site logo

ল্যাডেলের জলের ইনলেট ব্লকের অবস্থানে দুর্ঘটনার কারণগুলির বিশ্লেষণ

ল্যাডেলের জলের ইনলেট ব্লকের অবস্থানে দুর্ঘটনার কারণগুলির বিশ্লেষণ

ল্যাডেল অগ্রভাগ ব্লকের কাজ হল ভেন্ট কোর রক্ষা করা। যদি এটি ব্যবহারের সময় অস্বাভাবিকভাবে ফাটল হয় তবে এটি কেবল এটি রক্ষা করতে ব্যর্থ হবে না, তবে গুরুতর পরিস্থিতিতে দুর্ঘটনা ঘটতে পারে। ল্যাডেল নজল ব্লকের ফাটলগুলির প্রধান কারণ হল ব্লকের অযোগ্য মানের পাশাপাশি, ইস্পাত প্রস্তুতকারকের ব্যবহারের পরিবেশের বিভিন্ন কারণও ল্যাডেল অগ্রভাগ ব্লকের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে।

ল্যাডেলের জন্য অগ্রভাগ ব্লকের অযৌক্তিক নকশাটি মূলত শারীরিক এবং রাসায়নিক সূচকগুলিতে প্রতিফলিত হয়। অযৌক্তিক উপাদানের অনুপাত তাপীয় শক প্রতিরোধকে খুব কম করে তোলে, ব্যবহারের সময় ফাটল এবং বিরতি দেয়, যার ফলে ব্রেকআউট হয়। সমস্যাগুলির একটি সমাধান করার জন্য, তাপীয় শক কর্মক্ষমতা উন্নত করতে ল্যাডেলের জন্য অগ্রভাগ ব্লকের উপাদান অনুপাত সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন; উপরন্তু, ইস্পাত ফাইবারের যথাযথ বৃদ্ধি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে ব্লকের শক্তি উন্নত করতে পারে এবং স্থিতিশীলতা বাড়াতে পারে।

চিত্র 1 ল্যাডল অগ্রভাগ ব্লক

প্রধান গার্হস্থ্য ইস্পাত নির্মাতারা জুড়ে, যখন ইনস্টল নিঃশ্বাসযোগ্য ইট, বেশিরভাগ ইট ইস্পাতের শেলের উপর সরাসরি ইনস্টল করা হয় এবং কয়েকটি স্টিলের শেলের উপর উপাদানের একটি স্তর রাখে। কে চুয়াংক্সিন মেটেরিয়াল পরবর্তী অপারেশনের সুপারিশ করে। এর কারণ হল ইস্পাত শেলটি দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে উচ্চ তাপমাত্রা, উত্তোলনের প্রভাব, প্যাকিং প্রভাব এবং অন্যান্য কারণের কারণে বিকৃত এবং অসম হতে পারে। বায়ু-ভেদ্য ইট ইনস্টল করার পরে, ল্যাডেল অগ্রভাগ ব্লকের নীচে এবং ল্যাডলের নীচে ইস্পাত শেল পয়েন্টের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে যোগাযোগ করা যাবে না। , কম বা বেশি ফাঁক থাকবে, যার ফলে নিঃশ্বাস নেওয়া যায় এমন ইটের গোড়ার নীচে ফাটল এবং স্টিলের ফুটো হতে পারে। যান্ত্রিক দৃষ্টিকোণ থেকে, সীট ইটের অমসৃণ নীচে এটি একটি ফুলক্রাম যোগ করার সমতুল্য। ইস্পাতের হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ এবং তাপীয় শকের ক্রিয়ায়, আসনের ইট ফাটল হওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ। অতএব, বায়ু-ভেদ্য ইট ব্লক স্থাপন করার সময়, আমরা ক্রোমিয়াম কোরান্ডাম কাস্টেবল দিয়ে ইস্পাত খোলকে মসৃণ করার এবং সময়মতো ভারীভাবে বিকৃত ব্যাকিং প্লেটটি প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দিই।

ল্যাডেল অগ্রভাগের বেস ইটগুলি স্থাপন এবং অপসারণের সুবিধার্থে, ইস্পাত প্রস্তুতকারীরা সাধারণত ভিত্তি ইট এবং ল্যাডলের নীচের ইটগুলির মধ্যে 40-100 মিমি ব্যবধান সংরক্ষণ করে এবং অবশেষে এটি কাস্টেবল দিয়ে পূরণ করে। আমরা সুপারিশ করি যে কাস্টেবলটি উচ্চ মানের এবং উচ্চতর উপাদান সহ করন্ডাম হওয়া উচিত, যার ভাল তরলতা এবং জারা প্রতিরোধের সুবিধা রয়েছে। জয়েন্ট ফিলারের গুণমান খারাপ, এবং এটি গলিত স্টিলের দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হওয়ার পরে খুব দ্রুত গ্রাস করা হবে, যার ফলে শ্বাস-প্রশ্বাসযোগ্য ইটের ভিত্তির এক্সপোজার এবং ফাটল দেখা দেবে, যা শ্বাস-প্রশ্বাসযোগ্য ইটের ব্যবহারকে প্রভাবিত করে।

চিত্র 2 ইস্পাত শেল নীচের প্লেট

আজকাল, ইস্পাত গলানোর প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশের সাথে, চুল্লির বাইরে পরিশোধন প্রক্রিয়া ইস্পাত গলানোর প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হয়ে উঠেছে, এবং শ্বাস-প্রশ্বাসের ইটগুলির সঠিক ব্যবহার উৎপাদনের নিরাপত্তার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।