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Parámetros de tratamiento de recocido de calentamiento por inducción de campo magnético lateral

Parámetros de tratamiento de recocido de calentamiento por inducción de campo magnético lateral

El tratamiento de recocido por calentamiento por inducción de campo magnético transversal se utiliza principalmente para el recocido de recristalización de tiras de acero con bajo contenido de carbono laminadas en frío y el recocido para eliminar los cambios dependientes del tiempo. El objetivo del recocido de recristalización es principalmente mejorar la plasticidad y tenacidad de la banda de acero. El propósito del recocido para eliminar el fenómeno del envejecimiento por deformación es mantener la plasticidad y estabilidad de la banda de acero.

Hay dos métodos de tratamiento de recocido tradicionales para flejes de acero con bajo contenido de carbono. Una es recocer toda la bobina de fleje de acero en un horno de campana de atmósfera protectora, y el ciclo de recocido de cada horno es de 16 ~ 24 h; el otro es desenrollar el recocido en un horno de recocido continuo de atmósfera protectora, y el tiempo de operación es corto, pero la tira de acero tiene un fenómeno de envejecimiento por deformación después del recocido. Además, estos dos procesos de recocido tienen las desventajas de un alto consumo de energía y una baja eficiencia térmica.

En la década de 1970, investigaciones extranjeras utilizaron el método de calentamiento por inducción de campo magnético transversal para recocer flejes de acero con bajo contenido de carbono laminado en frío, que logró ciertos resultados y se utilizó en la práctica de producción. La Tabla 9-3 muestra la fuente de alimentación y los parámetros del proceso de recocido de algunas líneas de producción de calentamiento por inducción de campo magnético transversal de bandas de acero con bajo contenido de carbono laminadas en frío.

Tabla 9-3 Parámetros del proceso de recocido y fuente de alimentación de calentamiento por inducción de campo magnético transversal de banda de acero

Poder

/ kw

Frecuencia de poder

/ kHz

Tamaño de la banda de acero de calentamiento (espesor X ancho) / mm La temperatura de calentamiento

/ ° c

velocidad de transferencia

/ m, min_ 1

Tamaño del sensor

(Vueltas X largas)

100 8 (0.20-0.35) X (180-360) 300 30 2mX4
500 10 (0.20-0.35) X (240-360) 320 100 6mX12
1000 1 (0-20) X 1 () 200 – 300 <60 4mX8
1500 1 (0.20 〜0.60) X (300 〜800) 800 <120 0.6 mx 1
3000 1 (0.20-0.60) X (300-800) 800 <120 0.6 mx 2

 

El proceso de tratamiento de recocido de 200 ~ 320 ° C enumerado en la Tabla 9-3 se utiliza principalmente para eliminar el fenómeno de envejecimiento por deformación de las tiras de acero delgadas. Cuando la banda delgada de acero laminada en frío se somete a un tratamiento de recocido continuo rápido, debido a un tiempo de recocido de recristalización de recuperación insuficiente, la estructura recocida resultante no es muy estable. Después de mantenerse a temperatura ambiente, se producirá un envejecimiento natural (es decir, envejecimiento por deformación) bajo la acción de su estrés interno. )Fenómeno. La aparición de envejecimiento por deformación reducirá la plasticidad de la banda de acero y aumentará su fragilidad, y en casos severos hará que la banda de acero se fracture por frágil. Para reducir el fenómeno del envejecimiento por deformación, se adopta un método de tratamiento de recocido a baja temperatura de 200 ~ 300 ° C y enfriamiento rápido.