site logo

Titik utama pamakéan tungku lebur induksi

Titik utama tina pamakéan induksi tungku lebur

Salaku alat utama industri forging jeung industri foundry, tungku lebur induksi geus nyieun kontribusi hébat kana forgings dasar sarta castings industri mesin. Kalayan perbaikan sareng pamekaran pabrik pinter, sarat pikeun panggunaan tungku lebur induksi janten langkung ketat. Aya syarat anu ketat pikeun panggunaan tungku lebur induksi, perbaikan ageung sareng sedeng, sareng sajabana, anu ngajantenkeun panggunaan tungku lebur induksi langkung penting. Tingkat manajemén sareng panggunaan tungku lebur induksi ogé parantos ningkat. Janten, naon titik utama tina tungku lebur induksi? Hayu urang ngabahas eta.

1. Pamasangan standar tungku lebur induksi, shorten sambungan antara tegangan tinggi, trafo, catu daya frékuénsi panengah, sarta tungku lebur induksi, sarta ngagunakeun-purity tinggi T2 tambaga atawa tambaga bébas oksigén, utamana coils induksi jeung kabel cai-tiis , Pikeun ngaronjatkeun aréa cross-sectional maranéhanana Bisa éféktif ngurangan leungitna panas ayeuna.

2. The induksi tungku lebur kedah nganggo trafo panyaarah husus pikeun ngaronjatkeun tegangan catu daya sarta ngawatesan operasi no-beban trafo.

3. Dina prosés smelting, tungku lebur induksi preferentially milih awak tungku cangkang baja pikeun ngurangan leungitna panas sarta leungitna éléktromagnétik tina témbok tungku jeung sungut tungku. Sambungan cangkang tungku tina tungku lebur induksi nyegah kontak logam tina ngabentuk sirkuit pondok nalika operasi.

4. Pilih kapasitas luyu jeung frékuénsi induksi tungku lebur nurutkeun kana prosés casting, ningkatkeun dénsitas kakuatan pikeun ngaronjatkeun efisiensi lebur sarta ngurangan leungitna tambahan.

5. Nguatkeun manajemén jeung pangropéa tina tungku lebur induksi, ngurangan laju gagalna, sarta mastikeun kamajuan lemes produksi.

6. Salila operasi dahar tina tungku lebur induksi, muatan tiis tur baseuh kudu garing heula, sarta teu bisa langsung ditambahkeun kana ngalembereh nu. Hadé pisan mun éta ulah ngagunakeun motong logam dina tungku munggaran, sabab motong logam bisa tembus kana celah tina pinding tungku; tungku kudu dibeuleum The beusi molten bisa dituang kana tungku lamun dipanaskeun nepi ka ngeunaan 1000 ° C, sarta tungku bisa dipanaskeun ku pemanasan induksi jeung blok beusi.

7. Sering pariksa naha bagian sambungan tina sistem conductive tina tungku lebur induksi aya dina kontak alus, utamana naha screws dina sambungan antara kabel cai-tiis jeung coil induksi anu fastened, sarta tabel insulating jeung sapatu insulating kudu diriksa sataun sakali.

8. The katirisan na sealing waktos muatan tungku lebur induksi teu kudu panjang teuing pikeun nyegah kacilakaan ledakan tungku; sanggeus sintering lapisan tungku, éta sasaena ngagunakeun 30-50% tina kakuatan dipeunteun tur dianggo terus-terusan pikeun leuwih ti 5 tungku.

9. Ngarumuskeun prosés casting lumrah, ngabakukeun operasi prosés tina modeling, Pilihan bahan, lebur, tuang, perlakuan panas, beberesih, jeung sajabana, sarta ilmiah ngatur pikeun ngurangan konsumsi énergi.

10. Salila prosés smelting, éta mastikeun dilarang pikeun neukteuk off kakuatan jeung cai dina tungku lebur induksi. Salila prosés smelting, nengetan suhu cai outlet jeung tekanan cai sepanjang waktos tetep tekanan cai dina 0.1-0.3MPa jeung hawa outlet cai handap 55 °.