Sivuttainen nauha magneettikentän induktiokuumennushehkutuskäsittelyparametreista

Poikittaista magneettikentän induktiokuumennushehkutuskäsittelyä käytetään pääasiassa kylmävalssattujen vähähiilisten teräsnauhojen uudelleenkiteytyshehkutukseen ja hehkutukseen ajasta riippuvien muutosten poistamiseksi. Uudelleenkiteytyshehkutuksen tarkoitus on lähinnä parantaa teräsnauhan plastisuutta ja sitkeyttä. Hehkutuksen tarkoitus poistamaan rasituksen ikääntymisen ilmiö on säilyttää teräsnauhan plastisuus ja vakaus.

Vähähiiliseen teräsnauhaan on olemassa kaksi perinteistä hehkutuskäsittelymenetelmää. Yksi on hehkuttaa koko teräsnauhan kela suojaavassa ilmakehässä olevaan uuniin, ja kunkin uunin hehkutusjakso on 16-24 tuntia; toinen on hehkutuksen purkaminen suojaavassa ilmakehässä jatkuvassa hehkutusuunissa, ja toiminta -aika on lyhyt, mutta teräsnauhalla on jännityksen vanhenemisilmiö hehkutuksen jälkeen. Lisäksi näillä kahdella hehkutusprosessilla on haittoja korkea energiankulutus ja alhainen lämpötehokkuus.

1970-luvulla ulkomaiset tutkimukset käyttivät poikittaista magneettikentän induktiokuumennusmenetelmää kylmävalssatun vähähiilisen teräsnauhan hehkuttamiseksi, mikä saavutti tiettyjä tuloksia ja jota käytettiin tuotantokäytännössä. Taulukko 9-3 esittää joidenkin kylmävalssattujen vähähiilisten teräsnauhojen poikittaisen magneettikentän induktiolämmityslinjojen virransyöttö- ja hehkutusprosessiparametrit.

Taulukko 9-3 Teräsnauhan poikittainen magneettikentän induktiolämmitysvirtalähde ja hehkutusprosessin parametrit

teho / kw	Tehon taajuus /kHz	Lämmitysteräsnauhan koko (paksuus X leveys) /mm	Lämmityslämpötila /° c	siirtonopeus / m, min_ 1	Anturin koko (Pitkät X -kierrokset)
100	8	(0.20-0.35) X (180-360)	300	30	2mX4
500	10	(0.20-0.35) X (240-360)	320	100	6mX12
1000	1	(0. 20-1. 00) X 100 ()	200 – 300		4mX8
1500	1	(0.20–0.60) X (300 × 800)	800		0.6 mX 1
3000	1	(0.20-0.60) X (300-800)	800		0.6 mX 2

Taulukossa 200-320 lueteltua 9 ~ 3 ° C: n hehkutuskäsittelyprosessia käytetään pääasiassa ohuiden teräsnauhojen rasituksen ikääntymisen poistamiseen. Kun kylmävalssatulle ohuelle teräsnauhalle suoritetaan nopea jatkuva hehkutuskäsittely riittämättömän talteenottokiteytyshehkutusajan vuoksi, tuloksena oleva hehkutettu rakenne ei ole kovin vakaa. Huoneenlämmössä säilyttämisen jälkeen luonnollinen ikääntyminen (eli rasituksen ikääntyminen) tapahtuu sen sisäisen rasituksen vaikutuksesta. )Ilmiö. Jännityksen ikääntyminen vähentää teräsnauhan plastisuutta ja lisää sen haurautta ja aiheuttaa vakavissa tapauksissa teräsnauhan hauraan murtumisen. Kannan ikääntymisen vähentämiseksi hyväksytään 200–300 ° C: n matalan lämpötilan hehkutus ja nopea jäähdytys.