहे.

8. स्टील पाईप सेंटरिंग वॉटर कूलिंग आणि प्रेसिंग डिव्हाइस

इंडक्शन फर्नेसमधून ट्रान्समिशन दरम्यान स्टील पाईप हिंसकपणे सेन्सरवर आदळण्यापासून आणि सेन्सरला नुकसान होण्यापासून रोखण्यासाठी, प्रत्येक वीज पुरवठ्याच्या इनलेट आणि आउटलेटच्या टोकांवर पॉवर-चालित स्टील पाईप सेंटरिंग डिव्हाइस स्थापित केले पाहिजे याची खात्री करण्यासाठी स्टील पाईप सेन्सरमधून सहजतेने जाते. भट्टीच्या शरीरावर न मारता. या उपकरणाची उंची समायोजित करण्यायोग्य आहे, φ72, φ102, आणि φ133 स्टील पाईप्ससाठी योग्य आहे. या उपकरणाची गती समायोज्य आहे, सीमेन्स वारंवारता रूपांतरण मोटर आणि वारंवारता कनवर्टर वापरून, वारंवारता रूपांतरण गती समायोजन श्रेणी 10 पटापेक्षा कमी आहे. वॉटर-कूल्ड रोलर्स नॉन-चुंबकीय स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले असतात.

9. बंद पाणी कूलिंग सिस्टम

a 200 m3/h क्षमतेच्या फर्नेस कूलिंग वॉटरच्या एकूण प्रवाहासह बंद शीतकरण उपकरण प्रत्येकाचा एक संच किंवा एक संच सामायिक करतो, परंतु हस्तक्षेप टाळण्यासाठी इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी पॉवर सप्लाय, रेझोनान्स कॅपेसिटर आणि सेन्सर वॉटर सिस्टम वेगळे करणे आवश्यक आहे. बंद केलेले कूलिंग उपकरण आयातित हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड स्टील, ब्रँड-नेम पंखे, पाण्याचे पंप आणि नियंत्रण घटकांचे बनलेले असावे.

b वॉटर-कूलिंग पाइपलाइन स्टेनलेस स्टीलच्या पाईप फिटिंग्ज आणि स्विचेससह जाड-भिंतीच्या स्टेनलेस स्टीलची असणे आवश्यक आहे.