- 26
- Sep
İndüksiyon eritme fırını devirme fırını hidrolik sistem kullanım kılavuzu
İndüksiyon eritme fırını devirme fırını hidrolik sistem kullanım kılavuzu
Hidrolik sistem indüksiyon eritme fırını temel olarak üç bölümden oluşur: bir hidrolik pompa istasyonu, bir kabin konsolu ve bir elektrik kontrol kabini. Basınç düzenleyici filtre ve diğer cihazlar; yatay motor-pompa dış yapısını benimseyin. İki set ünite, elektrikli fırın üretiminin otomatik kontrolünü gerçekleştiren bir set çalışma ve bir set beklemeye sahiptir. Ekipman elektro-hidrolik entegrasyondur, çalışması güvenilirdir, performans sabittir ve görünüm güzeldir. İyi sızdırmazlık ve güçlü kirlilik önleme özelliğine sahiptir. İthal ekipmanla karşılaştırıldığında, düşük maliyetli ve uygun bakım avantajlarına sahiptir.
A. Ana performans parametreleri
1. Maksimum çalışma basıncı 16Mpa
2. Çalışma basıncı 9Mpa
3. Çalışma akışı 23.2 L/dk
4. Giriş gücü 7.5kw
5. Yakıt deposu kapasitesi 0.6M3
B. Çalışma prensibi ve işleyişi, ayarı
Çalıştırma, ayarlama
Bu sistemin hidrolik ameliyat masası, basınç göstergesi, fırın yatırma, fırın kapağı açma ve kapama ve hidrolik pompa açma (kapama) işlemlerini entegre eder. Hidrolik pompayı şu şekilde değiştirin: 1 numaralı pompayı açın, 1 numaralı pompanın yeşil düğmesini açın, pompayı kapatın, 1 numaralı pompanın kırmızı düğmesini açın, hidrolik pompayı çalıştırın ve QTS ayak pedalına basın; ardından, yavaşça saat yönünde döndürün ve elektromanyetik taşmayı eşit olarak döndürün Valfin basınç düzenleyici el çarkı, sistemin çalışma basıncını gerekli değere ayarlar (basınç göstergesi görüntülenir ve basınç düzenleyici el çarkının kilit somunu, el çarkının gevşemesi ve üretimi etkilemesi).
Valf istasyonundaki basınç göstergesi çalışma basıncını gösterdikten sonra ekipman normal şekilde çalışabilir.
Ayak anahtarına basın ve pompa otomatik olarak yüklenecektir.
Joystick’i fırını yatırmak gibi “yukarı” konuma getirin.
C. Joystick’i “aşağı” konuma getirmek için fırın gövdesi sıfırlanır. Fırın gövdesinin yükselen hızını ve fırın gövdesinin düşen hızını ayarlamak için MK tipi tek yönlü gaz kelebeği ayarlanarak fırının devirme hızı ayarlanabilir.
Fırın kapağı açılır ve kapanır
Açma prosedürü: Önce kaldırma valfi gövdesini yukarı konumda çekin ve ardından döner valf gövdesini açık konumda çekin.
Kapatma prosedürü: önce döner valf gövdesini kapalı konumda çekin ve ardından kaldırma valfi gövdesini alt konumda çekin.
D. Dikkat gerektiren hususlar
Kaldırma ve kurulum
Hidrolik pompa istasyonlarını, yakıt depolarını ve kabin valf istasyonlarını kaldırırken, ekipmana ve boya yüzeylerine zarar vermemek için kaldırma halkaları kullanın.
Kurulumdan sonra, tüm bağlantı vidaları zamanında kontrol edilmelidir. Nakliye sırasında herhangi bir gevşeklik varsa, kazaları önlemek için açıkça sıkılmalıdır.
Motorun dönüş yönüne dikkat edin ve hidrolik pompanın motor milinin ucundan saat yönünde dönmesini sağlayın.
E. Kullanım ve bakım
Bu hidrolik istasyonda kullanılan çalışma ortamı L-HM46 hidrolik yağıdır ve normal yağ sıcaklığı 10℃-50℃ aralığında olmalıdır;
Yakıt deposu, bir yağ filtresi kamyonu kullanılarak yakıt deposundaki hava filtresinden doldurulmalıdır (yeni yakıt da filtrelenmelidir);
Tanktaki yağ seviyesi, en üst seviye göstergesi aralığında olmalı ve kullanım sırasındaki en düşük seviye seviye göstergesinin en alt konumundan daha düşük olmamalıdır;
Tüm ekipman kurulduktan sonra, ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için boru hattının iç duvarında kalan demir talaşları ve diğer kalıntıları temizlemek için tüm sistem temizleme planına göre iyice yıkanmalıdır. Kazaları önlemek için ekipmanın yıkama işlemi yapılmadan üretime alınmasına izin verilmez;
F. Onarım
Yağ emme filtresinin altı ayda bir temizlenmesi ve yağ dönüş filtresinin temizlenmesi önerilir;
Hidrolik ekipmanın yılda bir kez elden geçirilmesi ve yağın değiştirilmesi önerilir;
Üretim sürecinde manifold, hidrolik aksamlar, boru bağlantıları, hidrolik valf istasyonları, hidrolik silindirler veya hortum bağlantılarında yağ sızıntısı bulunursa, makineyi zamanında durdurun ve contaları değiştirin.