انڈکشن پگھلنے والی بھٹی کا بے قاعدہ آپریشن سنگین حادثات کا سبب بنے گا۔

۔ انڈکشن پگھلنے بھٹی خود بجلی، پانی اور تیل کے تین نظاموں کا اتحاد ہے۔ بے قاعدہ آپریشن اکثر سنگین حادثات کا باعث بنتے ہیں۔ مندرجہ ذیل کام سختی سے ممنوع ہیں:

(1) بھٹی میں نااہل چارج اور فلوکس شامل کیے جاتے ہیں۔

(2) پگھلے ہوئے لوہے کو عیب دار یا گیلے لاڈل استر سے جوڑیں۔

(3) بھٹی کے استر کو شدید نقصان پہنچا ہے، اور پگھلنا جاری ہے۔

(4) بھٹی کے استر کو پرتشدد مکینیکل جھٹکا؛

(5) بھٹی ٹھنڈے پانی کے بغیر چلتی ہے۔

(6) پگھلا ہوا لوہا یا بھٹی کا جسم گراؤنڈ کیے بغیر کام کرتا ہے۔

(7) عام الیکٹریکل سیفٹی انٹر لاک پروٹیکشن کے تحت چلائیں۔

(8) جب بھٹی متحرک نہ ہو تو چارجنگ، ٹھوس چارج کو ریمنگ، نمونے لینے، اور اضافہ کریں۔

بیچ الائے، درجہ حرارت کی پیمائش، سلیگ ہٹانا، وغیرہ۔ اگر اوپر بتائے گئے کچھ آپریشنز کو بجلی کے ساتھ انجام دینا ضروری ہے، تو مناسب حفاظتی اقدامات کیے جانے چاہئیں، جیسے موصلیت بخش جوتے پہننا اور ایسبیسٹوس کے دستانے پہننا۔

بجلی کی خرابی کی صورت میں بھٹی اور اس کے معاون برقی آلات کی مرمت کا کام انجام دیا جانا چاہیے۔

جب بھٹی کام کر رہی ہوتی ہے، تو اسے پگھلنے کے عمل کے دوران دھات کے درجہ حرارت، حادثے کے سگنل، ٹھنڈے پانی کے درجہ حرارت اور بہاؤ کی شرح کو احتیاط سے مانیٹر کرنا ضروری ہے۔ فرنس پاور فیکٹر کو 0.9 سے اوپر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، اور تھری فیز یا چھ فیز کرنٹ بنیادی طور پر متوازن ہے۔ سینسر وغیرہ کے آؤٹ لیٹ پانی کا درجہ حرارت ڈیزائن میں بتائی گئی زیادہ سے زیادہ قدر سے زیادہ نہیں ہے۔ ٹھنڈک پانی کے درجہ حرارت کی نچلی حد کا تعین عام طور پر اس شرط پر کیا جاتا ہے کہ سینسر کی بیرونی دیوار پر کوئی گاڑھا پن نہیں ہوتا ہے، یعنی ٹھنڈک پانی کا درجہ حرارت محیطی ہوا کے درجہ حرارت سے تھوڑا زیادہ ہے۔ اگر ان شرائط کو پورا نہیں کیا جاتا ہے تو، سینسر کی سطح پر گاڑھا ہونا واقع ہوگا، اور سینسر کے ٹوٹنے کا امکان بہت زیادہ بڑھ جائے گا۔

پگھلے ہوئے لوہے کی کیمیائی ساخت اور درجہ حرارت کی ضروریات کو پورا کرنے کے بعد، بجلی کو کاٹ دیا جانا چاہئے اور لوہے کو وقت پر ٹیپ کیا جانا چاہئے.

سمیلٹنگ آپریشن کے اختتام پر، پگھلا ہوا لوہا ختم ہو جاتا ہے۔ تیز ٹھنڈک کو بھٹی کے استر میں بڑی دراڑیں بننے سے روکنے کے لیے، مناسب سست ٹھنڈک کے اقدامات کیے جانے چاہئیں، جیسے کروسیبل کور میں ایسبیسٹوس پلیٹیں شامل کرنا؛ نل کے سوراخ کو موصلیت کی اینٹوں اور ماڈلنگ ریت سے مسدود کیا گیا ہے۔ فرنس کور اور فرنس کے منہ کے درمیان کا فاصلہ ریفریکٹری مٹی یا ماڈلنگ ریت سے بند ہے۔

بڑی صلاحیت والی کروسیبل انڈکشن پگھلنے والی بھٹیوں کے لیے، سمیلٹنگ آپریشن کے بعد، بھٹی کے استر کو مکمل ٹھنڈا ہونے سے بچنے کی کوشش کریں۔ درج ذیل طریقے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

(1) پگھلے ہوئے لوہے کا کچھ حصہ بھٹی میں رکھیں اور پگھلے ہوئے لوہے کا درجہ حرارت تقریباً 1300℃ پر رکھنے کے لیے کم وولٹیج پر توانائی پیدا کریں۔

(2) ایک الیکٹرک ہیٹر لگائیں یا کروسیبل میں گیس برنر استعمال کریں تاکہ کروسیبل لائننگ کا درجہ حرارت 900~1100℃ پر رکھا جا سکے۔

(3) فرنس کو روکنے کے بعد، فرنس کور کو سیل کریں، اور انڈکٹر کے ٹھنڈے پانی کے بہاؤ کو مناسب طریقے سے کم کریں، تاکہ کروسیبل فرنس استر کو آہستہ آہستہ تقریباً 1000 ℃ تک ٹھنڈا کیا جائے، اور پھر خاص طور پر ڈالے گئے کاسٹ آئرن بلاک کو اسی شکل کے ساتھ۔ کروسیبل لیکن سائز میں چھوٹے کے طور پر بھٹی میں لٹکا دیں، اور درجہ حرارت کو تقریباً 1000 ℃ پر رکھنے کے لیے گرم کرنے کے لیے توانائی پیدا کریں۔ جب اگلی بھٹی پگھلنے کا کام شروع کرتی ہے تو پنڈ کو پکوڑے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

اگر بھٹی کو لمبے عرصے تک بند رکھنے کی ضرورت ہے، تو کراسبل کو گرم رکھنے کی ضرورت نہیں ہے۔ بھٹی کے استر کو مکمل طور پر ٹھنڈا پانی کی حالت میں بہتر طور پر رکھنے کے لیے، کروسیبل میں پگھلا ہوا لوہا ختم ہونے کے بعد، ایک پکوڑے کو اندر اٹھایا جاتا ہے اور درجہ حرارت 800~1000℃ تک بڑھ جاتا ہے، پھر فرنس کا احاطہ بند کر دیا جاتا ہے، بجلی کاٹ دیا جاتا ہے، اور بھٹی گرم اور آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہوتا ہے۔ فرنس کو طویل عرصے تک بند رکھنے کے بعد کروسیبل لائننگ میں دراڑیں لامحالہ ظاہر ہوں گی۔ جب اسے دوبارہ پگھلا کر استعمال کیا جاتا ہے، تو اسے احتیاط سے معائنہ اور مرمت کرنا چاہیے۔ پگھلتے وقت، درجہ حرارت کو آہستہ آہستہ بڑھانا چاہیے تاکہ بھٹی کے استر میں بننے والی چھوٹی دراڑیں خود بخود بند ہو جائیں۔

فرنس کے آپریشن کے دوران، محفوظ پیداوار کو یقینی بنانے اور فرنس کی استر کی زندگی کو بہتر بنانے کے لیے فرنس کی استر کی حالت کو بار بار چیک کیا جانا چاہیے۔ آپریشن کے غلط طریقے اکثر فرنس کے استر کی زندگی کو کم کرنے کا باعث بنتے ہیں، اس لیے درج ذیل عام غلطیوں سے بچنا چاہیے:

(1) فرنس کی استر کو مقررہ طریقہ کار کے مطابق گرہ، سینکا اور سینٹرڈ نہیں کیا گیا ہے۔

(2) استر کے مواد کی ساخت اور کرسٹل شکل ضروریات کو پورا نہیں کرتی، اور اس میں مزید نجاستیں ہوتی ہیں۔

(3) پگھلے ہوئے لوہے کا زیادہ گرم درجہ حرارت پگھلنے کے بعد کے مرحلے میں قابل اجازت حد سے زیادہ ہے۔

(4) ٹھوس مواد لوڈ کرتے وقت غلط آپریشن اور پرتشدد مکینیکل جھٹکا استعمال کیا گیا تھا یا بھٹی کے مواد کے خارج ہونے کی وجہ سے پُل باندھتے تھے، جس سے کروسیبل استر کو شدید نقصان پہنچا تھا۔

(5) بھٹی بند ہونے کے بعد، بھٹی کی پرت بجھ جاتی ہے اور بڑی دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔

اگر فرنس میں خلل پڑتا ہے، تو سینسر کے لیے ٹھنڈے پانی کی مقدار کو مناسب طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے، لیکن اسے ٹھنڈا کرنے والے پانی کو بند کرنے کی اجازت نہیں ہے، بصورت دیگر فرنس کی استر کی بقایا گرمی سینسر کی موصلیت کی تہہ کو جلا سکتی ہے۔ صرف اس صورت میں جب فرنس استر کی سطح کا درجہ حرارت 100 ° C سے نیچے گر جائے، انڈکٹر کے ٹھنڈے پانی کو بند کیا جا سکتا ہے۔