பயன்பாட்டின் முக்கிய புள்ளிகள் தூண்டல் உருகலை உலை

ஃபோர்ஜிங் தொழில் மற்றும் ஃபவுண்டரி தொழிற்துறையின் முக்கிய உபகரணமாக, தூண்டல் உருகும் உலை இயந்திரத் தொழிலின் அடிப்படை மோசடிகள் மற்றும் வார்ப்புகளுக்கு பெரும் பங்களிப்பைச் செய்துள்ளது. ஸ்மார்ட் தொழிற்சாலைகளின் மேலும் முன்னேற்றம் மற்றும் வளர்ச்சியுடன், தூண்டல் உருகும் உலைகளின் பயன்பாட்டிற்கான தேவைகள் மேலும் மேலும் கடுமையாகி வருகின்றன. தூண்டல் உருகும் உலைகள், பெரிய மற்றும் நடுத்தர பழுதுபார்ப்பு போன்றவற்றைப் பயன்படுத்துவதற்கு கடுமையான தேவைகள் உள்ளன, இது தூண்டல் உருகும் உலைகளின் பயன்பாட்டை மேலும் மேலும் முக்கியமானது. தூண்டல் உருகும் உலைகளின் மேலாண்மை மற்றும் பயன்பாட்டு நிலையும் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. எனவே, தூண்டல் உருகும் உலை முக்கிய புள்ளிகள் என்ன? அதை விவாதிப்போம்.

1. தூண்டல் உருகும் உலையின் நிலையான நிறுவல், உயர் மின்னழுத்தம், மின்மாற்றி, இடைநிலை அதிர்வெண் மின்சாரம் மற்றும் தூண்டல் உருகும் உலை ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான இணைப்பைச் சுருக்கவும், மேலும் உயர்-தூய்மை T2 தாமிரம் அல்லது ஆக்ஸிஜன் இல்லாத தாமிரத்தைப் பயன்படுத்தவும், குறிப்பாக தூண்டல் சுருள்கள் மற்றும் நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட கேபிள்கள் , அவற்றின் குறுக்குவெட்டு பகுதியை அதிகரிக்க தற்போதைய வெப்ப இழப்பை திறம்பட குறைக்க முடியும்.

2. தூண்டல் உருகும் உலை மின்சாரம் வழங்கல் மின்னழுத்தத்தை அதிகரிக்க மற்றும் மின்மாற்றியின் சுமை இல்லாத செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்த ஒரு சிறப்பு ரெக்டிஃபையர் மின்மாற்றியைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

3. உருகும் செயல்பாட்டில், தூண்டல் உருகும் உலை உலை சுவர் மற்றும் உலை வாயின் வெப்ப இழப்பு மற்றும் மின்காந்த இழப்பைக் குறைக்க எஃகு ஷெல் உலை உடலை முன்னுரிமையாகத் தேர்ந்தெடுக்கிறது. தூண்டல் உருகும் உலைகளின் உலை ஷெல் இணைப்பு, செயல்பாட்டின் போது ஒரு குறுகிய சுற்று உருவாவதில் இருந்து உலோகத் தொடர்பைத் தடுக்கிறது.

4. வார்ப்புச் செயல்முறையின்படி பொருத்தமான திறன் மற்றும் அதிர்வெண் தூண்டல் உருகும் உலையைத் தேர்ந்தெடுத்து, உருகும் திறனை மேம்படுத்தவும், கூடுதல் இழப்பைக் குறைக்கவும் ஆற்றல் அடர்த்தியை அதிகரிக்கவும்.

5. தூண்டல் உருகும் உலையின் மேலாண்மை மற்றும் பராமரிப்பை வலுப்படுத்துதல், தோல்வி விகிதத்தைக் குறைத்தல் மற்றும் உற்பத்தியின் சீரான முன்னேற்றத்தை உறுதி செய்தல்.

6. தூண்டல் உருகும் உலை உணவளிக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​குளிர் மற்றும் ஈரமான கட்டணம் முதலில் உலர்த்தப்பட வேண்டும், மேலும் உருகுவதற்கு நேரடியாக சேர்க்க முடியாது. முதல் உலைகளில் உலோக வெட்டுதலைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்ப்பது சிறந்தது, ஏனெனில் உலோக வெட்டுதல் உலை புறணி இடைவெளியில் ஊடுருவ முடியும்; உலை எரிக்கப்பட வேண்டும் உருகிய இரும்பை சுமார் 1000 டிகிரி செல்சியஸ் வரை சூடாக்கும்போது உலைக்குள் ஊற்றலாம், மேலும் இரும்புத் தொகுதிகள் மூலம் தூண்டல் சூடாக்குவதன் மூலம் உலையை சூடாக்கலாம்.

7. தூண்டல் உருகும் உலைகளின் கடத்தும் அமைப்புகளின் இணைப்புப் பகுதிகள் நல்ல தொடர்பில் உள்ளதா என்பதை அடிக்கடிச் சரிபார்க்கவும், குறிப்பாக நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட கேபிள் மற்றும் தூண்டல் சுருளுக்கு இடையிலான இணைப்பில் உள்ள திருகுகள் இணைக்கப்பட்டுள்ளதா, மற்றும் இன்சுலேடிங் டேபிள் மற்றும் இன்சுலேடிங் ஷூக்கள் அவசியம் வருடத்திற்கு ஒரு முறை பரிசோதிக்க வேண்டும்.

8. உலை வெடிப்பு விபத்தைத் தவிர்க்க தூண்டல் உருகும் உலைக் கட்டணத்தின் உறைபனி மற்றும் சீல் நேரம் மிக நீண்டதாக இருக்கக்கூடாது; உலை லைனிங்கை சின்டர் செய்த பிறகு, மதிப்பிடப்பட்ட சக்தியில் 30-50% ஐப் பயன்படுத்துவது மற்றும் 5 க்கும் மேற்பட்ட உலைகளுக்கு தொடர்ந்து வேலை செய்வது நல்லது.

9. ஒரு நியாயமான வார்ப்பு செயல்முறையை உருவாக்குதல், மாடலிங், பொருள் தேர்வு, உருகுதல், ஊற்றுதல், வெப்ப சிகிச்சை, சுத்தம் செய்தல் போன்றவற்றிலிருந்து செயல்முறை செயல்பாடுகளை தரப்படுத்தவும், மேலும் ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்க அறிவியல் ரீதியாக நிர்வகிக்கவும்.

10. உருகும் செயல்பாட்டின் போது, ​​தூண்டல் உருகும் உலைகளில் மின்சாரம் மற்றும் தண்ணீரை துண்டிக்க கண்டிப்பாக தடை விதிக்கப்பட்டுள்ளது. உருகும் செயல்பாட்டின் போது, ​​நீரின் அழுத்தத்தை 0.1-0.3MPa ஆகவும், வெளியேறும் நீரின் வெப்பநிலை 55°க்குக் குறைவாகவும் இருக்க, கடையின் நீரின் வெப்பநிலை மற்றும் நீரின் அழுத்தத்தை எல்லா நேரங்களிலும் கவனிக்கவும்.