Магнит талаасынын индукциялык жылытуу күйгүзүүчү дарылоо параметрлеринин каптал тилкеси

Transverse магнит талаасы индукциялык жылытуу күйгүзүү дарылоо негизинен муздак прокат аз көмүртектүү болот тилкелерин кайра кристаллизациялоодо жана убакытка көз каранды болгон өзгөрүүлөрдү жок кылуу үчүн күйгүзүүдө колдонулат. Кайра кристаллизациялоонун максаты негизинен болот тилкесинин пластикалуулугун жана катуулугун жогорулатуу болуп саналат. Штаммдын картаюу көрүнүшүн жок кылуу үчүн күйгүзүүнүн максаты болот тилкесинин пластикасын жана туруктуулугун сактоо болуп саналат.

Аз көмүртектүү болот тилкесин тазалоонун эки салттуу ыкмасы бар. Бирөө коргоочу атмосфера капот мешинде болот тилкесинин бүт катушкасын күйгүзүү жана ар бир мештин күйгүзүү цикли 16 ~ 24с; экинчиси коргоочу атмосферада тынымсыз күйүүчү мешти күйгүзүү, ал эми иштөө убактысы кыска, бирок болот тилкеси күйгөндөн кийин картаюу кубулушуна ээ. Мындан тышкары, бул эки күйгүзүү процессинде энергияны көп керектөөнүн жана жылуулуктун эффективдүүлүгүнүн төмөндүгүнүн кемчиликтери бар.

1970-жылдары чет өлкөлүк изилдөөлөр кайчылаш магнит талаасынын индукциялык жылытуу ыкмасын колдонуп, белгилүү бир натыйжаларга жетишкен жана өндүрүштүк практикада колдонулган, аз көмүртектүү болоттон жасалган муздак прокатты күйгүзүшкөн. 9-3-таблицада кээ бир муздак прокат аз көмүртектүү болот тилкесинин кайчылаш магнит талаасынын индукциялык жылытуу өндүрүш линияларынын электр менен камсыздоо жана күйгүзүү процессинин параметрлери көрсөтүлгөн.

Таблица 9-3 болот тилкеси туурасынан кеткен магнит талаасынын индукциясы жылытуу энергия менен камсыз кылуу жана процесстин параметрлери

кубат / kw	Power жыштыгы /кГц	Жылытуучу болот тилкесинин өлчөмү (калыңдыгы X туурасы) /мм	жылытуу температурасы /° c	берүү ылдамдыгы / м, мин_ 1	сенсор көлөмү (Узун X бурулат)
100	8	(0.20-0.35) X (180-360)	300	30	2mX4
500	10	(0.20-0.35) X (240-360)	320	100	6mX12
1000	1	(0. 20-1. 00) X 100 ()	200 – 300		4mX8
1500	1	(0.20 〜0.60) X (300 〜800)	800		0.6mX 1
3000	1	(0.20-0.60) X (300-800)	800		0.6mX 2

200 ~ 320 ° C жышытуу дарылоо процесси 9-3-таблицада келтирилген, негизинен ичке болот тилкелеринин штаммдын картаюу көрүнүшүн жоюу үчүн колдонулат. Качан муздак түрмөк жука болот тилкеси тез үзгүлтүксүз күйүүчү дарылоого дуушар болгондо, калыбына келтирүүнүн кайра кристаллдашуу убактысынын жетишсиздигинен, натыйжада күйгүзүлгөн структура анча туруктуу эмес. Бөлмө температурасында кармагандан кийин, табигый картаюу (б.а. штаммдын карташы) анын ички стрессинин таасири астында пайда болот. ) Феномен. Штаммдын картаюунун пайда болушу болот тилкесинин пластикалуулугун төмөндөтөт жана морттуулугун жогорулатат, ал эми оор учурларда болот тилкесинин морт сынуусуна алып келет. Штаммдын картаюусун азайтуу үчүн, 200 ~ 300 ° C төмөн температурада күйгүзүү жана тез муздатуучу дарылоо ыкмасы кабыл алынган.