Bočna traka parametara obrade žarenjem pri indukcijskom grijanju sa magnetskim poljem

Zagrijavanje pomoću indukcijskog grijanja s poprečnim magnetskim poljem uglavnom se koristi za rekristalizacijsko žarenje hladno valjanih traka od niskougljičnih čelika i žarenje kako bi se uklonile promjene ovisne o vremenu. Svrha rekristalizacijskog žarenja uglavnom je poboljšanje plastičnosti i žilavosti čelične trake. Svrha žarenja kako bi se uklonio fenomen starenja naprezanja je održavanje plastičnosti i stabilnosti čelične trake.

Postoje dvije tradicionalne metode obrade žarenjem za čelične trake sa niskim sadržajem ugljika. Jedan je žarenje cijele zavojnice čelične trake u peći sa zaštitnom atmosferom, a ciklus žarenja svake peći je 16 ~ 24h; drugi je odmotavanje žarenja u peći za kontinuirano žarenje u zaštitnoj atmosferi, a vrijeme rada je kratko, ali čelična traka nakon žarenja ima fenomen starenja naprezanja. Osim toga, ova dva procesa žarenja imaju nedostatke velike potrošnje energije i niske toplinske efikasnosti.

Sedamdesetih godina prošlog stoljeća strana su istraživanja koristila metodu indukcijskog zagrijavanja poprečnog magnetskog polja za žarenje hladno valjane čelične trake od niskougljičnog čelika, što je postiglo određene rezultate i koristilo se u proizvodnoj praksi. Tablica 1970-9 prikazuje parametre napajanja i žarenja nekih hladno valjanih niskougljičnih čeličnih traka s poprečnim magnetskim poljem indukcijskog grijanja.

Tablica 9-3 Parametri procesa napajanja grijanjem i indukcijskim poprečnim magnetskim poljem od čelične trake

Postupak žarenja na 200 ~ 320 ° C naveden u Tablici 9-3 uglavnom se koristi za uklanjanje fenomena starenja naprezanja tankih čeličnih traka. Kada je hladno valjana tanka čelična traka podvrgnuta brzom kontinuiranom tretmanu žarenja, zbog nedovoljnog vremena rekristalizacijskog žarenja, rezultirajuća žarena struktura nije jako stabilna. Nakon održavanja na sobnoj temperaturi, prirodno starenje (tj. Starenje naprezanjem) nastupit će pod djelovanjem njegovog unutrašnjeg naprezanja. ) Fenomen. Pojava starenja naprezanjem smanjit će plastičnost čelične trake i povećati njezinu lomljivost, a u teškim slučajevima uzrokovati će lom čelične trake. Kako bi se smanjio fenomen starenja naprezanja, usvaja se metoda obrade pri 200 ° C do 300 ° C niskotemperaturnom žarenju i brzom hlađenju.