Induksion eritish pechining tartibsiz ishlashi jiddiy baxtsiz hodisalarga olib keladi

The induktsiya eritish pechkasi o’zi elektr, suv va neftning uchta tizimining birligidir. Noqonuniy operatsiyalar ko’pincha jiddiy baxtsiz hodisalarga olib keladi. Quyidagi operatsiyalar qat’iyan man etiladi:

(1) o’choqqa sifatsiz zaryad va oqim qo’shiladi;

(2) Eritilgan temirni nuqsonli yoki ho’l po’choq qoplamasi bilan ulang;

(3) o’choq qoplamasi jiddiy shikastlanganligi aniqlandi va eritish davom etmoqda;

(4) o’choq qoplamasiga kuchli mexanik zarba;

(5) Pech sovutish suvisiz ishlaydi;

(6) Eritilgan temir yoki o’choq tanasi tuzilishi topraklamasiz ishlaydi;

(7) Oddiy elektr xavfsizligi blokirovkasi himoyasi ostida ishlash;

(8) Pechga quvvat berilmaganda, zaryadlashni amalga oshiring, qattiq zaryadni torting, namuna oling va qo’shing.

Partiyali qotishma, haroratni o’lchash, cürufni olib tashlash va hokazo. Agar yuqorida aytib o’tilgan ba’zi operatsiyalar elektr toki bilan amalga oshirilishi kerak bo’lsa, izolyatsiyalovchi poyabzal kiyish va asbest qo’lqop kiyish kabi tegishli xavfsizlik choralarini ko’rish kerak.

Pechni va uni qo’llab-quvvatlovchi elektr jihozlarini ta’mirlash ishlari elektr ta’minoti uzilgan taqdirda amalga oshirilishi kerak.

Pech ishlayotganda, eritish jarayonida metallning harorati, avariya signali, sovutish suvi harorati va oqim tezligini diqqat bilan kuzatib borish kerak. Olovli quvvat omili 0.9 dan yuqoriga o’rnatiladi va uch fazali yoki olti fazali oqim asosan muvozanatlanadi. Sensorning chiqish suvining harorati va boshqalar dizaynda ko’rsatilgan maksimal qiymatdan oshmaydi. Sovutish suvi haroratining pastki chegarasi odatda sensorning tashqi devorida kondensatsiya bo’lmasligi, ya’ni sovutish suvi harorati atrof-muhit haroratidan bir oz yuqori bo’lishi sharti bilan aniqlanadi. Agar bu shartlar bajarilmasa, sensor yuzasida kondensatsiya paydo bo’ladi va sensorning buzilishi ehtimoli sezilarli darajada oshadi.

Eritilgan temirning kimyoviy tarkibi va harorati talablarga javob bergandan so’ng, quvvatni uzish va temirni o’z vaqtida urish kerak.

Eritish jarayoni oxirida eritilgan temir tugaydi. Tez sovutishning o’choq qoplamasida katta yoriqlar hosil bo’lishiga yo’l qo’ymaslik uchun tegishli sekin sovutish choralarini ko’rish kerak, masalan, tigel qopqog’iga asbest plitalarini qo’shish; kran teshigi izolyatsiya g’ishtlari va modellashtirish qumi bilan bloklanadi; Olovli qopqoq va o’choq og’zi orasidagi bo’shliq refrakter loy yoki modellash qumi bilan yopiladi.

Kattaroq sig’imga ega bo’lgan tigelli induksion eritish pechlari uchun, eritish operatsiyasidan so’ng, o’choq qoplamasining to’liq sovib ketishiga yo’l qo’ymaslikka harakat qiling. Quyidagi usullardan foydalanish mumkin:

(1) Eritilgan temirning bir qismini o’choqda saqlang va eritilgan temirning haroratini taxminan 1300 ℃ da ushlab turish uchun past kuchlanishda quvvatlang;

(2) Tigel qoplamasi haroratini 900 ~ 1100 ℃ darajasida ushlab turish uchun elektr isitgichni o’rnating yoki tigel ichidagi gaz gorelkasidan foydalaning;

(3) Pechni to’xtatgandan so’ng, o’choq qopqog’ini muhrlab qo’ying va induktorning sovutish suvi oqimini mos ravishda kamaytiring, shunda tigel pechining qoplamasi asta-sekin taxminan 1000 ℃ ga sovutiladi, so’ngra bir xil shakldagi maxsus quyma temir blok. tigel sifatida, lekin hajmi kichikroq bo’lib, o’choqqa osib qo’ying va haroratni taxminan 1000 ℃ da ushlab turish uchun isitish uchun quvvat bering. Keyingi o’choq eritish ishini boshlaganda, ingot frit sifatida ishlatiladi.

Agar pechni uzoq vaqt davomida o’chirish kerak bo’lsa, tigelni issiq ushlab turishning hojati yo’q. Olovli qoplamani to’liq sovutish suvi holatida yaxshiroq ushlab turish uchun tigel ichidagi eritilgan temir tugagandan so’ng, frit ko’tariladi va harorat 800 ~ 1000 ℃ ga ko’tariladi, so’ngra o’choq qopqog’i yopiladi, quvvat. kesiladi va o’choq asta-sekin isitiladi va soviydi. Pech uzoq vaqt davomida o’chirilgandan so’ng, tigel qoplamasida muqarrar ravishda yoriqlar paydo bo’ladi. Qayta eritilgan va ishlatilganda, uni diqqat bilan tekshirish va ta’mirlash kerak. Eritmada haroratni asta-sekin oshirish kerak, shunda o’choq qoplamasida hosil bo’lgan kichik yoriqlar o’z-o’zidan yopilishi mumkin.

Pechning ishlashi vaqtida xavfsiz ishlab chiqarishni ta’minlash va o’choq qoplamasining ishlash muddatini yaxshilash uchun o’choq qoplamasining holati tez-tez tekshirilishi kerak. Noto’g’ri ishlash usullari ko’pincha o’choq qoplamasining ishlash muddatini qisqartirishga olib keladi, shuning uchun quyidagi keng tarqalgan xatolarga yo’l qo’ymaslik kerak:

(1) o’choq qoplamasi belgilangan jarayonga muvofiq tugunlanmagan, pishirilmagan va sinterlanmagan;

(2) Astar materialining tarkibi va kristall shakli talablarga javob bermaydi va ko’proq aralashmalarni o’z ichiga oladi

(3) eritishning keyingi bosqichida eritilgan temirning haddan tashqari qizib ketish harorati ruxsat etilgan diapazondan oshib ketadi;

(4) Noto’g’ri ishlash va kuchli mexanik zarba qattiq materiallarni yuklashda yoki o’choq materiallarini bo’shatish natijasida ko’prik o’tkazishda ishlatilgan, bu esa tigel qoplamasiga jiddiy zarar etkazgan;

(5) Pech o’chirilgandan so’ng, o’choq qoplamasi o’chiriladi va katta yoriqlar paydo bo’ladi.

Agar o’choq uzilib qolsa, sensor uchun sovutish suvi miqdori mos ravishda kamaytirilishi mumkin, lekin sovutish suvini o’chirishga yo’l qo’yilmaydi, aks holda o’choq qoplamasining qoldiq issiqligi sensorning izolyatsiya qatlamini yoqib yuborishi mumkin. Faqat o’choq qoplamasining sirt harorati 100 ° C dan pastga tushganda, induktorning sovutish suvi o’chirilishi mumkin.