የአጠቃቀም ዋና ዋና ነጥቦች የማዋጣትና የማቃጠያ ምድጃ

የፎርጂንግ ኢንደስትሪ እና የፋውንዴሪ ኢንዱስትሪ ዋና መሳሪያዎች እንደመሆናቸው መጠን የኢንደክሽን መቅለጥ ምድጃ ለማሽነሪ ኢንዱስትሪ መሰረታዊ ፎርጂንግ እና ቀረጻዎች ትልቅ አስተዋፅዖ አድርጓል። ብልጥ ፋብሪካዎች ተጨማሪ መሻሻል እና ልማት ጋር, ኢንዳክሽን መቅለጥ እቶን አጠቃቀም መስፈርቶች የበለጠ እና የበለጠ ጥብቅ እየሆነ ነው. የኢንደክሽን ማቅለጫ ምድጃዎችን, ትላልቅ እና መካከለኛ ጥገናዎችን, ወዘተ የመሳሰሉትን ለመጠቀም ጥብቅ መስፈርቶች አሉ, ይህም የኢንደክሽን ማቅለጫ ምድጃዎችን የበለጠ እና የበለጠ አስፈላጊ ያደርገዋል. የኢንደክሽን መቅለጥ ምድጃዎች አስተዳደር እና አጠቃቀም ደረጃም ያለማቋረጥ ተሻሽሏል። ስለዚህ የኢንደክሽን መቅለጥ ምድጃ ዋና ዋና ነጥቦች ምንድን ናቸው? እንወያይበት።

1. ደረጃውን የጠበቀ የኢንደክሽን መቅለጥ እቶን መጫን፣ ከፍተኛ-ቮልቴጅ፣ ትራንስፎርመር፣ መካከለኛ ፍሪኩዌንሲ የኃይል አቅርቦት እና የኢንደክሽን መቅለጥ እቶን መካከል ያለውን ግንኙነት ያሳጥራል። , የመስቀለኛ ክፍል አካባቢያቸውን ለመጨመር የወቅቱን ሙቀት መቀነስ ውጤታማ በሆነ መንገድ ሊቀንስ ይችላል.

2. የኢንደክሽን መቅለጥ እቶን የኃይል አቅርቦት ቮልቴጅን ለመጨመር እና የትራንስፎርመሩን ምንም ጭነት የሌለበትን አሠራር ለመገደብ ልዩ ማስተካከያ ትራንስፎርመር መጠቀም አለበት።

3. በማቅለጥ ሂደት ውስጥ የኢንደክሽን መቅለጥ ምድጃው የእቶኑን ግድግዳ እና የምድጃውን አፍ የሙቀት መጥፋት እና ኤሌክትሮማግኔቲክ መጥፋትን ለመቀነስ የብረት ቅርፊቱን ምድጃ አካል ይመርጣል። የኢንደክሽን ማቅለጫ ምድጃው የምድጃው ቅርፊት ግንኙነት የብረት ግንኙነት በሚሠራበት ጊዜ አጭር ዙር እንዳይፈጠር ይከላከላል.

4. በማፍሰስ ሂደት መሰረት ተገቢውን የአቅም እና የፍሪኩዌንሲ ኢንዳክሽን መቅለጥ እቶን ምረጥ፣የማቅለጡን ቅልጥፍና ለማሻሻል እና ተጨማሪውን ኪሳራ ለመቀነስ የኃይል መጠኑን ጨምር።

5. የኢንደክሽን መቅለጥ ምድጃ አስተዳደርን እና ጥገናን ማጠናከር, የብልሽት መጠንን መቀነስ እና የምርት እድገትን ማረጋገጥ.

6. የኢንደክሽን ማቅለጫ ምድጃ በሚመገብበት ጊዜ ቀዝቃዛ እና እርጥብ ክፍያ መጀመሪያ መድረቅ አለበት, እና በቀጥታ ወደ ማቅለጫው ውስጥ መጨመር አይቻልም. በመጀመሪያው ምድጃ ውስጥ የብረት መቆራረጥን ከመጠቀም መቆጠብ ጥሩ ነው, ምክንያቱም የብረት መቁረጡ ወደ እቶን ሽፋን ክፍተት ውስጥ ዘልቆ መግባት ስለሚችል; ምድጃው መቃጠል አለበት የቀለጠውን ብረት ወደ 1000 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ሲሞቅ ወደ ምድጃው ውስጥ ሊፈስ ይችላል, እና ምድጃው በብረት ማገጃዎች በማሞቅ ማሞቅ ይቻላል.

7. በተደጋጋሚ ያረጋግጡ induction መቅለጥ እቶን conductive ስርዓቶች ግንኙነት ክፍሎች, በተለይ ውኃ-የቀዘቀዘ ገመድ እና induction ከቆየሽ መካከል ያለውን ግንኙነት ላይ ብሎኖች, እና ማገጃ ጠረጴዛ እና ማገጃ ጫማ መሆን አለበት, ጥሩ ግንኙነት ውስጥ መሆናቸውን ያረጋግጡ. በዓመት አንድ ጊዜ መመርመር.

8. induction መቅለጥ እቶን ክስ ያለውን በረዶነት እና መታተም ጊዜ እቶን ፍንዳታ አደጋ ለማስወገድ በጣም ረጅም መሆን የለበትም; የምድጃውን ሽፋን ከተጣራ በኋላ ከ 30-50% ደረጃ የተሰጠውን ኃይል መጠቀም እና ከ 5 በላይ ምድጃዎች ያለማቋረጥ እንዲሰራ ይመከራል.

9. ምክንያታዊ የመውሰድ ሂደትን መቅረጽ፣ የሂደቱን ስራዎች ከሞዴሊንግ፣ ከቁሳቁስ ምርጫ፣ ከማቅለጥ፣ ከማፍሰስ፣ ከሙቀት ህክምና፣ ከጽዳት፣ ወዘተ ደረጃውን የጠበቀ እና የኃይል ፍጆታን ለመቀነስ በሳይንሳዊ መንገድ መቆጣጠር።

10. በማቅለጥ ሂደት ውስጥ, በማቀጣጠል ማቅለጫ ምድጃ ውስጥ ያለውን ኃይል እና ውሃ መቁረጥ በጥብቅ የተከለከለ ነው. በማቅለጥ ሂደት ውስጥ የውሀውን ግፊት በ 0.1-0.3MPa እና የውጤቱ ሙቀት ከ 55 ° በታች እንዲሆን ሁል ጊዜ የውጪውን የውሃ ሙቀት እና የውሃ ግፊት ትኩረት ይስጡ.