Шөміштің су құятын блоктың жағдайындағы апаттардың себептерін талдау

Шөміш саптамасының блогының қызметі желдеткіш өзегін қорғау болып табылады. Егер ол пайдалану кезінде әдеттен тыс жарылып кетсе, ол оны қорғай алмай қана қоймайды, сонымен қатар ауыр жағдайларда апаттар болуы мүмкін. Шөміш саптамасының блогындағы сызаттардың негізгі себебі, блоктың өзінің білікті емес сапасымен қатар, болат құюшы өндірушінің пайдалану ортасының әртүрлі факторлары да шөміш блогының тұрақтылығына әсер етеді.

Шөмішке арналған саптама блогының негізсіз конструкциясы негізінен физикалық-химиялық көрсеткіштерде көрінеді. Материалдың негізсіз арақатынасы термиялық соққыға төзімділікті тым төмен етеді, пайдалану кезінде жарықтар мен үзілістерге әкеледі, нәтижесінде жарылу пайда болады. Мәселелердің бірін шешу үшін термиялық соққы өнімділігін жақсарту үшін шөмішке арналған саптама блогының материалды қатынасын реттеу қажет; сонымен қатар болат талшығының тиісті ұлғаюы блоктың беріктігін белгілі бір дәрежеде жақсарта алады және тұрақтылықты арттырады.

1-сурет Шөміш саптамасының блогы

Бүкіл ірі отандық болат өндірушілер, орнату кезінде тыныс алатын кірпіш, кірпіштердің көпшілігі болат қабықшаға тікелей орнатылады, ал кейбіреулері болат қабығына материал қабатын салады. Ke Chuangxin Material соңғы операцияны ұсынады. Себебі болат Қабық ұзақ уақыт пайдаланудан кейін жоғары температура, көтеру соққысы, орауыштан шығару соққысы және басқа факторлар сияқты факторларға байланысты деформациялануы және біркелкі болмауы мүмкін. Ауа өткізетін кірпішті орнатқаннан кейін шөміш саптамасының блогының түбі мен шөміш түбіндегі болат қабық нүктесімен тығыз байланыста болмайды. , Тыныс алатын кірпіш негізінің түбіндегі жарықтар мен болаттың ағып кетуіне әкелуі мүмкін көп немесе аз бос орындар болады. Механикалық тұрғыдан алғанда, орындық кірпіштің біркелкі емес түбі оған тірек нүктесін қосуға тең. Гидростатикалық қысымның және болаттың термиялық соққысының әсерінен орындық кірпіш жарықтарға бейім. Сондықтан, ауа өткізетін кірпіш блогын орналастырған кезде, болат корпусты хром корунд құйылатынымен тегістеп, қатты деформацияланған тірек тақтасын уақытында ауыстыруды ұсынамыз.

Шөміш саптамасының негізгі кірпіштерін орнатуды және алуды жеңілдету үшін болат балқыту өндірушілер әдетте шөміштің негізгі кірпіштері мен астыңғы кірпіштері арасында 40-100 мм саңылау қалдырады және соңында оны құйылатын материалдармен толтырады. Біз құйылатын материалдың жақсы өтімділігі мен коррозияға төзімділігінің артықшылықтары бар жоғары сапалы және жоғары материалы бар корунд болуын ұсынамыз. Біріктірілген толтырғыштың сапасы нашар, балқытылған болатпен тот басқаннан кейін ол тым тез тұтынылады, нәтижесінде дем алатын кірпіш негізінің экспозициясы және жарықтары пайда болады, бұл дем алатын кірпішті пайдалануға әсер етеді.

2-сурет Болат қабықтың астыңғы тақтасы

Қазіргі уақытта болат балқыту технологиясының қарқынды дамуы жағдайында пештен тыс тазарту процесі болат балқыту процесінің маңызды бөлігіне айналды және ауа өткізетін кірпішті дұрыс пайдалану өндірістің қауіпсіздігімен тығыз байланысты.