Všeobecný spôsob temperovania indukčnej vykurovacej pece

Použitie originálu indukčná vykurovacia pec na kalenie a zahrievanie, s pôvodným induktorovým vybavením, sa indukčné temperovanie vykonáva znížením výkonu. Výhodou tejto metódy je, že proces kalenia a popúšťania je ukončený jedným nakladaním a vykladaním; ale pretože je kaliaca stanica obsadená, produktivita kalenia sa zníži.

1. Príklad tohto postupu je aplikovaný na tieto malé časti, ako sú kľuky motocykla. Po vytvrdnutí poloosového skenovania sa na skenovanie indukčného temperovania použila 1/6 až 1/5 medzifrekvenčného napätia procesu kalenia rovnakým induktorom. Nevýhodou je, že pri temperovaní nízkych teplôt musí byť aktuálna frekvencia pôvodného zdroja kaliaceho zdroja tepla vyššia ako príslušná frekvencia. Preto temperovanie vytvrdenej vrstvy úplne závisí od vedenia tepla a jeho tepelná účinnosť je nízka.

2. Na temperovanie použite inú sadu vhodných nízkofrekvenčných indukčných vykurovacích pecí a induktorov. Teraz je táto metóda široko používaná. Pretože teplota temperovania indukčne tvrdených častí je nižšia ako Curieov bod a väčšina z nich je nižšia ako 300 ℃. V súčasnej dobe je aktuálna hĺbka prieniku pri nízkej teplote obvykle 1/10 aktuálnej hĺbky prieniku pri 800 ° C. -1/40 Preto je aktuálna frekvencia zvolená na temperovanie obrobku oveľa nižšia ako aktuálna frekvencia počas kalenia a zahrievania. Bežne sa používa 1000 4000 až XNUMX XNUMX Hz. Niektoré používajú priamo výkonovú frekvenciu, napríklad vložky valcov a ozubené kolesá zotrvačníka.

Temperačné induktory spravidla používajú viac závitov, medzera medzi účinným prstencom a obrobkom sa zväčšuje a plocha temperovanej časti je často väčšia ako kalená oblasť. Keď polohriadeľ preberá proces kalenia skenovaním, jeho temperovanie tiež používa indukčné temperovanie. V tejto dobe sa používa ďalší zdroj s nižšou frekvenciou a na jednorazové zahrievanie a temperovanie sa používa viacotáčkový induktor.