site logo

ലാഡിലെ വാട്ടർ ഇൻലെറ്റ് ബ്ലോക്കിന്റെ സ്ഥാനത്ത് അപകടങ്ങളുടെ കാരണങ്ങളുടെ വിശകലനം

ലാഡിലെ വാട്ടർ ഇൻലെറ്റ് ബ്ലോക്കിന്റെ സ്ഥാനത്ത് അപകടങ്ങളുടെ കാരണങ്ങളുടെ വിശകലനം

വെന്റ് കോർ സംരക്ഷിക്കുക എന്നതാണ് ലാഡിൽ നോസൽ ബ്ലോക്കിന്റെ പ്രവർത്തനം. ഉപയോഗ സമയത്ത് അസാധാരണമായി പൊട്ടുകയാണെങ്കിൽ, അത് സംരക്ഷിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുമെന്ന് മാത്രമല്ല, ഗുരുതരമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ അപകടങ്ങൾ സംഭവിക്കാം. ലാഡിൽ നോസൽ ബ്ലോക്കിലെ വിള്ളലുകളുടെ പ്രധാന കാരണം, ബ്ലോക്കിന്റെ ഗുണനിലവാരമില്ലാത്ത ഗുണനിലവാരത്തിന് പുറമേ, സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ നിർമ്മാതാവിന്റെ ഉപയോഗ അന്തരീക്ഷത്തിലെ വിവിധ ഘടകങ്ങളും ലാഡിൽ നോസൽ ബ്ലോക്കിന്റെ സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കും എന്നതാണ്.

ലാഡിലിനുള്ള നോസൽ ബ്ലോക്കിന്റെ യുക്തിരഹിതമായ രൂപകൽപ്പന പ്രധാനമായും ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ സൂചകങ്ങളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു. യുക്തിരഹിതമായ മെറ്റീരിയൽ അനുപാതം തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം വളരെ കുറയ്ക്കുന്നു, ഉപയോഗ സമയത്ത് വിള്ളലുകളും പൊട്ടലുകളും, തൽഫലമായി ബ്രേക്ക്ഔട്ടിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. പ്രശ്നങ്ങളിലൊന്ന് പരിഹരിക്കുന്നതിന്, തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ലാഡിലിനുള്ള നോസൽ ബ്ലോക്കിന്റെ മെറ്റീരിയൽ അനുപാതം ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്; കൂടാതെ, സ്റ്റീൽ ഫൈബറിന്റെ ഉചിതമായ വർദ്ധനവ് ഒരു പരിധിവരെ ബ്ലോക്കിന്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താനും സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

ചിത്രം 1 ലാഡിൽ നോസൽ ബ്ലോക്ക്

പ്രധാന ആഭ്യന്തര സ്റ്റീൽ നിർമ്മാതാക്കളിലുടനീളം, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഇഷ്ടികകൾ, മിക്ക ഇഷ്ടികകളും സ്റ്റീൽ ഷെല്ലിൽ നേരിട്ട് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, ചിലത് സ്റ്റീൽ ഷെല്ലിൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒരു പാളി ഇടും. Ke Chuangxin മെറ്റീരിയൽ പിന്നീടുള്ള പ്രവർത്തനം ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. കാരണം, ഉയർന്ന താപനില, ലിഫ്റ്റിംഗ് ആഘാതം, അൺപാക്കിംഗ് ആഘാതം, ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷമുള്ള മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ കാരണം ഉരുക്ക് ഷെൽ രൂപഭേദം കൂടാതെ അസമമായിരിക്കാം. എയർ-പെർമെബിൾ ബ്രിക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, ലാഡിൽ നോസൽ ബ്ലോക്കിന്റെ അടിഭാഗവും ലാഡിൽ താഴെയുള്ള സ്റ്റീൽ ഷെൽ പോയിന്റും അടുത്ത് ബന്ധപ്പെടാൻ കഴിയില്ല. , കൂടുതലോ കുറവോ വിടവുകൾ ഉണ്ടാകും, ഇത് ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഇഷ്ടിക അടിത്തറയുടെ അടിഭാഗത്ത് വിള്ളലുകളിലേക്കും ഉരുക്ക് ചോർച്ചയിലേക്കും നയിച്ചേക്കാം. ഒരു മെക്കാനിക്കൽ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, സീറ്റ് ഇഷ്ടികയുടെ അസമമായ അടിഭാഗം അതിൽ ഒരു ഫുൾക്രം ചേർക്കുന്നതിന് തുല്യമാണ്. ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദം, ഉരുക്കിന്റെ തെർമൽ ഷോക്ക് എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, സീറ്റ് ഇഷ്ടിക വിള്ളലുകൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്. അതിനാൽ, എയർ-പെർമെബിൾ ബ്രിക്ക് ബ്ലോക്ക് സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, സ്റ്റീൽ ഷെൽ ക്രോമിയം കൊറണ്ടം കാസ്റ്റബിൾ ഉപയോഗിച്ച് മിനുസപ്പെടുത്താനും സമയബന്ധിതമായി വികലമായ ബാക്കിംഗ് പ്ലേറ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ലാഡിൽ നോസൽ ബേസ് ഇഷ്ടികകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും, ഉരുക്ക് നിർമ്മാണ നിർമ്മാതാക്കൾ അടിസ്ഥാന ഇഷ്ടികകൾക്കും ലാഡിലിന്റെ താഴത്തെ ഇഷ്ടികകൾക്കുമിടയിൽ 40-100 മില്ലിമീറ്റർ വിടവ് മാറ്റി, ഒടുവിൽ കാസ്റ്റബിൾ ഉപയോഗിച്ച് നിറയ്ക്കുന്നു. കാസ്റ്റബിൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും മികച്ചതുമായ മെറ്റീരിയലുകളുള്ള കൊറണ്ടം ആയിരിക്കണമെന്ന് ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, ഇതിന് നല്ല ദ്രാവകതയുടെയും നാശന പ്രതിരോധത്തിന്റെയും ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ജോയിന്റ് ഫില്ലറിന്റെ ഗുണമേന്മ മോശമാണ്, ഉരുകിയ ഉരുക്ക് തുരുമ്പെടുത്തതിന് ശേഷം അത് വളരെ വേഗം ദഹിപ്പിക്കപ്പെടും, ഇത് ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഇഷ്ടിക അടിത്തറയുടെ എക്സ്പോഷറും വിള്ളലും ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഇഷ്ടികയുടെ ഉപയോഗത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

ചിത്രം 2 സ്റ്റീൽ ഷെൽ താഴത്തെ പ്ലേറ്റ്

ഇക്കാലത്ത്, ഉരുക്ക് ഉരുകൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികാസത്തോടെ, ചൂളയ്ക്ക് പുറത്തുള്ള ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയ ഉരുക്ക് ഉരുകൽ പ്രക്രിയയുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമായി മാറിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഇഷ്ടികകളുടെ ശരിയായ ഉപയോഗം ഉൽപാദനത്തിന്റെ സുരക്ഷയുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.