site logo

induction အရည်ပျော်မီးဖို၏အသုံးပြုမှု၏အဓိကအချက်များ

အသုံးပြုခြင်း၏အဓိကအချက်များ သော induction အရည်ပျော်မီးဖိုထဲ

အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းနှင့် ဖောင်ဒေးရှင်းစက်မှုလုပ်ငန်း၏ အဓိကစက်ပစ္စည်းများအနေနှင့်၊ induction အရည်ပျော်မီးဖိုသည် စက်ယန္တရားလုပ်ငန်း၏ အခြေခံပုံသွင်းခြင်းနှင့် သွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် ကြီးမားသောပံ့ပိုးကူညီမှုပေးခဲ့သည်။ စမတ်ကျသော စက်ရုံများ ပိုမိုတိုးတက် ဖွံ့ဖြိုးလာမှုနှင့်အတူ၊ induction အရည်ပျော်မီးဖိုများ အသုံးပြုမှုအတွက် လိုအပ်ချက်များသည် ပိုမိုတင်းကြပ်လာသည်။ induction အရည်ပျော်မီးဖိုများအသုံးပြုရန် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များ၊ အကြီးစားနှင့် အလတ်စား ပြုပြင်မှုများ စသည်တို့အတွက် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များ ရှိပါသည်။ induction အရည်ပျော်မီးဖိုများ၏ စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် အသုံးပြုမှုအဆင့်ကိုလည်း စဉ်ဆက်မပြတ် မြှင့်တင်ထားပါသည်။ ဒါဆို induction အရည်ပျော်မီးဖိုရဲ့ အဓိကအချက်တွေက ဘာတွေလဲ။ အဲဒါကို ဆွေးနွေးကြည့်ရအောင်။

1. induction အရည်ပျော်မီးဖို၏ Standard တပ်ဆင်ခြင်း၊ ဗို့အားမြင့်၊ ထရန်စဖော်မာ၊ အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်း ပါဝါထောက်ပံ့မှု၊ နှင့် induction အရည်ပျော်မီးဖိုအကြား ချိတ်ဆက်မှုကို အတိုချုံ့ကာ၊ အထူးသဖြင့် သန့်စင်သော T2 ကြေးနီ သို့မဟုတ် အောက်ဆီဂျင်မပါသော ကြေးနီကို အသုံးပြုပါ၊ အထူးသဖြင့် induction coils နှင့် ရေအေးကေဘယ်ကြိုးများ , သူတို့ရဲ့ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာတိုးမြှင့်ဖို့ထိရောက်စွာလက်ရှိအပူဆုံးရှုံးမှုကိုလျှော့ချနိုင်သည်.

2. induction အရည်ပျော်မီးဖိုသည် ပါဝါထောက်ပံ့မှုဗို့အား တိုးမြှင့်ရန်နှင့် ထရန်စဖော်မာ၏ ဝန်မတင်ဆောင်မှုအား ကန့်သတ်ရန်အတွက် အထူး rectifier ထရန်စဖော်မာကို အသုံးပြုသင့်သည်။

3. အရည်ကျိုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ induction အရည်ပျော်မီးဖိုသည် မီးဖိုနံရံနှင့် မီးဖိုပါးစပ်၏ အပူဆုံးရှုံးမှုနှင့် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် သံမဏိခွံမီးဖိုကိုယ်ထည်ကို ဦးစားပေးရွေးချယ်သည်။ induction အရည်ပျော်မီးဖို၏ မီးဖိုခွံ၏ချိတ်ဆက်မှုသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း သတ္တုအဆက်အသွယ်ပြတ်တောက်မှုမဖြစ်စေရန် တားဆီးပေးသည်။

4. သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အရ သင့်လျော်သောစွမ်းရည်နှင့် ကြိမ်နှုန်း induction အရည်ပျော်မီးဖိုကို ရွေးချယ်ပါ၊ အရည်ပျော်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ထပ်လောင်းဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ပါဝါသိပ်သည်းဆကို တိုးမြှင့်ပါ။

5. induction အရည်ပျော်မီးဖို၏ စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုကို အားကောင်းစေခြင်း၊ ကျရှုံးမှုနှုန်းကို လျှော့ချရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု၏ ချောမွေ့တိုးတက်မှုကို သေချာစေသည်။

6. induction အရည်ပျော်မီးဖို၏ အစာကျွေးသည့် လုပ်ဆောင်ချက်အတွင်း၊ အအေးနှင့် စိုစွတ်သော အားအားကို ဦးစွာ ခြောက်သင့်ပြီး အရည်ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်၍မရပါ။ သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းသည် မီးဖိုအလွှာ၏ ကွာဟချက်အတွင်းသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်သောကြောင့် ပထမမီးဖိုတွင် သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ မီးဖိုကို လောင်ကျွမ်းစေရမည် 1000°C ခန့် အပူပေးသောအခါ မီးဖိုထဲသို့ သွန်းသောသံကို သွန်းလောင်းနိုင်ပြီး သံတုံးများဖြင့် induction အပူပေးခြင်းဖြင့် မီးဖိုကို အပူပေးနိုင်သည်။

7. Induction အရည်ပျော်မီးဖို၏ လျှပ်ကူးစနစ်များ၏ ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်းများကို ကောင်းမွန်စွာ ထိတွေ့မှုရှိမရှိ၊ အထူးသဖြင့် ရေအေးကေဘယ်ကြိုးနှင့် induction coil အကြားချိတ်ဆက်မှုတွင် ဝက်အူများကို ချိတ်ထားခြင်းရှိ၊ တစ်နှစ်လျှင်တစ်ကြိမ် စစ်ဆေးသည်။

8. မီးဖိုပေါက်ကွဲခြင်းမတော်တဆမှုကိုရှောင်ရှားရန် induction အရည်ပျော်မီးဖိုအားသွင်းမှု၏အေးခဲခြင်းနှင့်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအချိန်သည်မကြာမြင့်သင့်ပါ။ မီးဖိုအလွှာကို မီးရှို့ပြီးနောက်၊ အဆင့်သတ်မှတ်ပါဝါ၏ 30-50% ကိုအသုံးပြုပြီး မီးဖို 5 ခုထက်ပို၍ ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ရန် အကြံပြုလိုပါသည်။

9. ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပုံဖော်ပါ၊ မော်ဒယ်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း၊ လောင်းခြင်း၊ အပူကုသမှု၊ သန့်ရှင်းရေးစသည်ဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို စံသတ်မှတ်ပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန် သိပ္ပံနည်းကျ စီမံခန့်ခွဲခြင်း။

10. အရည်ကျိုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း induction အရည်ပျော်မီးဖိုရှိ ပါဝါနှင့်ရေကို ဖြတ်တောက်ရန် တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။ အရည်ကျိုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ရေဖိအား 0.1-0.3MPa နှင့် ထွက်ပေါက်ရေအပူချိန် 55° အောက်တွင်ရှိနေစေရန် ပလပ်ပေါက်ရေအပူချိန်နှင့် ရေဖိအားကို အချိန်တိုင်းအာရုံစိုက်ပါ။