Generell måte å temperere induksjonsovn

Bruker originalen induksjonsvarmeovn for slukking og oppvarming, med det originale induktorutstyret, utføres induksjonstemperering ved å redusere effekten. Fordelen med denne metoden er at slukke- og tempereringsprosessen er fullført i én lasting og lossing; men fordi slukkestasjonen er okkupert, reduseres slukningsproduktiviteten.

1. Et eksempel på denne prosessen brukes på disse små delene, for eksempel motorsykkelveiv. Etter herding med halv akse, ble 1/6 ~ 1/5 av mellomfrekvensspenningen i slukkingsprosessen med den samme induktoren brukt til skanning av induksjonsherding. Ulempen er at under temperering av lave temperaturforhold må strømfrekvensen til den opprinnelige slukkevarmeeffekten være høyere enn den passende frekvensen. Derfor er tempereringen av det herdede laget helt avhengig av varmeledning, og dets termiske effektivitet er lav.

2. Bruk et annet sett med passende lavfrekvent induksjonsovn og induktor for herding. Denne metoden er mye brukt nå. Fordi tempereringstemperaturen for induksjonsherdede deler er lavere enn Curie -punktet, og de fleste av dem er lavere enn 300 ℃. På dette tidspunktet er gjeldende inntrengningsdybde ved lav temperatur vanligvis 1/10 av gjeldende inntrengningsdybde ved 800 ° C. -1/40 Derfor er strømfrekvensen valgt for temperering av arbeidsstykket mye lavere enn strømfrekvensen under slukking og oppvarming. Det er vanlig å bruke 1000 ~ 4000Hz. Noen bruker effektfrekvens direkte, for eksempel sylinderforinger og svinghjulring.

Herdingsinduktorer bruker vanligvis flere svinger, gapet mellom den effektive ringen og arbeidsstykket er forstørret, og området til den herdede delen er ofte større enn det slukkede området. Når halvakselen vedtar skanneavkjølingsprosessen, vedtar tempereringen også induksjonsherding. På dette tidspunktet brukes en annen lavfrekvent strømforsyning, og en multi-turn induktor brukes til å utføre oppvarming og temperering en gang.