site logo

Боковая полоса параметров обработки отжига с индукционным нагревом в магнитном поле

Боковая полоса параметров обработки отжига с индукционным нагревом в магнитном поле

Обработка отжигом с индукционным нагревом в поперечном магнитном поле в основном используется для рекристаллизационного отжига холоднокатаных полос из низкоуглеродистой стали и отжига для исключения изменений, зависящих от времени. Целью рекристаллизационного отжига является, в основном, улучшение пластичности и ударной вязкости стальной полосы. Целью отжига для устранения явления деформационного старения является поддержание пластичности и стабильности стальной полосы.

Существует два традиционных метода обработки полосы отжига из низкоуглеродистой стали. Первый заключается в отжиге всего рулона стальной полосы в печи с вытяжкой в ​​защитной атмосфере, а цикл отжига каждой печи составляет 16 ~ 24 часа; другой – разматывать отжиг в печи непрерывного отжига в защитной атмосфере, и время работы короткое, но стальная полоса после отжига имеет явление деформационного старения. Кроме того, эти два процесса отжига имеют недостатки, связанные с высоким потреблением энергии и низким тепловым КПД.

В 1970-х годах зарубежные исследователи применили метод индукционного нагрева в поперечном магнитном поле для отжига холоднокатаной низкоуглеродистой стальной полосы, что дало определенные результаты и нашло применение в производственной практике. В Таблице 9-3 показаны параметры процесса электропитания и отжига некоторых линий по производству холоднокатаной полосы из низкоуглеродистой стали с индукционным нагревом в поперечном магнитном поле.

Таблица 9-3 Параметры источника питания индукционного нагрева и отжига поперечного магнитного поля стальной полосы

мощность

/ кВт

Частота питания

/ кГц

Размер нагревательной стальной полосы (толщина X ширина) / мм температура нагрева

/ ° c

скорость передачи

/ м, мин_ 1

Размер датчика

(Длинные Х повороты)

100 8 (0.20-0.35) Х (180-360) 300 30 2 м X 4
500 10 (0.20-0.35) Х (240-360) 320 100 6 м X 12
1000 1 (0-20) X 1 () 200 – 300 4 м X 8
1500 1 (0.20 〜0.60) X (300 〜800) 800 0.6 м X 1
3000 1 (0.20-0.60) Х (300-800) 800 0.6 м X 2

 

Процесс отжига при температуре 200 ~ 320 ° C, указанный в таблице 9-3, в основном используется для устранения явления деформационного старения тонких стальных полос. Когда холоднокатаная тонкая стальная полоса подвергается быстрому непрерывному отжигу из-за недостаточного времени восстановительного рекристаллизационного отжига, полученная отожженная структура не очень стабильна. После выдерживания при комнатной температуре происходит естественное старение (т.е. старение при деформации) под действием внутреннего напряжения. ) Феномен. Возникновение деформационного старения снизит пластичность стальной полосы и увеличит ее хрупкость, а в тяжелых случаях приведет к хрупкому разрушению стальной полосы. Чтобы уменьшить явление деформационного старения, применяется метод низкотемпературного отжига 200 ~ 300 ° C и быстрое охлаждение.