- 13
- Oct
A mágneses mező indukciós fűtési lágyító kezelési paramétereinek oldalsó szalagja
A mágneses mező indukciós fűtési lágyító kezelési paramétereinek oldalsó szalagja
A keresztirányú mágneses mező indukciós fűtő-lágyító kezelést főleg hidegen hengerelt, alacsony széntartalmú acélszalagok átkristályosító lágyítására és lágyítására használják az időfüggő változások kiküszöbölésére. Az átkristályosító lágyítás célja elsősorban az acélszalag plaszticitásának és szívósságának javítása. A lágyítás célja a törzsöregedés jelenségének kiküszöbölése érdekében az acélszalag plaszticitásának és stabilitásának megőrzése.
Az alacsony széntartalmú acélszalagnak két hagyományos lágyító kezelési módja van. Az egyik az egész acélszalag tekercsének hőkezelése védő atmoszférájú páraelszívó kemencében, és az egyes kemencék hőkezelési ciklusa 16 ~ 24 óra; a másik az izzítás feltekercselése védő atmoszférában, folyamatos izzító kemence, és a működési idő rövid, de az acélszalagnak van hőkezelési öregedési jelensége a lágyítás után. Ezenkívül e két lágyítási eljárás hátránya a nagy energiafogyasztás és az alacsony hőhatás.
Az 1970-es években külföldi kutatások a keresztirányú mágneses mező indukciós fűtési módszerét alkalmazták a hidegen hengerelt, alacsony széntartalmú acélszalag lágyítására, amely bizonyos eredményeket ért el, és amelyet a gyártási gyakorlatban alkalmaztak. A 9-3. Táblázat néhány hidegen hengerelt, alacsony széntartalmú acélszalag keresztirányú mágneses mező indukciós fűtési gyártósor áramellátási és lágyítási folyamat paramétereit mutatja be.
9-3. Táblázat: Acélszalag keresztirányú mágneses mező indukciós fűtő tápegység és lágyítási folyamat paraméterei
teljesítmény
/ kw |
Tápfrekvencia
/kHz |
Fűtőacél szalag mérete (vastagság X szélesség) /mm | Hevítési hőmérséklet
/° c |
átviteli sebesség
/ m, min_ 1 |
Érzékelő mérete
(Hosszú X fordulatok) |
100 | 8 | (0.20-0.35) X (180-360) | 300 | 30 | 2mX4 |
500 | 10 | (0.20-0.35) X (240-360) | 320 | 100 | 6mX12 |
1000 | 1 | (0. 20-1. 00) X 100 () | 200 – 300 | 4mX8 | |
1500 | 1 | (0.20–0.60) X (300 × 800) | 800 | 0.6 mX 1 | |
3000 | 1 | (0.20-0.60) X (300-800) | 800 | 0.6 mX 2 |
A 200-320. Táblázatban felsorolt 9 ~ 3 ° C hőkezelési eljárást főként a vékony acélszalagok deformációs öregedési jelenségének kiküszöbölésére használják. Ha a hidegen hengerelt vékony acélszalagot gyors folyamatos hőkezelésnek vetik alá, az elégtelen visszanyerési átkristályosítási hőkezelési idő miatt a kapott lágyított szerkezet nem túl stabil. Szobahőmérsékleten tartás után a természetes öregedés (azaz a törzsöregedés) a belső feszültség hatására következik be. )Jelenség. A deformáció elöregedése csökkenti az acélszalag plaszticitását és növeli annak törékenységét, és súlyos esetekben az acélszalag törékeny törését okozza. A törzsöregedés jelenségének csökkentése érdekében 200–300 ° C -os alacsony hőmérsékletű lágyítást és gyors hűtést alkalmaznak.