लडल को पानी इनलेट ब्लक को स्थिति मा दुर्घटना को कारण को विश्लेषण

लडल नोजल ब्लकको कार्य भेन्ट कोरलाई सुरक्षित गर्नु हो। यदि यो प्रयोगको क्रममा असामान्य रूपमा क्र्याक भयो भने, यसले यसलाई सुरक्षित गर्न मात्र असफल हुनेछ, तर दुर्घटनाहरू गम्भीर अवस्थाहरूमा हुन सक्छ। लडल नोजल ब्लकमा दरारको मुख्य कारण यो हो कि ब्लकको अयोग्य गुणस्तरको अतिरिक्त, स्टिलमेकिंग निर्माताको प्रयोग वातावरणमा विभिन्न कारकहरूले लाडल नोजल ब्लकको स्थिरतालाई पनि असर गर्नेछ।

लडलको लागि नोजल ब्लकको अनुचित डिजाइन मुख्यतया भौतिक र रासायनिक संकेतकहरूमा प्रतिबिम्बित हुन्छ। अव्यावहारिक सामग्री अनुपातले थर्मल झटका प्रतिरोधलाई धेरै कम बनाउँछ, प्रयोगको क्रममा दरार र ब्रेक, ब्रेकआउटको परिणामस्वरूप। समस्या मध्ये एक समाधान गर्न, यो थर्मल झटका प्रदर्शन सुधार गर्न लाडल लागि नोजल ब्लक को सामग्री अनुपात समायोजन गर्न आवश्यक छ; थप रूपमा, स्टील फाइबरको उचित वृद्धिले निश्चित हदसम्म ब्लकको बल सुधार गर्न र स्थिरता बढाउन सक्छ।

चित्र १ लेडल नोजल ब्लक

प्रमुख घरेलु इस्पात निर्माताहरू भर, स्थापना गर्दा सास फेर्न सकिने ईंटहरू, धेरै जसो ईंटहरू सिधै स्टीलको खोलमा स्थापित हुन्छन्, र केहीले स्टीलको खोलमा सामग्रीको तह राख्छन्। Ke Chuangxin Material ले पछिल्लो अपरेशन सिफारिस गर्नुभयो। यो किनभने उच्च तापमान, लिफ्टिङ प्रभाव, अनप्याकिङ प्रभाव र दीर्घकालीन प्रयोग पछि अन्य कारकहरू जस्ता कारकहरूको कारण स्टिल खोल विकृत र असमान हुन सक्छ। हावा-पारगम्य ईंट स्थापना भएपछि, लाडल नोजल ब्लकको तल्लो भाग र लाडलको फेदमा रहेको स्टिल खोल बिन्दुलाई नजिकबाट सम्पर्क गर्न सकिँदैन। , त्यहाँ कम वा कम खाली ठाउँहरू हुनेछन्, जसले सास फेर्न सकिने इट्टाको आधारमा दरार हुन सक्छ र स्टीलको चुहावट हुन सक्छ। मेकानिकल दृष्टिकोणबाट, सिट ईंटको असमान तल यसमा एक फुलक्रम थप्न बराबर छ। हाइड्रोस्टेटिक दबाव र स्टीलको थर्मल झटका को कार्य अन्तर्गत, सीट ईंट दरार को लागी प्रवण छ। त्यसकारण, हावा-पारगम्य ईंट ब्लक राख्दा, हामी क्रोमियम कोरन्डम कास्टेबलको साथ स्टिलको खोललाई स्मूथ गर्न र समयमै भारी विकृत ब्याकिङ प्लेटलाई प्रतिस्थापन गर्न सिफारिस गर्छौं।

लाडल नोजल आधार ईंटहरू स्थापना र हटाउनको लागि, स्टिल बनाउने निर्माताहरूले आधारभूत इँटाहरू र लाडलको तल्लो इट्टाहरू बीच 40-100mm को अन्तर राख्छन्, र अन्तमा यसलाई castables ले भर्छन्। हामी सिफारिस गर्छौं कि कास्टेबल उच्च गुणस्तर र उत्कृष्ट सामग्रीको साथ कोरन्डम हुनुपर्छ, जसमा राम्रो तरलता र जंग प्रतिरोधको फाइदाहरू छन्। जोइन्ट फिलरको गुणस्तर खराब छ, र यो पग्लिएको स्टिलले क्षरण गरिसकेपछि धेरै चाँडो खपत हुनेछ, परिणामस्वरूप सास फेर्ने ईंटको आधारको एक्सपोजर र क्र्याक हुन्छ, जसले सास फेर्ने ईंटको प्रयोगलाई असर गर्छ।

चित्र 2 स्टिल खोल तल्लो प्लेट

आजकल, स्टिल स्मेल्टिङ टेक्नोलोजीको द्रुत विकासको साथ, भट्टी बाहिर रिफाइनिङ प्रक्रिया इस्पात गलाउने प्रक्रियाको एक महत्त्वपूर्ण भाग भएको छ, र सास फेर्न योग्य ईंटहरूको सही प्रयोग उत्पादनको सुरक्षासँग नजिकको सम्बन्ध छ।