Poin utama dari penggunaan tungku peleburan induksi

Sebagai peralatan utama industri penempaan dan industri pengecoran, tungku peleburan induksi telah memberikan kontribusi besar pada penempaan dasar dan pengecoran industri permesinan. Dengan peningkatan lebih lanjut dan pengembangan pabrik pintar, persyaratan untuk penggunaan tungku peleburan induksi menjadi semakin ketat. Ada persyaratan ketat untuk penggunaan tungku peleburan induksi, perbaikan besar dan sedang, dll., yang membuat penggunaan tungku peleburan induksi semakin penting. Tingkat pengelolaan dan penggunaan tungku peleburan induksi juga terus ditingkatkan. Jadi, apa poin utama dari tungku peleburan induksi? Mari kita bahas.

1. Pemasangan standar tungku peleburan induksi, mempersingkat koneksi antara tegangan tinggi, transformator, catu daya frekuensi menengah, dan tungku peleburan induksi, dan menggunakan tembaga T2 kemurnian tinggi atau tembaga bebas oksigen, terutama koil induksi dan kabel berpendingin air , untuk meningkatkan luas penampangnya Dapat secara efektif mengurangi kehilangan panas saat ini.

2. Tungku peleburan induksi harus menggunakan transformator penyearah khusus untuk meningkatkan tegangan catu daya dan membatasi operasi transformator tanpa beban.

3. Dalam proses peleburan, tungku peleburan induksi secara istimewa memilih badan tungku cangkang baja untuk mengurangi kehilangan panas dan kehilangan elektromagnetik dari dinding tungku dan mulut tungku. Sambungan cangkang tungku tungku peleburan induksi mencegah kontak logam membentuk korsleting selama operasi.

4. Pilih kapasitas dan frekuensi tungku peleburan induksi yang sesuai sesuai dengan proses pengecoran, tingkatkan kerapatan daya untuk meningkatkan efisiensi peleburan dan mengurangi kerugian tambahan.

5. Memperkuat manajemen dan pemeliharaan tungku peleburan induksi, mengurangi tingkat kegagalan, dan memastikan kelancaran produksi.

6. Selama operasi pengumpanan tungku peleburan induksi, muatan dingin dan basah harus dikeringkan terlebih dahulu, dan tidak dapat langsung ditambahkan ke lelehan. Sebaiknya hindari menggunakan pemotongan logam di tungku pertama, karena pemotongan logam dapat menembus celah lapisan tungku; tungku harus dibakar Besi cair dapat dituangkan ke dalam tungku ketika dipanaskan sampai sekitar 1000 ° C, dan tungku dapat dipanaskan dengan pemanasan induksi dengan balok besi.

7. Sering memeriksa apakah bagian sambungan sistem konduktif tungku peleburan induksi berada dalam kontak yang baik, terutama apakah sekrup pada sambungan antara kabel berpendingin air dan koil induksi dikencangkan, dan meja insulasi dan sepatu insulasi harus akan diperiksa setahun sekali.

8. Waktu pembekuan dan penyegelan biaya tungku peleburan induksi tidak boleh terlalu lama untuk menghindari kecelakaan ledakan tungku; setelah sintering lapisan tungku, disarankan untuk menggunakan 30-50% dari daya pengenal dan bekerja terus menerus selama lebih dari 5 tungku

9. Merumuskan proses pengecoran yang wajar, menstandardisasi operasi proses dari pemodelan, pemilihan material, peleburan, penuangan, perlakuan panas, pembersihan, dll., dan secara ilmiah mengelola untuk mengurangi konsumsi energi.

10. Selama proses peleburan, dilarang keras memutus aliran listrik dan air di tungku peleburan induksi. Selama proses peleburan, perhatikan suhu air keluar dan tekanan air setiap saat untuk menjaga tekanan air pada 0.1-0.3MPa dan suhu air keluar di bawah 55 °.