site logo

لاڈل کے پانی کے انلیٹ بلاک کی پوزیشن میں حادثات کی وجوہات کا تجزیہ

لاڈل کے پانی کے انلیٹ بلاک کی پوزیشن میں حادثات کی وجوہات کا تجزیہ

لاڈل نوزل ​​بلاک کا کام وینٹ کور کی حفاظت کرنا ہے۔ اگر استعمال کے دوران اس میں غیر معمولی طور پر شگاف پڑ جائے تو یہ نہ صرف اس کی حفاظت کرنے میں ناکام رہے گا بلکہ شدید حالات میں حادثات بھی پیش آ سکتے ہیں۔ لیڈل نوزل ​​بلاک میں دراڑیں پڑنے کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ خود بلاک کے نا اہل معیار کے علاوہ، اسٹیل بنانے والے مینوفیکچرر کے استعمال کے ماحول میں مختلف عوامل بھی لیڈل نوزل ​​بلاک کے استحکام کو متاثر کریں گے۔

لاڈل کے لیے نوزل ​​بلاک کا غیر معقول ڈیزائن بنیادی طور پر جسمانی اور کیمیائی اشارے میں ظاہر ہوتا ہے۔ غیر معقول مواد کا تناسب تھرمل جھٹکا مزاحمت کو بہت کم بنا دیتا ہے، استعمال کے دوران دراڑیں اور ٹوٹ جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں بریک آؤٹ ہوتا ہے۔ مسائل میں سے ایک کو حل کرنے کے لیے، تھرمل جھٹکا کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے لاڈل کے لیے نوزل ​​بلاک کے مادی تناسب کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔ اس کے علاوہ، سٹیل فائبر کا مناسب اضافہ ایک خاص حد تک بلاک کی طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے اور استحکام کو بڑھا سکتا ہے۔

تصویر 1 لاڈل نوزل ​​بلاک

بڑے گھریلو سٹیل مینوفیکچررز کے دوران، انسٹال کرتے وقت سانس لینے والی اینٹیں، زیادہ تر اینٹیں براہ راست اسٹیل کے خول پر لگائی جاتی ہیں، اور کچھ اسٹیل کے خول پر مواد کی ایک تہہ لگائیں گی۔ Ke Chuangxin مواد مؤخر الذکر آپریشن کی سفارش کرتا ہے. اس کی وجہ یہ ہے کہ طویل مدتی استعمال کے بعد اعلی درجہ حرارت، اٹھانے کا اثر، پیک کھولنے کے اثرات اور دیگر عوامل جیسے عوامل کی وجہ سے اسٹیل شیل خراب اور ناہموار ہو سکتا ہے۔ ایئر پارگمیبل اینٹ نصب ہونے کے بعد، لیڈل نوزل ​​بلاک کے نچلے حصے اور لیڈل کے نچلے حصے میں اسٹیل شیل پوائنٹ سے قریب سے رابطہ نہیں کیا جا سکتا۔ ، کم و بیش خلا ہوں گے، جو سانس لینے کے قابل اینٹوں کی بنیاد کے نچلے حصے میں دراڑیں اور اسٹیل کے رساو کا باعث بن سکتے ہیں۔ مکینیکل نقطہ نظر سے، سیٹ اینٹ کا ناہموار نچلا حصہ اس میں فلکرم شامل کرنے کے مترادف ہے۔ ہائیڈرو سٹیٹک پریشر اور سٹیل کے تھرمل جھٹکے کی وجہ سے سیٹ کی اینٹوں میں دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔ لہٰذا، جب ہوا سے گزرنے والے اینٹوں کے بلاک کو لگاتے ہیں، تو ہم تجویز کرتے ہیں کہ اسٹیل کے خول کو کرومیم کورنڈم کاسٹ ایبل کے ساتھ ہموار کریں اور وقت پر بھاری شکل میں خراب بیکنگ پلیٹ کو تبدیل کریں۔

لیڈل نوزل ​​بیس اینٹوں کی تنصیب اور ہٹانے میں سہولت فراہم کرنے کے لیے، سٹیل بنانے والے مینوفیکچررز عام طور پر بیس اینٹوں اور لاڈل کی نچلی اینٹوں کے درمیان 40-100 ملی میٹر کا فاصلہ محفوظ رکھتے ہیں، اور آخر میں اسے کاسٹبلز سے بھر دیتے ہیں۔ ہم تجویز کرتے ہیں کہ کاسٹبل اعلیٰ معیار اور اعلیٰ مواد کے ساتھ کورنڈم ہونا چاہیے، جس میں اچھی روانی اور سنکنرن مزاحمت کے فوائد ہوں۔ جوائنٹ فلر کا معیار ناقص ہے، اور یہ پگھلے ہوئے اسٹیل سے خراب ہونے کے بعد بہت تیزی سے کھا جائے گا، جس کے نتیجے میں سانس لینے کے قابل اینٹوں کی بنیاد کی نمائش اور شگاف پڑ جائے گا، جو سانس لینے کے قابل اینٹ کے استعمال کو متاثر کرتا ہے۔

شکل 2 اسٹیل شیل نیچے کی پلیٹ

آج کل، اسٹیل سمیلٹنگ ٹیکنالوجی کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، فرنس سے باہر ریفائننگ کا عمل اسٹیل کو گلانے کے عمل کا ایک اہم حصہ بن گیا ہے، اور سانس لینے کے قابل اینٹوں کا درست استعمال پیداوار کی حفاظت سے گہرا تعلق رکھتا ہے۔