الشريط الجانبي لمعلمات معالجة التسخين بالتسخين بالمجال المغناطيسي

تُستخدم معالجة التلدين بالتسخين بالمجال المغنطيسي المستعرض بشكل أساسي لإعادة بلورة التلدين لشرائط الصلب منخفضة الكربون المدلفنة على البارد والصلب للتخلص من التغييرات التي تعتمد على الوقت. الغرض من إعادة التصلب الصلب بشكل أساسي هو تحسين اللدونة والمتانة لشريط الفولاذ. الغرض من التلدين للتخلص من ظاهرة شيخوخة الإجهاد هو الحفاظ على مرونة واستقرار الشريط الفولاذي.

هناك طريقتان تقليديتان لمعالجة التلدين لشريط فولاذي منخفض الكربون. الأول هو تلدين الملف الكامل للشريط الفولاذي في فرن غطاء الغلاف الجوي الواقي ، ودورة التلدين لكل فرن هي 16 ~ 24 ساعة ؛ والآخر هو فك لفائف التلدين في فرن تلدين مستمر بجو وقائي ، ووقت التشغيل قصير ، لكن الشريط الفولاذي به ظاهرة تقادم الإجهاد بعد التلدين. بالإضافة إلى ذلك ، فإن عمليتي التلدين هاتين لهما عيوب الاستهلاك العالي للطاقة والكفاءة الحرارية المنخفضة.

في السبعينيات ، استخدم باحثون أجانب طريقة تسخين تحريض المجال المغناطيسي المستعرض لتصلب شريط فولاذي منخفض الكربون مدلفن على البارد ، والذي حقق نتائج معينة واستخدم في ممارسة الإنتاج. يوضح الجدول 1970-9 معلمات إمداد الطاقة وعملية التلدين لبعض خطوط إنتاج تسخين المجال المغناطيسي المستعرض بشريط فولاذي منخفض الكربون المدلفن على البارد.

الجدول 9-3 مزود طاقة تسخين المجال المغناطيسي المستعرض لشريط الصلب ومعلمات عملية التلدين

يتم استخدام عملية معالجة التلدين 200 ~ 320 ° C المدرجة في الجدول 9-3 بشكل أساسي للقضاء على ظاهرة شيخوخة الإجهاد لشرائط الصلب الرقيقة. عندما يخضع الشريط الفولاذي الرقيق المدلفن على البارد إلى معالجة التلدين السريعة المستمرة ، بسبب عدم كفاية وقت إعادة التبلور لإعادة التصلب ، فإن الهيكل الملدن الناتج غير مستقر للغاية. بعد الحفاظ عليها في درجة حرارة الغرفة ، ستحدث الشيخوخة الطبيعية (أي شيخوخة الإجهاد) تحت تأثير إجهادها الداخلي. )ظاهرة. سيقلل حدوث تقادم الإجهاد من ليونة الشريط الفولاذي ويزيد من هشاشته ، وفي الحالات الشديدة سيتسبب في كسر الشريط الفولاذي. من أجل تقليل ظاهرة شيخوخة الإجهاد ، تم اعتماد طريقة معالجة من 200 إلى 300 درجة مئوية ، التلدين بدرجة حرارة منخفضة والتبريد السريع.