Παράμετροι παραμέτρων επεξεργασίας ανόπτησης θέρμανσης με επαγωγή μαγνητικού πεδίου

Επεξεργασία ανόπτησης με θέρμανση με επαγωγή μαγνητικού πεδίου χρησιμοποιείται κυρίως για ανόπτηση ανακρυστάλλωσης χαλύβδινων λωρίδων ψυχρής έλασης χαμηλού άνθρακα και ανόπτηση για την εξάλειψη των αλλαγών που εξαρτώνται από το χρόνο. Ο σκοπός της ανόπτησης με ανακρυστάλλωση είναι κυρίως η βελτίωση της πλαστικότητας και της ανθεκτικότητας της χαλύβδινης ταινίας. Ο σκοπός της ανόπτησης για να εξαλειφθεί το φαινόμενο της γήρανσης του στελέχους είναι να διατηρηθεί η πλαστικότητα και η σταθερότητα της χαλύβδινης λωρίδας.

Υπάρχουν δύο παραδοσιακές μέθοδοι ανόπτησης για λωρίδες χάλυβα χαμηλού άνθρακα. Το ένα είναι η ανόπτηση ολόκληρου του πηνίου της χαλύβδινης ταινίας σε έναν κλίβανο απορροφητήρα προστατευτικής ατμόσφαιρας και ο κύκλος ανόπτησης κάθε κλιβάνου είναι 16 ~ 24h. το άλλο είναι να ξετυλίξουμε την ανόπτηση σε προστατευτική ατμόσφαιρα συνεχούς ανόπτησης και ο χρόνος λειτουργίας είναι μικρός, αλλά η χαλύβδινη λωρίδα έχει φαινόμενο γήρανσης μετά από ανόπτηση. Επιπλέον, αυτές οι δύο διαδικασίες ανόπτησης έχουν τα μειονεκτήματα της υψηλής κατανάλωσης ενέργειας και της χαμηλής θερμικής απόδοσης.

Στη δεκαετία του 1970, ξένες έρευνες χρησιμοποίησαν τη μέθοδο θέρμανσης με επαγωγή του εγκάρσιου μαγνητικού πεδίου για την ανόπτηση χαλύβδινης λωρίδας χαμηλού άνθρακα ψυχρής έλασης, η οποία πέτυχε ορισμένα αποτελέσματα και χρησιμοποιήθηκε στην πρακτική παραγωγής. Ο πίνακας 9-3 δείχνει τις παραμέτρους τροφοδοσίας και διαδικασίας ανόπτησης ορισμένων γραμμών παραγωγής θέρμανσης με επαγωγή μαγνητικού πεδίου εγκάρσιου μαγνητικού πεδίου από χαλύβδινες ταινίες ψυχρής έλασης.

Πίνακας 9-3 Παράμετροι τροφοδοσίας θέρμανσης εγκάρσιου μαγνητικού πεδίου χαλύβδινης ταινίας και παραμέτρων διεργασίας ανόπτησης

Δύναμη /kw	Συχνότητα ρεύματος /kHz	Μέγεθος χάλυβα θέρμανσης (πάχος Χ πλάτος) /mm	Θέρμανση θερμοκρασίας /° c	ταχύτητα μεταφοράς / m, min_ 1	Μέγεθος αισθητήρα (Μακρές στροφές Χ)
100	8	(0.20-0.35) Χ (180-360)	300	30	2mX4
500	10	(0.20-0.35) Χ (240-360)	320	100	6mX12
1000	1	(0. 20-1. 00) Χ 100 ()	200 – 300	<60	4mX8
1500	1	(0.20 〜 0.60) Χ (300 〜 800)	800	<120	0.6mX 1
3000	1	(0.20-0.60) Χ (300-800)	800	<120	0.6mX 2

Η διαδικασία επεξεργασίας ανόπτησης 200 ~ 320 ° C που παρατίθεται στον πίνακα 9-3 χρησιμοποιείται κυρίως για την εξάλειψη του φαινομένου γήρανσης των λεπτών λωρίδων από χάλυβα. Όταν η ψυχρής έλασης λεπτή λωρίδα χάλυβα υποβάλλεται σε ταχεία συνεχή επεξεργασία ανόπτησης, λόγω ανεπαρκούς χρόνου ανόπτησης ανακρυστάλλωσης ανάκτησης, η προκύπτουσα ανοπτημένη δομή δεν είναι πολύ σταθερή. Αφού διατηρηθεί σε θερμοκρασία δωματίου, θα συμβεί φυσική γήρανση (δηλ. Γήρανση παραμόρφωσης) υπό την επίδραση της εσωτερικής καταπόνησης. )Φαινόμενο. Η εμφάνιση γήρανσης του στελέχους θα μειώσει την πλαστικότητα της χαλύβδινης λωρίδας και θα αυξήσει την ευθραυστότητά της και σε σοβαρές περιπτώσεις θα προκαλέσει εύθραυστο σπάσιμο της λωρίδας χάλυβα. Προκειμένου να μειωθεί το φαινόμενο της γήρανσης του στελέχους, υιοθετείται μια μέθοδος επεξεργασίας ανόπτησης χαμηλής θερμοκρασίας 200 ~ 300 ° C και ταχείας ψύξης.