သံမဏိပိုက်အပူချိန်မြှင့်တင်ရန်အတွက် induction အပူပေးကိရိယာအစုံအလင်

1. Main parameters and brand requirements of a complete set of induction အပူပစ္စည်းကိရိယာများ for steel pipe temperature raising

ဤအပူပေးစနစ်၏ အဓိကစက်ပစ္စည်းများတွင် 2000KVA ခြောက်ဆင့် rectifier ထရန်စဖော်မာနှစ်လုံး၊ ဆယ့်နှစ်သည်းခုန်နှုန်း 1500KW/1500Hz အပြိုင် ပဲ့တင်ထပ်သော အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းပါဝါထောက်ပံ့မှု၊ ကာဗာစီတာဗီဒိုနှစ်လုံးနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှစ်စုံ (တစ်ခုလျှင် 6 စုံ) ပါဝင်သည်။ 3000KW။ အပူချိန်အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် Advantech စက်မှုကွန်ပြူတာ၊ Siemens S7-300 PLC၊ American Raytek နှစ်ရောင်အနီအောက်ရောင်ခြည် သာမိုမီတာသုံးစုံ၊ Turck photoelectric ခလုတ်သုံးစုံနှင့် BALLUFF အမြန်နှုန်းတိုင်းတာရေးကိရိယာနှစ်စုံတို့ ပါဝင်သည်။ စက်မှုထိန်းချုပ်ရေးဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် Siemens ခွင့်ပြုထားသောဆော့ဖ်ဝဲဖြစ်သည်။

2. လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ လိုအပ်ချက်များ

A. သံမဏိပိုက်အသေးစိတ်အချက်များ

Φ133×14 အရှည် 4.5 မီတာ (အမှန်တကယ် အပြင်ဘက်အချင်းကို Φ135 အောက်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသည်)

Φ102×12 အရှည် 3~4.0 မီတာ (အမှန်တကယ် အပြင်ဘက်အချင်းကို Φ105 အောက်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသည်)

Φ72×7 အရှည် 4.5 မီတာ (အမှန်တကယ် အပြင်ဘက်အချင်းကို Φ75 အောက်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသည်)

B. သံမဏိပိုက်ပစ္စည်း- TP304၊ TP321၊ TP316၊ TP347၊ P11၊ P22 စသည်တို့။

C. အပူအပူချိန်- 150 ℃ ခန့်၊ သံမဏိပိုက်များ မီးဖိုထဲသို့မ၀င်မီ အပူချိန်- ဦးခေါင်းသည် 920 ~ 950 ℃ ခန့်၊ အမြီးသည် 980 မှ 1000 ℃ ခန့်ရှိပြီး ပိုက်၏အတွင်းပိုင်းအပူချိန်သည် ပြင်ပထက် ပိုမြင့်ပါသည်။ အပူချိန်) နိမ့်သောအပူချိန်အဆုံးကို အပူပေးရန်လိုအပ်ပြီး တစ်ခုလုံးကို ဦးခေါင်းနှင့်အမြီးတွင် အပူချိန် (1070～1090) ℃ မြှင့်ထားပြီး ခေါင်းနှင့်အမြီးကြား အပူချိန်ကွာခြားချက်အား 30 ဒီဂရီအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသည်။ မီးဖိုထဲက။

D. သံမဏိပိုက်၏ အမြင့်ဆုံးကွေးညွှတ်မှု (ဖြောင့်တန်းမှု): 10mm/4500mm

F. အပူအမြန်နှုန်း- ≥0.30m~0.45m/sm/s

E. အပူပေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်ခြင်း- ထွက်လာသည့် အပူချိန်၏ တူညီမှုကို သေချာစေသင့်ပြီး ပိုက်၏ ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချသင့်သည်။ မီးဖိုကိုယ်ထည်တွင် စုစုပေါင်းအပိုင်း 6 ပိုင်းရှိပြီး အပိုင်းတစ်ခုစီသည် 500 မီလီမီတာခန့် အရှည် (ပါဝါထောက်ပံ့မှုတစ်ခုစီသည် မီးဖိုကိုယ်ထည်၏ အပိုင်း 3 ပိုင်း၏ အပူကို ထိန်းချုပ်သည်)။ မီးဖိုအုပ်စုတစ်ခုစီ၏ ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်တွင် အပူချိန်တိုင်းတာရန်အတွက် ရောင်စုံသာမိုမီတာ နှစ်ရောင်ကို တပ်ဆင်ထားပြီး၊ အမြန်နှုန်းတိုင်းတာခြင်းအတွက် အမြန်နှုန်းတိုင်းတာသည့် ကိရိယာများကို တပ်ဆင်ထားပြီး ကွင်းပိတ်အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော နှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ထိန်းချုပ်မှု algorithms ကို အသုံးပြုပါသည်။ အပူချိန် simulation ဒေတာ စုဆောင်းခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းပြီးနောက်၊ ဒေတာတွက်ချက်ခြင်း၊ တက်ကြွသော ချိန်ညှိခြင်းနှင့် မီးဖိုတွင်းအုပ်စုတစ်ခုစီ၏ အထွက်နှုန်းကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ tube blanks များ၏ မတူညီသော specifications များ၏ discharge temperature ၏ discharge temperature ၏ မတူညီသော specifications များသည် tube blanks များ တသမတ်တည်းဖြစ်လေ့ရှိပြီး တူညီမှုပိုကောင်းလာစေရန်၊ ၎င်းသည် အပူဖိစီးမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အဏုကြည့်မှန်ကွဲအက်ကြောင်းများ၏ အန္တရာယ်ကို ကျော်လွှားသည်။

ထို့အပြင်၊ သာမိုမီတာဖြင့် အပူချိန်တိုင်းတာမှု၏ အချိန်ကွာခြားမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှု အာရုံခံနိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေရန်အတွက်၊ မီးဖိုအုပ်စုတစ်ခုစီ၏ ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်တွင် အပူပေးကိရိယာကို ပိုမိုထိခိုက်လွယ်စေရန်အတွက်၊ မဖြည့်ထားသော နှင့် မပြည့်သောပစ္စည်းများကြားတွင် ပါဝါကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး မြင့်မားသော ပါဝါပြောင်းခြင်းအတွက် အားကိုးအားထားပြုပါသည်။

3. ခြောက်ဆင့် rectifier ထရန်စဖော်မာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ-

စက်ပစ္စည်းအစုံတွင် 2000-pulse rectifier ဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသည့် 12KVA rectifier ထရန်စဖော်မာနှစ်လုံးကို အသုံးပြုထားသည်။ အဓိက ကန့်သတ်ချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းရည်- Sn=2000KVA

မူလဗို့အား- U1=10KV 3φ 50Hz

ဒုတိယဗို့အား- U2=660V

ချိတ်ဆက်မှုအုပ်စု- d/d0၊ Y11

စွမ်းဆောင်ရည်- η≥ 98%

အအေးခံနည်းလမ်း- ဆီနှစ်မြှုပ်ထားသော သဘာဝအအေးခံခြင်း။

ကာကွယ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်- လေးလံသောဓာတ်ငွေ့ခရီးစဉ်၊ အလင်းဓာတ်ငွေ့ခရီးစဉ်၊ ဖိအားထုတ်လွှတ်မှုခလုတ်၊ ဆီ-အပူချိန်လွန်ကဲသော အချက်ပေးစနစ်

±5%, 0% ဖိအားမြင့်ဘက်ခြမ်းရှိသုံးအဆင့်ဗို့အားစည်းမျဉ်း

4. သံမဏိပိုက်များ၏ အပူချိန်မြှင့်တင်ပေးသည့် induction အပူပေးကိရိယာ အပြည့်အစုံအတွက် အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်းပါဝါထောက်ပံ့မှု၏ အဓိက ကန့်သတ်ချက်များနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာ လိုအပ်ချက်များ-

input ဗို့: 660V

DC ကဗို့အား: 890V

DC ကလက်ရှိ: 1700A

အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း ဗို့အား: 1350V

အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်း- 1500Hz

အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းပါဝါ: 1500KW/တစ်ခုစီ

5. Capacitor ကက်ဘိနက်လိုအပ်ချက်များ

a, capacitor ရွေးချယ်မှု

Xin’anjiang Power Capacitor Factory မှထုတ်လုပ်သော 1500Hz လျှပ်စစ်အပူပေးကာပါစီတာ

မော်ဒယ်နံပါတ်- RFM2 1.4—2000—1.5S

မီးဖိုဘောင်၏ကြမ်းပြင်အောက် 500 မီလီမီတာခန့်အကွာရှိ မီးဖိုဘောင်အောက်တွင် capacitor ကို တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ကတုတ်ကျင်း၏အနက်သည် 1.00 မီတာထက် ပိုကြီးကာ ကတုတ်ကျင်းအကျယ်မှာ 1.4 မီတာဖြစ်သည်။

ခ ရေအအေးပိုက်လိုင်း လိုအပ်ချက်

ထူထဲသော သံမဏိ၊ 3.5 လက်မ ရေဝင်ပိုက်၊ 4 လက်မ ရေပြန်ပိုက် နှင့် stainless steel ပိုက် ကိရိယာများနှင့် ခလုတ်များ အပါအဝင် အခြား 2.5 လက်မ ပိုက်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

6. Inductor နှင့် furnace လိုအပ်ချက်များ

မီးဖိုကိုယ်ထည်၏ အစွန်းနှစ်ဖက်သည် သံလိုက်ယိုစိမ့်မှုကို လျှော့ချရန် ကြေးနီအကာပြားများကို တပ်ဆင်ကြပြီး မီးဖိုပါးစပ်၏ ပတ်ပတ်လည်တွင် ရေစီးဆင်းမှုပုံစံကို ရေးဆွဲထားသည်။ ကိုယ်ထည်ကို သံလိုက်မဟုတ်သော stainless steel ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ကြေးနီပြွန်ကို T2 အောက်ဆီဂျင်မပါသောကြေးနီဖြင့် ဒဏ်ရာ၊ ကြေးနီပြွန်၏နံရံအထူသည် 2.5 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် တူညီပြီး မီးဖိုကိုယ်ထည်အား လျှပ်ကာပစ္စည်းများကို American Union Ore knotting material ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး အပူချိန်မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ မြင့်မားသောအပူချိန်၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၊ မီးဖိုခန်း ကိုယ်ရံတော်ပြားသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု ထူထဲသော လျှပ်ကာဘုတ်ကို လက်ခံသည်။ မီးဖိုကိုယ်ထည်၏ အဝင်နှင့်ပြန်ရေသည် မီးဖိုကိုယ်ထည်ကို အစားထိုးရန်အတွက် အဆင်ပြေသည့် စတီးလ်စတီးလ် အမြန်ပြောင်းလဲမှုအဆစ်များကို လက်ခံပါသည်။

မီးဖိုတွင်းရှိ နို့ဆီများကို အလိုအလျောက် စွန့်ထုတ်နိုင်သည့် induction မီးဖိုကိုယ်ထည်၏ အောက်ခြေတွင် မြောင်းပေါက်တစ်ခုရှိသည်။

7. sensor ၏ lifting bracket အတွက် လိုအပ်ချက်များ

a အာရုံခံကိရိယာများ တပ်ဆင်ရန်အတွက် စုစုပေါင်း အာရုံခံကွင်းပိတ် 6 ခုကို roller tables များကြားတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။

ခ bracket အပူခံရခြင်းမှကာကွယ်ရန်အတွက်၊ inductor ၏အောက်ခြေပန်းကန်နှင့် bracket ၏အပေါ်ဆုံးပြားကိုသံလိုက်မဟုတ်သော stainless steel ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။

ဂ။ မတူညီသော အချင်းရှိသော သံမဏိပိုက်များအတွက် သက်ဆိုင်ရာ အာရုံခံကိရိယာများကို အစားထိုးရန် လိုအပ်ပြီး အလယ်ဗဟိုကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။

ဃ ချိန်ညှိရလွယ်ကူစေရန် အာရုံခံကိရိယာ၏ ဘော့ပေါက်များကို ရှည်လျားသောအပေါက်များအဖြစ် ပြုလုပ်ထားသည်။

င အာရုံခံကိရိယာတပ်ဆင်ခြင်းအပြားရှိ စတိုးခလုတ်ဖြင့် အာရုံခံကိရိယာ၏ အလယ်အမြင့်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။

f inductor အောက်ခြေရှိ ကြေးနီဘားနှစ်ခုနှင့် capacitor ဗီရိုမှ ရေအေးကေဘယ်ကြိုးများကို တစ်ခုစီတွင် stainless steel (4Cr1Ni18Ti) bolts 9 ခုနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။

ဆ အာရုံခံကိရိယာ၏ ရေဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်ပိုက်များနှင့် ပင်မရေပိုက်များကို အနေအထားအမှားအယွင်းကြောင့် မထိခိုက်ဘဲ အမြန်ပြောင်းထားသော အဆစ်များနှင့် ရေပိုက်များဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး အာရုံခံရေလမ်းကြောင်း၏ လျင်မြန်သောချိတ်ဆက်မှုကို နားလည်သဘောပေါက်ပါ။

ဇ အာရုံခံကိရိယာများကို လျင်မြန်စွာ အစားထိုးနိုင်ပြီး လဲလှယ်ချိန်တစ်ခုစီသည် 10 မိနစ်ထက်နည်းပြီး အာရုံခံကိရိယာများ အစားထိုးရန်အတွက် တွန်းလှည်းနှစ်စင်း တပ်ဆင်ထားသည်။

8. သံမဏိပိုက်ကို ဗဟိုပြုပြီး ရေအအေးခံခြင်းနှင့် နှိပ်သည့်ကိရိယာ

induction furnace မှတဆင့် ဂီယာအတွင်း အာရုံခံကိရိယာအား ပြင်းထန်စွာ ထိမှန်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ ပါဝါမောင်းနှင်သော စတီးပိုက်ကို ဗဟိုပြုသည့် ကိရိယာကို ပါဝါထောက်ပံ့မှု တစ်ခုစီ၏ အဝင်နှင့် ပလပ်စွန်းများတွင် တပ်ဆင်ထားသင့်သည်။ သံမဏိပိုက်သည် အာရုံခံကိရိယာကို ချောမွေ့စွာဖြတ်သန်းသည်။ မီးဖိုထဲက ခန္ဓာကိုယ်ကို မထိဘူး။ ဤကိရိယာ၏အမြင့်သည် φ72၊ φ102 နှင့် φ133 သံမဏိပိုက်များအတွက် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ Siemens ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်း မော်တာနှင့် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းစက်ကို အသုံးပြု၍ ဤစက်ပစ္စည်း၏ အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်သည်၊ ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းအမြန်နှုန်း ချိန်ညှိမှုအပိုင်းသည် 10 ဆထက်နည်းပါသည်။ ရေအေးပေးထားသော rollers များကို သံလိုက်မဟုတ်သော stainless steel ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။

9. အပိတ်ရေ အအေးခံစနစ်

a 200 m3/h ရှိသော furnace cooling water ၏ စုစုပေါင်းစီးဆင်းမှုရှိသော အပိတ်အအေးပေးကိရိယာသည် အစုတစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုစီကို မျှဝေပေးသည်၊ သို့သော် အနှောင့်အယှက်မဖြစ်အောင် အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်းပါဝါထောက်ပံ့မှု၊ ပဲ့တင်ထပ်ကာပတ်ကာနှင့် အာရုံခံရေစနစ်တို့ကို ခွဲခြားထားရန် လိုအပ်သည်။ အပိတ်အအေးပေးစက်အား တင်သွင်းလာသော ပူပူနွေးနွေး သွပ်ရည်စတီးလ်များ၊ အမှတ်တံဆိပ်ပါ ပန်ကာများ၊ ရေစုပ်စက်များနှင့် ထိန်းချုပ်အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသင့်ပါသည်။

ခ ရေအေးပိုက်လိုင်းကို သံမဏိပိုက်နှင့် ခလုတ်များ အပါအဝင် ထူထဲသော သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားရန် လိုအပ်သည်။