- 13
- Oct
Боковая полоса параметров обработки отжига с индукционным нагревом в магнитном поле
Боковая полоса параметров обработки отжига с индукционным нагревом в магнитном поле
Обработка отжигом с индукционным нагревом в поперечном магнитном поле в основном используется для рекристаллизационного отжига холоднокатаных полос из низкоуглеродистой стали и отжига для исключения изменений, зависящих от времени. Целью рекристаллизационного отжига является, в основном, улучшение пластичности и ударной вязкости стальной полосы. Целью отжига для устранения явления деформационного старения является поддержание пластичности и стабильности стальной полосы.
Существует два традиционных метода обработки полосы отжига из низкоуглеродистой стали. Первый заключается в отжиге всего рулона стальной полосы в печи с вытяжкой в защитной атмосфере, а цикл отжига каждой печи составляет 16 ~ 24 часа; другой – разматывать отжиг в печи непрерывного отжига в защитной атмосфере, и время работы короткое, но стальная полоса после отжига имеет явление деформационного старения. Кроме того, эти два процесса отжига имеют недостатки, связанные с высоким потреблением энергии и низким тепловым КПД.
В 1970-х годах зарубежные исследователи применили метод индукционного нагрева в поперечном магнитном поле для отжига холоднокатаной низкоуглеродистой стальной полосы, что дало определенные результаты и нашло применение в производственной практике. В Таблице 9-3 показаны параметры процесса электропитания и отжига некоторых линий по производству холоднокатаной полосы из низкоуглеродистой стали с индукционным нагревом в поперечном магнитном поле.
Таблица 9-3 Параметры источника питания индукционного нагрева и отжига поперечного магнитного поля стальной полосы
мощность
/ кВт |
Частота питания
/ кГц |
Размер нагревательной стальной полосы (толщина X ширина) / мм | температура нагрева
/ ° c |
скорость передачи
/ м, мин_ 1 |
Размер датчика
(Длинные Х повороты) |
100 | 8 | (0.20-0.35) Х (180-360) | 300 | 30 | 2 м X 4 |
500 | 10 | (0.20-0.35) Х (240-360) | 320 | 100 | 6 м X 12 |
1000 | 1 | (0-20) X 1 () | 200 – 300 | 4 м X 8 | |
1500 | 1 | (0.20 〜0.60) X (300 〜800) | 800 | 0.6 м X 1 | |
3000 | 1 | (0.20-0.60) Х (300-800) | 800 | 0.6 м X 2 |
Процесс отжига при температуре 200 ~ 320 ° C, указанный в таблице 9-3, в основном используется для устранения явления деформационного старения тонких стальных полос. Когда холоднокатаная тонкая стальная полоса подвергается быстрому непрерывному отжигу из-за недостаточного времени восстановительного рекристаллизационного отжига, полученная отожженная структура не очень стабильна. После выдерживания при комнатной температуре происходит естественное старение (т.е. старение при деформации) под действием внутреннего напряжения. ) Феномен. Возникновение деформационного старения снизит пластичность стальной полосы и увеличит ее хрупкость, а в тяжелых случаях приведет к хрупкому разрушению стальной полосы. Чтобы уменьшить явление деформационного старения, применяется метод низкотемпературного отжига 200 ~ 300 ° C и быстрое охлаждение.