د لامبو د اوبو د داخلي بلاک په موقعیت کې د پیښو د لاملونو تحلیل

د لیډل نوزل ​​بلاک دنده د وینټ کور ساتنه ده. که چیرې دا د کارونې پرمهال په غیر معمولي ډول مات شي ، نو دا به نه یوازې د دې په ساتنه کې پاتې راشي ، مګر پیښې ممکن په سختو شرایطو کې پیښ شي. د لیډل نوزل ​​بلاک کې د درزونو اصلي لامل دا دی چې پخپله د بلاک غیر مناسب کیفیت سربیره ، د فولاد جوړونکي تولید کونکي کارولو چاپیریال کې مختلف فاکتورونه به هم د لیډل نوزل ​​بلاک ثبات اغیزه وکړي.

د سرې لپاره د نوزل ​​بلاک غیر معقول ډیزاین په عمده ډول په فزیکي او کیمیاوي شاخصونو کې منعکس کیږي. د موادو غیر معقول تناسب د تودوخې شاک مقاومت خورا ټیټ کوي، د کارونې په جریان کې درزونه او ماتوي، چې په پایله کې د بریک آوټ سبب کیږي. د یوې ستونزې د حل لپاره، دا اړینه ده چې د تودوخې شاک فعالیت ښه کولو لپاره د سرې لپاره د نوزل ​​بلاک د موادو تناسب تنظیم کړئ؛ سربیره پردې ، د فولادو فایبر مناسب زیاتوالی کولی شي تر یوې اندازې پورې د بلاک ځواک ته وده ورکړي او ثبات ته وده ورکړي.

شکل 1 Ladle nozzle block

د لوی کورني فولادو جوړونکو له لارې، کله چې نصب شي د تنفس وړ خښتې، ډیری خښتې په مستقیم ډول د فولادو په خولۍ کې نصب شوي، او یو څو به د فولادو په خولۍ کې د موادو پرت واچوي. Ke Chuangxin مواد وروستی عملیات وړاندیز کوي. دا ځکه چې د فولادو خولۍ کیدای شي د فاکتورونو لکه د لوړې تودوخې، د پورته کولو اغیز، د بسته بندۍ اغیزې او د اوږدې مودې کارولو وروسته د نورو فاکتورونو له امله خرابه او غیر مساوي وي. وروسته له دې چې د هوا د ننوتلو وړ خښته نصب شي، د لیډل نوزل ​​بلاک لاندې برخه او د سرې په ښکته کې د فولادو شیل نقطه نږدې اړیکه نشي نیولی. ، دلته به ډیر یا لږ تشې وي، چې کیدای شي د تنفس وړ خښتو په پای کې د درزونو او د فولادو د لیکیدو لامل شي. د میخانیکي لید څخه ، د سیټ خښتې غیر مساوي ښکته برخه ورته د فولکرم اضافه کولو سره مساوي ده. د هایدروستیټیک فشار او د فولادو تودوخې شاک د عمل لاندې ، د سیټ خښته د درزونو خطر لري. له همدې امله، کله چې د هوا د ننوتلو وړ خښتو بلاک کېښودل شي، موږ وړاندیز کوو چې د کرومیم کورنډم کاسټیبل سره د فولادو خولۍ نرمه کړئ او په وخت کې د سخت خراب شوي بیکینګ پلیټ ځای په ځای کړئ.

د دې لپاره چې د سرې نوزل ​​بیس خښتو نصب او لرې کړي، د فولادو جوړونکي په عمومي ډول د بنسټ د خښتو او د خښتو لاندې خښتو تر منځ د 40-100mm فاصله خوندي کوي او په پای کې یې د کاسټبلونو سره ډکوي. موږ وړاندیز کوو چې کاسټیبل باید د لوړ کیفیت او غوره موادو سره کورنډم وي ، کوم چې د ښه مایعیت او د زنګون مقاومت ګټې لري. د ګډ فلر کیفیت ضعیف دی، او دا به په چټکۍ سره مصرف شي وروسته له دې چې د فولادو پواسطه زنګ وهل کیږي، په پایله کې د تنفس وړ خښتو بیس افشا او کریک کول، کوم چې د تنفس وړ خښتو کارول اغیزه کوي.

شکل 2 د فولادو خولۍ لاندې پلیټ

نن ورځ ، د فولادو بوی کولو ټیکنالوژۍ ګړندۍ پرمختګ سره ، د کوټې څخه بهر پاکولو پروسه د فولادو بوی کولو پروسې یوه مهمه برخه ګرځیدلې ، او د تنفس وړ خښتو سمه کارول د تولید خوندیتوب سره نږدې تړاو لري.