Analisis punca kemalangan pada kedudukan blok salur masuk air senduk

Fungsi blok muncung senduk adalah untuk melindungi teras bolong. Jika ia retak secara luar biasa semasa digunakan, ia bukan sahaja gagal melindunginya, tetapi kemalangan mungkin berlaku dalam keadaan yang teruk. Sebab utama keretakan pada blok muncung senduk ialah sebagai tambahan kepada kualiti blok itu sendiri yang tidak memenuhi syarat, pelbagai faktor dalam persekitaran penggunaan pengeluar pembuatan keluli juga akan menjejaskan kestabilan blok muncung senduk.

Reka bentuk blok muncung yang tidak munasabah untuk senduk dicerminkan terutamanya dalam penunjuk fizikal dan kimia. Nisbah bahan yang tidak munasabah menjadikan rintangan kejutan haba terlalu rendah, retak dan pecah semasa digunakan, mengakibatkan pecah. Untuk menyelesaikan salah satu masalah, adalah perlu untuk melaraskan nisbah bahan blok muncung untuk senduk untuk meningkatkan prestasi kejutan haba; di samping itu, peningkatan gentian keluli yang sesuai boleh meningkatkan kekuatan blok ke tahap tertentu dan meningkatkan kestabilan.

Rajah 1 Blok muncung senduk

Sepanjang pengeluar keluli domestik utama, apabila memasang bata bernafas, kebanyakan batu bata dipasang terus pada cangkerang keluli, dan beberapa akan meletakkan lapisan bahan pada cangkerang keluli. Bahan Ke Chuangxin mengesyorkan operasi yang terakhir. Ini kerana keluli Cangkerang mungkin berubah bentuk dan tidak sekata disebabkan oleh faktor seperti suhu tinggi, hentaman angkat, hentaman pembongkaran dan faktor lain selepas penggunaan jangka panjang. Selepas bata telap udara dipasang, bahagian bawah blok muncung senduk dan mata cangkerang keluli di bahagian bawah senduk tidak boleh dihubungi rapat. , Akan ada lebih atau kurang jurang, yang boleh menyebabkan keretakan di bahagian bawah asas bata bernafas, dan kebocoran keluli. Dari sudut pandangan mekanikal, bahagian bawah bata tempat duduk yang tidak rata adalah bersamaan dengan menambah titik tumpu padanya. Di bawah tindakan tekanan hidrostatik dan kejutan haba keluli, bata tempat duduk terdedah kepada retak. Oleh itu, apabila meletakkan blok bata telap udara, kami mengesyorkan melicinkan cangkerang keluli dengan corundum kromium corundum dan menggantikan plat sokongan yang sangat cacat dalam masa.

Untuk memudahkan pemasangan dan penyingkiran bata asas muncung senduk, pengilang pembuatan keluli biasanya menempah jurang 40-100mm antara bata asas dan bata bawah senduk, dan akhirnya mengisinya dengan castable. Kami mengesyorkan bahawa castable mestilah korundum dengan bahan berkualiti tinggi dan unggul, yang mempunyai kelebihan kecairan yang baik dan rintangan kakisan. Kualiti pengisi sambungan adalah buruk, dan ia akan dimakan terlalu cepat selepas dihakis oleh keluli cair, mengakibatkan pendedahan dan keretakan asas bata bernafas, yang menjejaskan penggunaan bata bernafas.

Rajah 2 Plat bawah cangkerang keluli

Pada masa kini, dengan perkembangan pesat teknologi peleburan keluli, proses penapisan luar relau telah menjadi bahagian penting dalam proses peleburan keluli, dan penggunaan batu bata bernafas yang betul berkait rapat dengan keselamatan pengeluaran.