Set lengkap peralatan pemanasan aruhan untuk menaikkan suhu paip keluli

1. Main parameters and brand requirements of a complete set of peralatan pemanasan induksi for steel pipe temperature raising

Peralatan utama sistem pemanasan ini terdiri daripada dua pengubah penerus enam fasa 2000KVA, dua dua belas nadi 1500KW/1500Hz selari bekalan kuasa frekuensi perantaraan resonans, dua kabinet kapasitor dan dua set induktor (6 set setiap satu), dengan jumlah kuasa sebanyak 3000KW. Sistem kawalan automatik suhu terdiri daripada komputer perindustrian Advantech, Siemens S7-300 PLC, tiga set termometer inframerah dua warna Raytek Amerika, tiga set suis fotoelektrik Turck dan dua set alat pengukur kelajuan BALLUFF. Perisian kawalan industri ialah perisian yang dibenarkan oleh Siemens.

2. Keperluan parameter proses

A. Spesifikasi paip keluli:

Φ133×14 4.5m panjang (diameter luar sebenar dikawal di bawah Φ135)

Φ102×12 3~4.0m panjang (diameter luar sebenar dikawal di bawah Φ105)

Φ72×7 4.5m panjang (diameter luar sebenar dikawal di bawah Φ75)

B. Bahan paip keluli: TP304, TP321, TP316, TP347, P11, P22, dsb.

C. Suhu pemanasan: kira-kira 150 ℃, suhu sebelum tiub keluli tahan karat memasuki relau: kepala adalah kira-kira 920 ~ 950 ℃, ekor adalah kira-kira 980 ~ 1000 ℃, dan suhu dalaman paip lebih tinggi daripada luaran suhu), hujung suhu rendah diperlukan untuk dipanaskan dan keseluruhan Suhu dinaikkan kepada (1070～1090) ℃ pada kepala dan ekor, dan perbezaan suhu antara kepala dan ekor dikawal dalam 30 darjah apabila ia keluar daripada relau.

D. Lenturan maksimum paip keluli (kelurusan): 10mm/4500mm

F. Kelajuan pemanasan: ≥0.30m~0.45m/sm/s

E. Kawalan proses pemanasan: keseragaman suhu pelepasan perlu dipastikan, dan ubah bentuk paip harus dikurangkan. Badan relau mempunyai sejumlah 6 bahagian, setiap bahagian adalah kira-kira 500mm panjang (setiap bekalan kuasa mengawal pemanasan 3 bahagian badan relau). Di pintu masuk dan keluar setiap kumpulan relau Termometer dua warna dipasang untuk pengukuran suhu, peranti pengukuran kelajuan dipasang untuk pengukuran kelajuan, dan kawalan suhu gelung tertutup direalisasikan. Algoritma kawalan yang boleh dipercayai dan dioptimumkan digunakan. Selepas pengumpulan dan pemprosesan data simulasi suhu, pengiraan data, pelarasan dinamik dan kawalan tepat keluaran setiap kumpulan badan relau Kuasa, untuk memastikan suhu pelepasan spesifikasi berbeza tiub kosong cenderung konsisten, dan keseragaman adalah lebih baik, dan ia mengatasi bahaya keretakan mikroskopik yang disebabkan oleh tekanan haba.

Di samping itu, untuk mengimbangi perbezaan masa pengukuran suhu oleh termometer dan meningkatkan sensitiviti kawalan, peranti pengesan badan panas dipasang di pintu masuk dan keluar setiap kumpulan relau untuk menjadikan relau pemanasan lebih sensitif dan boleh dipercayai dalam mengekalkan kuasa dan pensuisan kuasa tinggi antara bahan yang tidak diisi dan diisi.

3. Parameter pengubah penerus enam fasa dan keperluan fungsi:

Keseluruhan set peralatan menggunakan dua pengubah penerus 2000KVA, setiap satu dengan struktur penerus 12 nadi. Parameter utama adalah seperti berikut:

Kapasiti dinilai: Sn=2000KVA

Voltan utama: U1=10KV 3φ 50Hz

Voltan sekunder: U2=660V

Kumpulan sambungan: d/d0, Y11

Kecekapan: η≥ 98%

Kaedah penyejukan: penyejukan semula jadi yang direndam minyak

Fungsi perlindungan: perjalanan gas berat, perjalanan gas ringan, suis pelepas tekanan, penggera suhu lebih minyak

Dengan ±5%, 0% peraturan voltan tiga peringkat pada bahagian tekanan tinggi

4. Parameter utama dan keperluan fungsi bekalan kuasa frekuensi perantaraan untuk set lengkap peralatan pemanasan aruhan menaikkan suhu paip keluli:

Voltan input: 660V

DC voltan: 890V

DC semasa: 1700A

Voltan frekuensi pertengahan: 1350V

Kekerapan pertengahan: 1500Hz

Kuasa frekuensi pertengahan: 1500KW/setiap satu

5. Keperluan kabinet kapasitor

a, pemilihan kapasitor

Kapasitor pemanasan elektrik 1500Hz yang dihasilkan oleh Kilang Kapasitor Kuasa Xin’anjiang

Nombor model: RFM2 1.4—2000—1.5S

Kapasitor dipasang di bawah rangka relau kira-kira 500mm di bawah lantai rangka relau, kedalaman parit lebih daripada 1.00 meter, dan lebar parit ialah 1.4 meter.

b. Keperluan saluran paip penyejukan air

Diperbuat daripada keluli tahan karat berdinding tebal, paip salur masuk air 3.5 inci, paip pemulangan air 4 inci dan paip 2.5 inci lain, termasuk kelengkapan dan suis paip keluli tahan karat.

6. Keperluan induktor dan relau

Kedua-dua hujung badan relau menggunakan plat pengawal tembaga untuk mengurangkan kebocoran magnet, dan reka bentuk aliran air dalam lilitan mulut relau. Casis diperbuat daripada keluli tahan karat bukan magnet. Tiub tembaga dililit dengan tembaga bebas oksigen T2, ketebalan dinding tiub tembaga lebih besar daripada atau sama dengan 2.5mm, dan bahan penebat badan relau diperbuat daripada bahan simpulan Bijih Kesatuan Amerika, yang mempunyai kekuatan tinggi, suhu tinggi rintangan dan hayat perkhidmatan yang lebih lama; plat pengawal badan relau menggunakan kekuatan tinggi Papan penebat tebal. Air masuk dan balik badan relau menggunakan sambungan cepat tukar keluli tahan karat, yang sesuai untuk penggantian badan relau.

Terdapat lubang saliran di bahagian bawah badan relau aruhan, yang secara automatik boleh mengalirkan air pekat di dalam relau.

7. Keperluan untuk pendakap pengangkat sensor

a. Sebanyak 6 kurungan sensor dipasang di antara meja penggelek untuk pemasangan penderia.

b. Untuk mengelakkan pendakap daripada dipanaskan, plat bawah induktor dan plat atas pendakap diperbuat daripada keluli tahan karat bukan magnet.

c. Untuk paip keluli dengan diameter yang berbeza, penderia yang sepadan perlu diganti dan ketinggian tengah boleh dilaraskan.

d. Lubang bolt sensor dibuat menjadi lubang panjang untuk pelarasan mudah.

e. Ketinggian tengah sensor boleh dilaraskan oleh nat stud dalam plat pelekap sensor.

f. Dua bar kuprum penyambung di bahagian bawah induktor dan kabel yang disejukkan air dari kabinet kapasitor masing-masing disambungkan dengan 4 bolt keluli tahan karat (1Cr18Ni9Ti).

g. Paip masuk dan keluar air sensor dan paip air utama disambungkan oleh sendi dan hos perubahan cepat, yang tidak terjejas oleh ralat kedudukan, dan menyedari sambungan pantas laluan air sensor.

h. Penderia boleh diganti dengan cepat, dan setiap masa penggantian kurang daripada 10 minit, dan ia dilengkapi dengan dua troli untuk penggantian penderia.

8. Peranti penyejukan dan penekan air yang berpusat paip keluli

Untuk mengelakkan paip keluli daripada menghentam penderia secara ganas semasa penghantaran melalui relau aruhan dan menyebabkan kerosakan pada penderia, peranti pemusatan paip keluli yang dipacu kuasa hendaklah dipasang di hujung masuk dan keluar setiap bekalan kuasa untuk memastikan bahawa paip keluli melepasi sensor dengan lancar. Tanpa memukul badan relau. Ketinggian peranti ini boleh laras, sesuai untuk paip keluli φ72, φ102, dan φ133. Kelajuan peranti ini boleh laras, menggunakan motor penukaran frekuensi Siemens dan penukar frekuensi, julat pelarasan kelajuan penukaran frekuensi adalah kurang daripada 10 kali. Penggelek yang disejukkan air diperbuat daripada keluli tahan karat bukan magnet.

9. Sistem penyejukan air tertutup

a. Peranti penyejukan tertutup dengan jumlah aliran air penyejuk relau sebanyak 200 m3/j berkongsi satu set atau satu set setiap satu, tetapi bekalan kuasa frekuensi pertengahan, kapasitor resonans dan sistem air penderia perlu diasingkan untuk mengelakkan gangguan. Peranti penyejukan tertutup hendaklah diperbuat daripada keluli tergalvani celup panas yang diimport, kipas berjenama, pam air dan komponen kawalan.

b. Saluran paip penyejuk air perlu dibuat daripada keluli tahan karat berdinding tebal, termasuk kelengkapan paip keluli tahan karat dan suis.