Onregelmatige werking van inductiesmeltovens zal ernstige ongelukken veroorzaken

Het inductie smeltoven zelf is een eenheid van de drie systemen van elektriciteit, water en olie. Onregelmatige operaties leiden vaak tot ernstige ongevallen. De volgende handelingen zijn strikt verboden:

(1) Ongekwalificeerde lading en flux worden aan de oven toegevoegd;

(2) Verbind gesmolten ijzer met defecte of natte gietlepelvoering;

(3) De ovenbekleding blijkt ernstig beschadigd te zijn en het smelten gaat door;

(4) Hevige mechanische schok op de ovenbekleding;

(5) De oven draait zonder koelwater;

(6) De structuur van het gesmolten ijzer of de oven werkt zonder aarding;

(7) Run onder normale elektrische veiligheidsvergrendeling;

(8) Wanneer de oven niet is ingeschakeld, voert u het laden uit, ramt u de vaste lading, neemt u monsters en voegt u toe

Partijlegering, temperatuurmeting, slakverwijdering, etc. Indien sommige van de bovengenoemde werkzaamheden met elektriciteit moeten worden uitgevoerd, dienen passende veiligheidsmaatregelen te worden getroffen, zoals het dragen van isolerende schoenen en het dragen van asbesthandschoenen.

De reparatiewerkzaamheden aan de oven en de ondersteunende elektrische apparatuur moeten worden uitgevoerd in het geval van stroomuitval.

Wanneer de oven werkt, is het noodzakelijk om de metaaltemperatuur, het ongevalssignaal, de koelwatertemperatuur en het debiet tijdens het smeltproces zorgvuldig te controleren. De arbeidsfactor van de oven is aangepast tot boven 0.9 en de driefasige of zesfasige stroom is in principe gebalanceerd. De uitlaatwatertemperatuur van de sensor enz. overschrijdt de maximale waarde die in het ontwerp is gespecificeerd niet. De ondergrens van de koelwatertemperatuur wordt in het algemeen bepaald op voorwaarde dat er geen condensatie optreedt op de buitenwand van de sensor, dat wil zeggen dat de koelwatertemperatuur iets hoger is dan de omgevingsluchttemperatuur. Als niet aan deze voorwaarden wordt voldaan, zal condensatie optreden op het oppervlak van de sensor en zal de kans op storing van de sensor enorm toenemen.

Nadat de chemische samenstelling en temperatuur van het gesmolten ijzer aan de vereisten voldoen, moet de stroom worden uitgeschakeld en moet het ijzer op tijd worden afgetapt.

Aan het einde van het smeltproces is het gesmolten ijzer uitgeput. Om te voorkomen dat door snelle afkoeling grote scheuren in de ovenbekleding ontstaan, moeten passende langzame afkoelingsmaatregelen worden genomen, zoals het toevoegen van asbestplaten aan het deksel van de smeltkroes; het kraangat wordt gedicht met isolatiestenen en boetseerzand; De opening tussen het ovendeksel en de ovenmond wordt afgedicht met vuurvaste klei of boetseerzand.

Probeer voor smeltkroesinductiesmeltovens met een grotere capaciteit, na het smelten, volledige afkoeling van de ovenbekleding te vermijden. De volgende methoden kunnen worden gebruikt:

(1) Houd een deel van het gesmolten ijzer in de oven en activeer het bij laag voltage om de temperatuur van het gesmolten ijzer op ongeveer 1300 te houden;

(2) Installeer een elektrische verwarmer of gebruik een gasbrander in de kroes om de temperatuur van de voering van de kroes op 900～1100℃ te houden;

(3) Na het stoppen van de oven, sluit u het ovendeksel af en vermindert u de koelwaterstroom van de inductor, zodat de voering van de smeltkroes langzaam wordt afgekoeld tot ongeveer 1000 ℃, en vervolgens het speciaal gegoten gietijzeren blok met dezelfde vorm als de smeltkroes maar kleiner van formaat Hang in de oven en zet aan om te verwarmen om de temperatuur op ongeveer 1000 te houden. Wanneer de volgende oven begint te smelten, wordt de staaf gebruikt als een frit.

Als de oven voor een lange tijd moet worden uitgeschakeld, is het niet nodig om de kroes warm te houden. Om de ovenbekleding beter onder de conditie van volledig koelwater te houden, nadat het gesmolten ijzer in de smeltkroes is uitgeput, wordt een frit naar binnen getild en de temperatuur stijgt tot 800-1000 ℃, dan wordt het ovendeksel gesloten, de stroom is afgesneden, en de oven Warm en koel langzaam. Na een lange stilstand van de oven zullen onvermijdelijk barsten in de voering van de smeltkroes ontstaan. Wanneer het opnieuw wordt gesmolten en gebruikt, moet het zorgvuldig worden geïnspecteerd en gerepareerd. Bij het smelten moet de temperatuur langzaam worden verhoogd, zodat de kleine scheurtjes in de ovenbekleding vanzelf kunnen worden gesloten.

Tijdens de werking van de oven moet de staat van de ovenbekleding regelmatig worden gecontroleerd om een ​​veilige productie te garanderen en de levensduur van de ovenbekleding te verbeteren. Onjuiste bedieningsmethoden resulteren vaak in een verkorting van de levensduur van de ovenbekleding, dus de volgende veelvoorkomende fouten moeten worden vermeden:

(1) De ovenbekleding is niet geknoopt, gebakken en gesinterd volgens het voorgeschreven proces;

(2) De samenstelling en kristalvorm van het voeringmateriaal voldoen niet aan de eisen en bevatten meer onzuiverheden

(3) De oververhittingstemperatuur van het gesmolten ijzer in de latere smeltfase overschrijdt het toegestane bereik;

(4) Onnauwkeurige werking en hevige mechanische schokken werden gebruikt bij het laden van vaste materialen of bij het overbruggen als gevolg van afvoer van ovenmaterialen, waardoor ernstige schade aan de voering van de smeltkroes werd veroorzaakt;

(5) Nadat de oven is uitgeschakeld, wordt de ovenbekleding geblust en treden er grote scheuren op.

Als de oven wordt onderbroken, kan de hoeveelheid koelwater voor de sensor op de juiste manier worden verminderd, maar het is niet toegestaan ​​om het koelwater uit te schakelen, anders kan de restwarmte van de ovenbekleding de isolatielaag van de sensor verbranden. Pas wanneer de oppervlaktetemperatuur van de ovenbekleding onder de 100°C zakt, kan het koelwater van de inductor worden uitgeschakeld.