ఉక్కు పైపు ఉష్ణోగ్రత పెంచడం కోసం ఇండక్షన్ హీటింగ్ పరికరాల పూర్తి సెట్

1. Main parameters and brand requirements of a complete set of ప్రేరణ తాపన పరికరాలు for steel pipe temperature raising

ఈ తాపన వ్యవస్థ యొక్క ప్రధాన పరికరాలు రెండు 2000KVA సిక్స్-ఫేజ్ రెక్టిఫైయర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లు, రెండు పన్నెండు పల్స్ 1500KW/1500Hz సమాంతర ప్రతిధ్వని ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ పవర్ సప్లైలు, రెండు కెపాసిటర్ క్యాబినెట్‌లు మరియు రెండు సెట్ల ఇండక్టర్‌లు (ఒక్కొక్కటి 6 సెట్లు) మొత్తం శక్తితో ఉంటాయి. 3000KW. ఉష్ణోగ్రత ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ Advantech పారిశ్రామిక కంప్యూటర్, Simens S7-300 PLC, మూడు సెట్ల అమెరికన్ రేటెక్ రెండు-రంగు ఇన్‌ఫ్రారెడ్ థర్మామీటర్‌లు, మూడు సెట్ల టర్క్ ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్‌లు మరియు రెండు సెట్ల BALLUFF స్పీడ్ కొలిచే పరికరాలతో కూడి ఉంటుంది. పారిశ్రామిక నియంత్రణ సాఫ్ట్‌వేర్ సిమెన్స్ అధీకృత సాఫ్ట్‌వేర్.

2. ప్రాసెస్ పరామితి అవసరాలు

ఎ. స్టీల్ పైప్ లక్షణాలు:

Φ133×14 4.5మీ పొడవు (అసలు బయటి వ్యాసం Φ135 కంటే తక్కువగా నియంత్రించబడుతుంది)

Φ102×12 3~4.0మీ పొడవు (అసలు బయటి వ్యాసం Φ105 కంటే తక్కువగా నియంత్రించబడుతుంది)

Φ72×7 4.5మీ పొడవు (అసలు బయటి వ్యాసం Φ75 కంటే తక్కువగా నియంత్రించబడుతుంది)

B. స్టీల్ పైప్ మెటీరియల్: TP304, TP321, TP316, TP347, P11, P22, మొదలైనవి.

C. తాపన ఉష్ణోగ్రత: సుమారు 150℃, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ ఫర్నేస్‌లోకి ప్రవేశించే ముందు ఉష్ణోగ్రత: తల సుమారు 920～950℃, తోక సుమారు 980～1000℃, మరియు పైపు అంతర్గత ఉష్ణోగ్రత బాహ్య ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఉష్ణోగ్రత), తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ముగింపుని వేడి చేయడం అవసరం మరియు మొత్తం ఉష్ణోగ్రత తల మరియు తోక వద్ద (1070～1090) ℃కి పెంచబడుతుంది మరియు తల మరియు తోక మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం 30 డిగ్రీల లోపల నియంత్రించబడుతుంది. కొలిమి యొక్క.

D. ఉక్కు పైపు యొక్క గరిష్ట వంపు (నిఠారుగా): 10mm/4500mm

F. తాపన వేగం: ≥0.30m~0.45m/sm/s

E. తాపన ప్రక్రియ నియంత్రణ: ఉత్సర్గ ఉష్ణోగ్రత యొక్క ఏకరూపత నిర్ధారించబడాలి మరియు పైప్ యొక్క వైకల్పనాన్ని తగ్గించాలి. ఫర్నేస్ బాడీ మొత్తం 6 విభాగాలను కలిగి ఉంది, ప్రతి విభాగం పొడవు 500 మిమీ (ప్రతి విద్యుత్ సరఫరా ఫర్నేస్ బాడీ యొక్క 3 విభాగాల వేడిని నియంత్రిస్తుంది). ఫర్నేసుల యొక్క ప్రతి సమూహం యొక్క ప్రవేశ మరియు నిష్క్రమణ వద్ద ఉష్ణోగ్రత కొలత కోసం రెండు-రంగు థర్మామీటర్లు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి, వేగం కొలత కోసం వేగ కొలత పరికరాలు వ్యవస్థాపించబడతాయి మరియు క్లోజ్డ్-లూప్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ గ్రహించబడుతుంది. విశ్వసనీయమైన మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన నియంత్రణ అల్గోరిథంలు ఉపయోగించబడతాయి. ఉష్ణోగ్రత అనుకరణ డేటా సేకరణ మరియు ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, డేటా గణన, డైనమిక్ సర్దుబాటు మరియు ఫర్నేస్ బాడీల యొక్క ప్రతి సమూహం యొక్క అవుట్‌పుట్ యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ పవర్, ట్యూబ్ ఖాళీల యొక్క వివిధ స్పెసిఫికేషన్‌ల ఉత్సర్గ ఉష్ణోగ్రత స్థిరంగా ఉండేలా చూసేందుకు మరియు ఏకరూపత మెరుగ్గా ఉంటుంది, మరియు ఇది ఉష్ణ ఒత్తిడి వలన ఏర్పడే మైక్రోస్కోపిక్ పగుళ్ల ప్రమాదాన్ని అధిగమిస్తుంది.

అదనంగా, థర్మామీటర్ ద్వారా ఉష్ణోగ్రత కొలత యొక్క సమయ వ్యత్యాసాన్ని భర్తీ చేయడానికి మరియు నియంత్రణ సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి, వేడి కొలిమిని మరింత సున్నితంగా చేయడానికి మరియు ఫర్నేస్‌ల యొక్క ప్రతి సమూహం యొక్క ప్రవేశ మరియు నిష్క్రమణ వద్ద వేడి శరీర గుర్తింపు పరికరం వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు నింపబడని మరియు నింపిన పదార్థాల మధ్య శక్తిని మరియు అధిక శక్తి మార్పిడిని నిర్వహించడంలో నమ్మదగినది.

3. సిక్స్-ఫేజ్ రెక్టిఫైయర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ పారామితులు మరియు ఫంక్షనల్ అవసరాలు:

మొత్తం పరికరాలు రెండు 2000KVA రెక్టిఫైయర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లను ఉపయోగిస్తాయి, ఒక్కొక్కటి 12-పల్స్ రెక్టిఫైయర్ నిర్మాణంతో ఉంటాయి. ప్రధాన పారామితులు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

రేటింగ్ సామర్థ్యం: Sn=2000KVA

ప్రాథమిక వోల్టేజ్: U1=10KV 3φ 50Hz

సెకండరీ వోల్టేజ్: U2=660V

కనెక్షన్ సమూహం: d/d0, Y11

సమర్థత: η≥ 98%

శీతలీకరణ పద్ధతి: చమురు-మునిగి సహజ శీతలీకరణ

రక్షణ ఫంక్షన్: హెవీ గ్యాస్ ట్రిప్, లైట్ గ్యాస్ ట్రిప్, ప్రెజర్ రిలీజ్ స్విచ్, ఆయిల్ ఓవర్-టెంపరేచర్ అలారం

± 5%, 0% అధిక పీడనం వైపు మూడు-దశల వోల్టేజ్ నియంత్రణతో

4. ఉక్కు పైపు ఉష్ణోగ్రతను పెంచే ఇండక్షన్ హీటింగ్ పరికరాల పూర్తి సెట్ కోసం ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుత్ సరఫరా యొక్క ప్రధాన పారామితులు మరియు క్రియాత్మక అవసరాలు:

ఇన్పుట్ వోల్టేజ్: 660V

DC వోల్టేజ్: 890V

DC కరెంట్: 1700A

ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ వోల్టేజ్: 1350V

ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ: 1500Hz

ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ పవర్: 1500KW/ఒక్కొక్కటి

5. కెపాసిటర్ క్యాబినెట్ అవసరాలు

a, కెపాసిటర్ ఎంపిక

Xin’anjiang పవర్ కెపాసిటర్ ఫ్యాక్టరీ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన 1500Hz ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ కెపాసిటర్

మోడల్ నంబర్: RFM2 1.4—2000—1.5S

కొలిమి ఫ్రేమ్ యొక్క నేల క్రింద 500mm గురించి కొలిమి ఫ్రేమ్ కింద కెపాసిటర్ వ్యవస్థాపించబడింది, కందకం లోతు 1.00 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ, మరియు కందకం వెడల్పు 1.4 మీటర్లు.

బి. నీటి శీతలీకరణ పైప్లైన్ అవసరాలు

మందపాటి గోడల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, 3.5-అంగుళాల వాటర్ ఇన్‌లెట్ పైపు, 4-అంగుళాల వాటర్ రిటర్న్ పైపు మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపు ఫిట్టింగ్‌లు మరియు స్విచ్‌లతో సహా ఇతర 2.5-అంగుళాల పైపులతో తయారు చేయబడింది.

6. ఇండక్టర్ మరియు ఫర్నేస్ అవసరాలు

ఫర్నేస్ బాడీ యొక్క రెండు చివరలు అయస్కాంత లీకేజీని తగ్గించడానికి మరియు కొలిమి నోటి చుట్టుకొలతలో నీటి ప్రవాహం యొక్క రూపకల్పనను తగ్గించడానికి రాగి గార్డు ప్లేట్‌లను అవలంబిస్తాయి. చట్రం మాగ్నెటిక్ కాని స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది. రాగి ట్యూబ్ T2 ఆక్సిజన్ లేని రాగితో గాయమైంది, రాగి గొట్టం యొక్క గోడ మందం 2.5mm కంటే ఎక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది మరియు ఫర్నేస్ బాడీ ఇన్సులేషన్ పదార్థం అమెరికన్ యూనియన్ ఒరే నాటింగ్ పదార్థంతో తయారు చేయబడింది, ఇది అధిక బలం, అధిక ఉష్ణోగ్రత కలిగి ఉంటుంది. ప్రతిఘటన మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం; ఫర్నేస్ బాడీ గార్డ్ ప్లేట్ అధిక బలం మందపాటి ఇన్సులేటింగ్ బోర్డుని స్వీకరిస్తుంది. ఫర్నేస్ బాడీ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు రిటర్న్ వాటర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ శీఘ్ర-మార్పు కీళ్ళను స్వీకరిస్తుంది, ఇది ఫర్నేస్ బాడీని మార్చడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది.

ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ బాడీ దిగువన ఒక కాలువ రంధ్రం ఉంది, ఇది కొలిమిలోని ఘనీకృత నీటిని స్వయంచాలకంగా ప్రవహిస్తుంది.

7. సెన్సార్ యొక్క ట్రైనింగ్ బ్రాకెట్ కోసం అవసరాలు

a. సెన్సార్ల సంస్థాపన కోసం రోలర్ పట్టికల మధ్య మొత్తం 6 సెన్సార్ బ్రాకెట్లు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి.

బి. బ్రాకెట్ వేడెక్కకుండా నిరోధించడానికి, ఇండక్టర్ యొక్క దిగువ ప్లేట్ మరియు బ్రాకెట్ యొక్క టాప్ ప్లేట్ మాగ్నెటిక్ కాని స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి.

సి. వేర్వేరు వ్యాసాల ఉక్కు గొట్టాల కోసం, సంబంధిత సెన్సార్లను భర్తీ చేయాలి మరియు మధ్య ఎత్తును సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

డి. సెన్సార్ యొక్క బోల్ట్ రంధ్రాలు సులభంగా సర్దుబాటు చేయడానికి పొడవైన రంధ్రాలుగా తయారు చేయబడ్డాయి.

ఇ. సెన్సార్ మౌంటు ప్లేట్‌లోని స్టడ్ నట్ ద్వారా సెన్సార్ మధ్య ఎత్తును సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

f. ఇండక్టర్ దిగువన ఉన్న రెండు కనెక్ట్ కాపర్ బార్‌లు మరియు కెపాసిటర్ క్యాబినెట్ నుండి వాటర్-కూల్డ్ కేబుల్ ఒక్కొక్కటి 4 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (1Cr18Ni9Ti) బోల్ట్‌లతో కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి.

g. సెన్సార్ యొక్క నీటి ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ పైపులు మరియు ప్రధాన నీటి పైపు త్వరిత-మార్పు కీళ్ళు మరియు గొట్టాల ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ఇవి స్థానం లోపం ద్వారా ప్రభావితం కావు మరియు సెన్సార్ జలమార్గం యొక్క వేగవంతమైన కనెక్షన్‌ను గ్రహించడం.

h. సెన్సార్లను త్వరగా భర్తీ చేయవచ్చు మరియు ప్రతి పునఃస్థాపన సమయం 10 నిమిషాల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు సెన్సార్ల భర్తీ కోసం ఇది రెండు ట్రాలీలతో అమర్చబడి ఉంటుంది.

8. స్టీల్ పైప్ కేంద్రీకృత నీటి శీతలీకరణ మరియు పరికరం నొక్కడం

ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ ద్వారా ప్రసార సమయంలో ఉక్కు పైపు సెన్సార్‌ను హింసాత్మకంగా తాకకుండా మరియు సెన్సార్‌కు నష్టం కలిగించకుండా నిరోధించడానికి, ప్రతి విద్యుత్ సరఫరా యొక్క ఇన్‌లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ చివరలలో పవర్-డ్రైవెన్ స్టీల్ పైప్ కేంద్రీకృత పరికరాన్ని అమర్చాలి. ఉక్కు పైపు సెన్సార్ గుండా సజావుగా వెళుతుంది. కొలిమి శరీరాన్ని కొట్టకుండా. ఈ పరికరం యొక్క ఎత్తు సర్దుబాటు చేయగలదు, φ72, φ102 మరియు φ133 ఉక్కు పైపులకు అనుకూలం. ఈ పరికరం యొక్క వేగం సర్దుబాటు చేయగలదు, సిమెన్స్ ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ మోటార్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ ఉపయోగించి, ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి వేగం సర్దుబాటు పరిధి 10 రెట్లు తక్కువగా ఉంటుంది. నీటితో చల్లబడే రోలర్లు నాన్-మాగ్నెటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడ్డాయి.

9. క్లోజ్డ్ వాటర్ శీతలీకరణ వ్యవస్థ

a. 200 m3/h ఫర్నేస్ శీతలీకరణ నీటి మొత్తం ప్రవాహంతో క్లోజ్డ్ కూలింగ్ పరికరం ఒక్కో సెట్ లేదా ఒక్కో సెట్‌ను పంచుకుంటుంది, అయితే ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ పవర్ సప్లై, రెసొనెన్స్ కెపాసిటర్ మరియు సెన్సార్ వాటర్ సిస్టమ్ జోక్యాన్ని నిరోధించడానికి వేరుచేయడం అవసరం. క్లోజ్డ్ కూలింగ్ పరికరం దిగుమతి చేసుకున్న హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్, బ్రాండ్-నేమ్ ఫ్యాన్‌లు, వాటర్ పంప్‌లు మరియు కంట్రోల్ కాంపోనెంట్‌లతో తయారు చేయబడాలి.

బి. నీటి-శీతలీకరణ పైప్‌లైన్‌ను స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపు అమరికలు మరియు స్విచ్‌లతో సహా మందపాటి గోడల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయడం అవసరం.