- 29
- Nov
Ontleding van die oorsake van ongelukke in die posisie van die waterinlaatblok van die skeplepel
Ontleding van die oorsake van ongelukke in die posisie van die waterinlaatblok van die skeplepel
Die funksie van die spuitkopblok is om die ventilasiekern te beskerm. As dit abnormaal gekraak word tydens gebruik, sal dit nie net versuim om dit te beskerm nie, maar ongelukke kan onder ernstige toestande plaasvind. Die hoofrede vir die krake in die skeplepel spuitstukblok is dat benewens die ongekwalifiseerde kwaliteit van die blok self, verskeie faktore in die gebruiksomgewing van die staalvervaardiger ook die stabiliteit van die skeplepel spuitstukblok sal beïnvloed.
Die onredelike ontwerp van die mondstukblok vir die skeplepel word hoofsaaklik in die fisiese en chemiese aanwysers weerspieël. Die onredelike materiaalverhouding maak die termiese skokweerstand te laag, krake en breek tydens gebruik, wat lei tot uitbreek. Om een van die probleme op te los, is dit nodig om die materiaalverhouding van die mondstukblok vir die skeppel aan te pas om die termiese skokprestasie te verbeter; boonop kan die toepaslike toename van staalvesel die sterkte van die blok tot ‘n sekere mate verbeter en die stabiliteit verbeter.
Figuur 1 Skep spuitkopblok
Dwarsdeur die groot plaaslike staal vervaardigers, wanneer die installering asemende bakstene, meeste van die stene word direk op die staaldop geïnstalleer, en ‘n paar sal ‘n laag materiaal op die staaldop plaas. Ke Chuangxin Material beveel laasgenoemde operasie aan. Dit is omdat die staal Die dop kan vervorm en ongelyk wees as gevolg van faktore soos hoë temperatuur, opheffing impak, uitpak impak en ander faktore na langtermyn gebruik. Nadat die lugdeurlaatbare baksteen geïnstalleer is, kan die onderkant van die skeplepel se mondstukblok en die staaldoppunt aan die onderkant van die skeppel nie nou gekontak word nie. , Daar sal min of meer gapings wees, wat kan lei tot krake aan die onderkant van die asemende baksteenbasis, en lekkasie van staal. Uit ‘n meganiese oogpunt is die ongelyke onderkant van die sitpleksteen gelykstaande aan die toevoeging van ‘n steunpunt daaraan. Onder die werking van die hidrostatiese druk en termiese skok van die staal is die sitpleksteen geneig tot krake. Daarom, wanneer die lugdeurlaatbare baksteenblok geplaas word, beveel ons aan om die staaldop glad te maak met chroom korund gietbaar en die swaar vervormde rugplaat betyds te vervang.
Ten einde die installering en verwydering van die skeplepel-tuit-basisstene te vergemaklik, behou staalvervaardigers gewoonlik ‘n gaping van 40-100 mm tussen die basisstene en die onderste stene van die skeplepel, en vul dit uiteindelik met gietstukke. Ons beveel aan dat die gietstuk korund moet wees met ‘n hoë kwaliteit en voortreflike materiaal, wat die voordele van goeie vloeibaarheid en korrosiebestandheid het. Die kwaliteit van die voegvuller is swak, en dit sal te vinnig verbruik word nadat dit deur gesmelte staal geroes is, wat lei tot die blootstelling en krake van die asemende baksteenbasis, wat die gebruik van die asemende baksteen beïnvloed.
Figuur 2 Onderplaat van staaldop
Deesdae, met die vinnige ontwikkeling van staalsmelttegnologie, het die raffineringsproses buite die oond ‘n belangrike deel van die staalsmeltproses geword, en die korrekte gebruik van asemende stene hou nou verband met die veiligheid van produksie.