गोल स्टील इंडक्शन हीटिंग फर्नेससाठी स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीची निवड पद्धत

1. स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीची उपकरणे रचना:

अ. औद्योगिक-दर्जाच्या एलसीडी स्क्रीनचा एक संच

ब औद्योगिक नियंत्रण कॉन्फिगरेशन सॉफ्टवेअरचा एक संच (MCGS प्रणाली)

c प्रोग्राम करण्यायोग्य नियंत्रकाचा एक संच (सीमेन्स सिमॅटिक एस 7-200)

d एक मोनोक्रोमॅटिक इन्फ्रारेड थर्मामीटर (रायटेक, यूएसए)

ई. फोटोइलेक्ट्रिक आणि प्रॉक्सिमिटी स्विचचा 1 संच (जपान OMRON)

f नियंत्रण कॅबिनेट (व्हेरिएबल फ्रिक्वेंसी ड्राइव्ह उपकरणांसह), ऑपरेशन कन्सोल इ.

2. स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीचे कार्य:

अ. स्थिर आणि विश्वासार्ह तापमान शट-ऑफ कंट्रोल, रिअल-टाइम कलेक्शन, रेकॉर्डिंग आणि प्रक्रिया-नियंत्रित डेटाचे स्टोरेज आणि संबंधित वर्गीकरण पुनर्प्राप्ती, क्वेरी आणि प्रिंटिंग फंक्शन्स.

ब प्रक्रिया नियंत्रण प्रभावाचा रिअल-टाइम शोध; उपकरणांच्या ऑपरेशनच्या प्रक्रियेत, रिअल-टाइम विश्लेषण आणि निदान उपकरणांच्या फॉलो-अप स्थितीचे निरीक्षण, चिनी वर्णांमध्ये विविध असामान्य परिस्थितींना सूचित करणे आणि ध्वनी आणि हलके अलार्म.

c सोयीस्कर आणि द्रुत ऑपरेशन मोड रूपांतरण (कन्सोलवर फक्त “स्वयंचलित” आणि “मॅन्युअल” स्विच स्विच करा. दोघांमध्ये स्विच करण्यासाठी. आणि स्वयंचलित नियंत्रण ऑपरेशन स्थितीत, ते वीज पुरवठा किंवा ऑपरेटिंग स्पीडमध्ये व्यक्तिचलितपणे भाग घेऊ शकते. समायोजन. (मॅन्युअल सहभागासाठी समायोजन डेटा प्रणाली रिअल टाइममध्ये रेकॉर्ड केली जाईल)

d गरजांनुसार, ते ऑपरेटरसाठी पासवर्ड सेट करण्याचे प्रमाणीकरण कार्य, उत्पादन रेकॉर्ड क्वेरीचे व्यवस्थापन कार्य आणि मुद्रण प्राधिकरण कार्यान्वित करू शकते.

ई. स्पष्ट आणि मैत्रीपूर्ण ऑपरेशन इंटरफेस, सर्व प्रकारच्या ऑपरेशन्स एका दृष्टीक्षेपात स्पष्ट आहेत, प्रारंभ करण्यासाठी कंटाळवाणा ऑपरेटिंग नियम आणि नियम लक्षात ठेवण्याची आवश्यकता नाही.

3. स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीचे ऑपरेशन इंटरफेस:

अ. मुख्य नियंत्रण इंटरफेस: वरील आकृतीत दाखवल्याप्रमाणे. या इंटरफेसमध्ये, उत्पादन डेटाचे इनपुट वरच्या डाव्या भागात पॅरामीटर इनपुट कॉलमद्वारे ऑपरेट केले जाऊ शकते आणि उत्पादन प्रक्रियेचा मुख्य डेटा या ऑपरेशन कॉलमच्या पुढील ओळीत प्रदर्शित केला जातो. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, आपण या भागाच्या खाली असलेल्या तीन फाइन-ट्यूनिंग नॉब्सचा वापर उत्पादन बीट, इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी पॉवर सप्लायची शक्ती आणि सेट आउटलेट तापमानास उत्तम हीटिंग इफेक्ट मिळवण्यासाठी करू शकता.

या इंटरफेसचा वरचा उजवा भाग चायनीज कॅरेक्टर डिस्प्ले आणि उपकरणांच्या ऑपरेशन दरम्यान होणाऱ्या दोषांसाठी तत्पर आहे. जेव्हा उपकरणे असामान्य असतात, तेव्हा संबंधित उपकरणे चेतावणी दिवे चमकतील.

या इंटरफेसमध्ये सेट केलेली दोन पांढरी इलेक्ट्रॉनिक बटणे “तापमान वक्र” इंटरफेस आणि “डेटा क्वेरी” इंटरफेसवर जाण्यासाठी ऑपरेशन बटणे आहेत. आपण धावण्यामधून बाहेर पडू इच्छित असल्यास, स्वयंचलित नियंत्रण चालू स्थितीतून बाहेर पडण्यासाठी फक्त उजव्या कोपऱ्यात “बाहेर पडा” बटणावर क्लिक करा.

ब तापमान वक्र प्रदर्शन इंटरफेस: या इंटरफेसमध्ये, प्रत्येक गरम सामग्रीसाठी इन्फ्रारेड थर्मामीटरचे मापन वक्र प्रदर्शित केले जाते.

c डेटा संकलन इंटरफेस:

या इंटरफेसमध्ये, उत्पादन डेटा गोळा केला जातो की नाही हे आपण नियंत्रित करू शकता आणि उपकरणांच्या ऑपरेशन दरम्यान डेटा शोधण्यासाठी आणि डीबगिंगसाठी या इंटरफेसची भूमिका निश्चित करणे अत्यंत सोयीचे आहे.

d उत्पादन डेटा रेकॉर्डिंग इंटरफेस: हा इंटरफेस उत्पादन प्रक्रियेचा रिअल-टाइम डेटा रेकॉर्ड आहे. आपण या इंटरफेसच्या खालच्या उजव्या कोपर्यात क्वेरी बटणाद्वारे डेटा क्वेरी इंटरफेस प्रविष्ट करू शकता.

ई. डेटा क्वेरी इंटरफेस

डेटा क्वेरी इंटरफेस वरील आकृतीत दाखवल्याप्रमाणे आहे. या इंटरफेसमध्ये, वर्गीकरण तात्पुरते चार प्रकारच्या क्वेरी पद्धतींमध्ये विभागले गेले आहे. आपल्याला इतर श्रेणी जोडण्याची आवश्यकता असल्यास, आपण ते सहजपणे सेट देखील करू शकता. या इंटरफेसवर काम करताना, आपण क्वेरी श्रेणी आणि व्याप्ती प्रविष्ट केल्यानंतर ब्राउझ किंवा प्रिंट करू शकता.

f डेटा प्रिंटिंग यादी