Analyse van de oorzaken van ongevallen in de positie van het waterinlaatblok van de pollepel

De functie van het pollepelmondstukblok is om de ontluchtingskern te beschermen. Als het abnormaal gebarsten is tijdens gebruik, zal het niet alleen falen om het te beschermen, maar er kunnen ook ongelukken gebeuren onder zware omstandigheden. De belangrijkste reden voor de scheuren in het pollepelmondstukblok is dat naast de ongekwalificeerde kwaliteit van het blok zelf, verschillende factoren in de gebruiksomgeving van de staalfabrikant ook de stabiliteit van het pollepelmondstukblok zullen beïnvloeden.

Het onredelijke ontwerp van het mondstukblok voor de pollepel wordt voornamelijk weerspiegeld in de fysieke en chemische indicatoren. De onredelijke materiaalverhouding maakt de thermische schokbestendigheid te laag, barsten en breuken tijdens gebruik, resulterend in uitbraak. Om een ​​van de problemen op te lossen, is het noodzakelijk om de materiaalverhouding van het mondstukblok voor de pollepel aan te passen om de thermische schokprestaties te verbeteren; bovendien kan de juiste toename van staalvezel de sterkte van het blok tot op zekere hoogte verbeteren en de stabiliteit verbeteren.

Figuur 1 Pollepelmondstukblok

Door de grote binnenlandse staalfabrikanten, bij het installeren: ademende bakstenen, de meeste stenen worden direct op de stalen schaal geïnstalleerd en een paar leggen een laag materiaal op de stalen schaal. Ke Chuangxin Material beveelt de laatste bewerking aan. Dit komt omdat het staal De schaal kan vervormd en ongelijkmatig zijn als gevolg van factoren zoals hoge temperatuur, hefimpact, impact bij het uitpakken en andere factoren na langdurig gebruik. Nadat de luchtdoorlatende steen is geïnstalleerd, kunnen de onderkant van het pollepelmondstukblok en het stalen schaalpunt aan de onderkant van de pollepel niet nauw in contact worden gebracht. , Er zullen min of meer openingen zijn, wat kan leiden tot scheuren aan de onderkant van de ademende bakstenen basis en lekkage van staal. Vanuit mechanisch oogpunt is de ongelijke onderkant van de stoelsteen gelijk aan het toevoegen van een steunpunt. Onder invloed van de hydrostatische druk en thermische schok van het staal is de zitsteen vatbaar voor scheuren. Daarom raden we aan om bij het plaatsen van het luchtdoorlatende steenblok de stalen schaal glad te strijken met chroomkorund gietbaar en de sterk vervormde achterplaat op tijd te vervangen.

Om de installatie en verwijdering van de basisstenen van de gietlepelmondstukken te vergemakkelijken, reserveren staalfabrikanten over het algemeen een opening van 40-100 mm tussen de basisstenen en de onderste stenen van de pollepel en vullen deze uiteindelijk met gietstukken. We raden aan dat het gietstuk korund moet zijn met hoogwaardig en superieur materiaal, dat de voordelen heeft van een goede vloeibaarheid en corrosieweerstand. De kwaliteit van de voegvuller is slecht en zal te snel worden verbruikt na te zijn gecorrodeerd door gesmolten staal, wat resulteert in het blootleggen en barsten van de ademende baksteenbasis, wat het gebruik van de ademende baksteen beïnvloedt.

Figuur 2 Stalen schaal bodemplaat

Tegenwoordig, met de snelle ontwikkeling van staalsmelttechnologie, is het raffinageproces buiten de oven een belangrijk onderdeel van het staalsmeltproces geworden, en het juiste gebruik van ademende stenen is nauw verbonden met de veiligheid van de productie.