사용의 주요 포인트 유도 용해로

유도 용해로는 단조 산업 및 주조 산업의 주요 장비로서 기계 산업의 기본 단조 및 주물에 크게 기여했습니다. 스마트 공장의 추가 개선 및 개발로 유도 용해로 사용에 대한 요구 사항이 점점 더 엄격해지고 있습니다. 유도 용해로, 대형 및 중형 수리 등의 사용에 대한 엄격한 요구 사항이 있으므로 유도 용해로의 사용이 점점 더 중요해집니다. 유도 용해로의 관리 및 사용 수준도 지속적으로 개선되었습니다. 그렇다면 유도 용해로의 주요 포인트는 무엇입니까? 논의해 봅시다.

1. 유도 용해로의 표준 설치, 고전압, 변압기, 중간 주파수 전원 공급 장치 및 유도 용해로 사이의 연결을 단축하고 고순도 T2 구리 또는 무산소 구리, 특히 유도 코일 및 수냉식 케이블 사용 , 단면적을 늘리기 위해 현재 열 손실을 효과적으로 줄일 수 있습니다.

2. 유도 용해로는 전원 공급 전압을 높이고 변압기의 무부하 작동을 제한하기 위해 특수 정류 변압기를 사용해야 합니다.

3. 제련 공정에서 유도 용해로는 노 벽과 노 입구의 열 손실 및 전자기 손실을 줄이기 위해 강철 쉘 노 본체를 우선적으로 선택합니다. 유도 용해로의 퍼니스 쉘 연결은 작동 중 금속 접촉이 단락을 형성하는 것을 방지합니다.

4. 주조 공정에 따라 적절한 용량과 주파수 유도 용해로를 선택하고 전력 밀도를 높여 용해 효율을 높이고 추가 손실을 줄입니다.

5. 유도 용해로의 관리 및 유지 보수를 강화하고 고장률을 줄이며 생산의 원활한 진행을 보장합니다.

6. 유도 용해로의 공급 작업 중 저온 및 습식 장입물은 먼저 건조되어야 하며 용융물에 직접 추가할 수 없습니다. 금속 절단이 퍼니스 라이닝의 틈으로 침투할 수 있기 때문에 첫 번째 퍼니스에서 금속 절단을 사용하지 않는 것이 가장 좋습니다. 용광로는 약 1000°C로 가열되면 용철을 용광로에 부을 수 있으며, 용광로는 철 블록을 사용한 유도 가열로 가열할 수 있습니다.

7. 유도 용해로의 전도성 시스템의 연결 부분이 잘 접촉되어 있는지, 특히 수냉식 케이블과 유도 코일 사이의 연결에 나사가 고정되어 있는지, 절연 테이블과 절연 슈가 반드시 연결되어 있는지 자주 확인하십시오. XNUMX년에 한 번 검사를 받는다.

8. 유도 용해로 장입물의 동결 및 밀봉 시간은 노 폭발 사고를 피하기 위해 너무 길어서는 안됩니다. 퍼니스 라이닝 소결 후, 정격 전력의 30-50%를 사용하고 5개 이상의 퍼니스에 대해 연속적으로 작업하는 것이 좋습니다.

9. 합리적인 주조 공정을 공식화하고 모델링, 재료 선택, 용융, 주입, 열처리, 세척 등의 공정 작업을 표준화하고 과학적으로 에너지 소비를 줄이기 위해 관리합니다.

10. 제련 과정에서 유도 용해로의 전원과 물을 차단하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 제련 과정에서 출구 수온과 수압에 항상주의하여 수압을 0.1-0.3MPa로 유지하고 출구 수온을 55 ° 이하로 유지하십시오.