Pagsusuri ng mga sanhi ng mga aksidente sa posisyon ng water inlet block ng ladle

Ang function ng ladle nozzle block ay upang protektahan ang vent core. Kung ito ay abnormal na basag habang ginagamit, hindi lamang nito mabibigo na protektahan ito, ngunit maaaring mangyari ang mga aksidente sa ilalim ng matitinding kondisyon. Ang pangunahing dahilan ng mga bitak sa bloke ng ladle nozzle ay bukod pa sa hindi kwalipikadong kalidad ng bloke mismo, ang iba’t ibang mga kadahilanan sa kapaligiran ng paggamit ng tagagawa ng paggawa ng bakal ay makakaapekto rin sa katatagan ng bloke ng ladle nozzle.

Ang hindi makatwirang disenyo ng bloke ng nguso ng gripo para sa sandok ay pangunahing makikita sa mga pisikal at kemikal na tagapagpahiwatig. Ang hindi makatwirang ratio ng materyal ay ginagawang masyadong mababa ang thermal shock resistance, mga bitak at mga break habang ginagamit, na nagreresulta sa breakout. Upang malutas ang isa sa mga problema, kinakailangan upang ayusin ang ratio ng materyal ng bloke ng nozzle para sa ladle upang mapabuti ang pagganap ng thermal shock; bilang karagdagan, ang naaangkop na pagtaas ng steel fiber ay maaaring mapabuti ang lakas ng bloke sa isang tiyak na lawak at mapahusay ang katatagan.

Larawan 1 Ladle nozzle block

Sa buong pangunahing domestic tagagawa ng bakal, kapag nag-i-install makahinga na mga brick, karamihan sa mga brick ay direktang naka-install sa shell ng bakal, at ang ilan ay maglalagay ng isang layer ng materyal sa shell ng bakal. Inirerekomenda ng Ke Chuangxin Material ang huling operasyon. Ito ay dahil ang bakal Ang shell ay maaaring ma-deform at hindi pantay dahil sa mga salik tulad ng mataas na temperatura, epekto ng pag-angat, epekto sa pag-unpack at iba pang mga kadahilanan pagkatapos ng pangmatagalang paggamit. Matapos mai-install ang air-permeable brick, ang ilalim ng ladle nozzle block at ang steel shell point sa ilalim ng ladle ay hindi maaaring malapitan. , Magkakaroon ng higit pa o mas kaunting mga puwang, na maaaring humantong sa mga bitak sa ilalim ng breathable brick base, at pagtagas ng bakal. Mula sa mekanikal na pananaw, ang hindi pantay na ilalim ng ladrilyo ng upuan ay katumbas ng pagdaragdag ng fulcrum dito. Sa ilalim ng pagkilos ng hydrostatic pressure at thermal shock ng bakal, ang seat brick ay madaling mabibitak. Samakatuwid, kapag inilalagay ang air-permeable brick block, inirerekumenda namin na pakinisin ang shell ng bakal na may chromium corundum castable at palitan ang mabigat na deformed na backing plate sa oras.

Upang mapadali ang pag-install at pagtanggal ng ladle nozzle base brick, ang mga tagagawa ng steelmaking ay karaniwang nagrereserba ng puwang na 40-100mm sa pagitan ng mga base brick at sa ilalim na brick ng ladle, at sa wakas ay punan ito ng mga castable. Inirerekomenda namin na ang castable ay dapat na corundum na may mataas na kalidad at superyor na materyal, na may mga pakinabang ng mahusay na pagkalikido at paglaban sa kaagnasan. Ang kalidad ng joint filler ay hindi maganda, at ito ay mabilis na mauubos pagkatapos na ma-corroded ng tinunaw na bakal, na nagreresulta sa pagkakalantad at pag-crack ng breathable brick base, na nakakaapekto sa paggamit ng breathable na brick.

Figure 2 Steel shell bottom plate

Sa ngayon, sa mabilis na pag-unlad ng teknolohiya sa pagtunaw ng bakal, ang proseso ng pagpino sa labas ng pugon ay naging isang mahalagang bahagi ng proseso ng pagtunaw ng bakal, at ang tamang paggamit ng mga breathable na brick ay malapit na nauugnay sa kaligtasan ng produksyon.