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Faixa lateral de parâmetros de tratamento de recozimento de aquecimento por indução de campo magnético
Faixa lateral de parâmetros de tratamento de recozimento de aquecimento por indução de campo magnético
O tratamento de recozimento por aquecimento por indução de campo magnético transversal é usado principalmente para recozimento de recristalização de tiras de aço de baixo carbono laminadas a frio e recozimento para eliminar mudanças dependentes do tempo. O objetivo do recozimento de recristalização é principalmente melhorar a plasticidade e a tenacidade da tira de aço. O objetivo do recozimento para eliminar o fenômeno do envelhecimento por deformação é manter a plasticidade e a estabilidade da tira de aço.
Existem dois métodos de tratamento de recozimento tradicionais para tiras de aço de baixo carbono. Uma delas é o recozimento de toda a bobina de tira de aço em um forno de capota com atmosfera protetora, e o ciclo de recozimento de cada forno é de 16 ~ 24h; o outro é desenrolar o recozimento em um forno de recozimento contínuo com atmosfera protetora, e o tempo de operação é curto, mas a tira de aço tem fenômeno de envelhecimento por deformação após o recozimento. Além disso, esses dois processos de recozimento têm as desvantagens de alto consumo de energia e baixa eficiência térmica.
Na década de 1970, pesquisadores estrangeiros usaram o método de aquecimento por indução de campo magnético transversal para recozer tiras de aço de baixo carbono laminadas a frio, que alcançou certos resultados e foi usado na prática de produção. A Tabela 9-3 mostra a fonte de alimentação e os parâmetros do processo de recozimento de algumas linhas de produção de aquecimento por indução de campo magnético transversal de tira de aço de baixo carbono laminado a frio.
Tabela 9-3 Fonte de alimentação de aquecimento por indução de campo magnético transversal de tira de aço e parâmetros do processo de recozimento
Potência
/ kw |
Freqüência de potência
/ kHz |
Tamanho da tira de aço de aquecimento (espessura X largura) / mm | A temperatura de aquecimento
/ ° c |
velocidade de transferência
/ m, min_ 1 |
Tamanho do sensor
(X voltas longas) |
100 | 8 | (0.20-0.35) X (180-360) | 300 | 30 | 2mX4 |
500 | 10 | (0.20-0.35) X (240-360) | 320 | 100 | 6mX12 |
1000 | 1 | (0. 20-1. 00) X 100 () | 200 – 300 | 4mX8 | |
1500 | 1 | (0.20 〜0.60) X (300 〜800) | 800 | 0.6mX 1 | |
3000 | 1 | (0.20-0.60) X (300-800) | 800 | 0.6mX 2 |
O processo de tratamento de recozimento de 200 ~ 320 ° C listado na Tabela 9-3 é usado principalmente para eliminar o fenômeno de envelhecimento por deformação de tiras de aço finas. Quando a tira de aço fina laminada a frio é submetida a um tratamento de recozimento contínuo rápido, devido ao tempo de recozimento de recristalização de recuperação insuficiente, a estrutura recozida resultante não é muito estável. Após ser mantido em temperatura ambiente, o envelhecimento natural (ou seja, envelhecimento por deformação) ocorrerá sob a ação de seu estresse interno. )Fenômeno. A ocorrência de envelhecimento por deformação reduzirá a plasticidade da tira de aço e aumentará sua fragilidade e, em casos graves, fará com que a tira de aço fratura por fragilidade. A fim de reduzir o fenômeno de envelhecimento por deformação, um método de tratamento de recozimento a baixa temperatura de 200 ~ 300 ° C e resfriamento rápido é adotado.