Круглая вытворчая лінія для гартавання і гартавання сталі

Мэта круглявай загартоўкі і адпуску сталі – палепшыць механічныя ўласцівасці круглай сталі, каб круглая сталь мела добрыя расцяжэнне, выгіб, стомленасць, павышаную зносаўстойлівасць і іншыя характарыстыкі з добрай трываласцю, пластычнасцю, трываласцю, прыдатнай цвёрдасцю і Палепшыць комплексныя механічныя ўласцівасці круглай сталі. Вытворчая лінія круглай загартоўкі і адпуску – гэта цалкам аўтаматычная вытворчая лінія па гартаванні і адпуску ацяплення, спецыяльна распрацаваная і вырабленая з мэтай гартавання і гартавання круглай сталі.

А. Укараненне круглай сталі для гартавання і адпуску сталі:

Вытворчая лінія круглай гартавання і гартавання прымае метад індукцыйнага нагрэву. Пасля таго, як круглая сталь нагрэецца да тэмпературы гартавання, адпуску, нармалізацыі і іншых тэмператур загартоўкі і адпуску, круглую сталь падвяргаюць адпаведнаму працэсу тэрмічнай апрацоўкі для завяршэння гартавання і адпуску круглай сталі.

Круглая вытворчая лінія для гартавання і адпуску сталі прымае цалкам аўтаматычны кантроль, які паляпшае ўмовы працы, павышае эфектыўнасць і якасць вытворчасці, скарачае час нагрэву і зніжае страты цяпла. Ён падыходзіць для механізаванага масавага вытворчасці.

B. Круглая вытворчая лінія для гартавання і гартавання сталі склад:

Вытворчая лінія круглай гартавання і гартавання складаецца з вібрацыйнага падаючага стала, механізму павароту матэрыялу, падачы роліка, прыціскно -ролікавага прылады, гартавання прамежкавай частаты гашэння, індукцыйнай ацяпляльнай печы для гашэння, распыляльнага прыбора, рэзервуара для распыляльнай вады , механізм вымярэння тэмпературы і адпускаючы прамежкавы частотны блок харчавання, індукцыйная ацяпляльная печ для тушэння, разгрузачны механізм, прыёмны прыбор, механізм дзеяння цыліндраў, градзірня тыпу HSBL, кансоль, дысплей з вялікім экранам і механізм кіравання ПЛК.

С. Дастасавальны аб’ём вытворчасці круглай сталі для загартоўкі і гартавання:

1. Круглая сталь з загартаваным і загартаваным тыпам з доўгім валам і доўгім стрыжнем, агульны дыяметр загатоўкі Ø30 — Ø500 мм

2. Круглае гартаванне і гартаванне сталі

3. Тушэнне валаў і гартаванне ветравых турбін

4. Гартаванне і гартаванне нафтавых буравых труб і геалагічных буравых труб

5. Гартаванне і гартаванне высокатрывалых нітавых матэрыялаў

6. Гартаванне і гартаванне папярэдне напружаных сталёвых пруткоў

D. Тэмпература нагрэву круглай сталі для гартавання і гартавання сталі:

Загартоўка і гартаванне круглай сталі для гартавання і загартоўвання сталі звычайна адносіцца да працэсу тэрмаапрацоўкі гартавання + адпуску высокай тэмпературы для атрымання загартаванага сарбіту. Спосаб заключаецца ў тым, каб спачатку загасіць, а тэмпература загартоўвання: Ac3+30 ~ 50 ℃ для гипоэвтектоидной сталі; Ac1+30 ~ 50 ℃ для гиперэвтектоидной сталі; легаваная сталь можа быць крыху вышэй, чым вугляродзістая сталь. Пасля гартавання яго можна загартаваць пры 500 ~ 650 ℃.

Наогул кажучы, нармалізаваная тэмпература легаванай сталі 45# складае 850 ℃, тэмпература загартоўкі 840 ℃, а тэмпература адпуску 580 ℃. Удзельная тэмпература нагрэву вытворчай лініі загартоўкі і гартавання павінна вызначацца ў адпаведнасці са складам круглай сталі, тэхнічнымі характарыстыкамі круглай сталі, гартуючай асяроддзем і іншымі параметрамі.

E. Асаблівасці вытворчай лініі для загартоўвання і гартавання круглай сталі

1. Круглая вытворчая лінія загартоўвання і адпуску мае высокую ступень аўтаматызацыі, можа рэалізаваць інтэлектуальнае кіраванне і без нагляду

2. Індукцыйны нагрэў круглай вытворчай лініі загартоўкі і гартавання павышае хуткасць нагрэву, скарачае вытворчы цыкл і паляпшае ўмовы працы.

3. Аднаканальная аперацыя круглай вытворчай лініі па гартаванні і гарту павышае ўзровень арганізацыі вытворчасці і забяспечвае якасць прадукцыі.

4. Круглая вытворчая лінія па гартаванні і адпуску сталі паляпшае вытворчыя ўмовы, ачышчае майстэрню і зніжае працаёмкасць аператараў.

5. Вытворчая лінія па гартаванні і адпуску круглай сталі зніжае працэс акіслення круглай сталі, паляпшае ўзровень выкарыстання круглай сталі і эканоміць вытворчыя выдаткі.

F. Асноўныя параметры вытворчай лініі па гартаванні і гартаванні круглай сталі

1. Загартаваны і загартаваны матэрыял: легаваная сталь

2. Тэмпература нагрэву: гашэнне 800 ℃ –1000 ℃; гартаванне 500 ℃ –900 ℃

3. Круглыя ​​характарыстыкі сталі: дыяметр Ø30 — Ø500 мм; даўжыня 1.5-12 м

4. Магутнасць нагрэву: гашэнне: 750 кВт; гартаванне: 350 кВт

5. Астуджальнае прыстасаванне: вежа астуджэння HSBL

6. Прылада вымярэння тэмпературы: інфрачырвонае онлайн -вымярэнне тэмпературы

7. Сістэма кіравання: кіраванне Siemens PLC

8. Рэжым запуску: пачатак сканавання частоты