خط تولید خنک کننده و خنک کننده فولاد گرد

هدف از خنک کننده و خنک کننده فولاد گرد بهبود خواص مکانیکی فولاد گرد است ، به طوری که فولاد گرد دارای کشش ، خمش ، مقاومت در برابر خستگی ، افزایش مقاومت در برابر سایش و سایر ویژگی ها ، با استحکام خوب ، انعطاف پذیری ، چقرمگی ، سختی مناسب و بهبود خواص مکانیکی جامد فولاد گرد. خط تولید خنک کننده و خنک کننده فولاد یک خط تولید گرمایش و خنک کننده تمام اتوماتیک است که به طور خاص برای خنک کننده و خنک کننده فولاد گرد طراحی و تولید شده است.

A. معرفی خط تولید فولاد گرد و خنک کننده:

خط تولید خنک کننده و خنک کننده فولاد از روش گرمایش القایی استفاده می کند. پس از حرارت دادن فولاد گرد به حرارت خنک کننده ، خنک کننده ، نرمال کننده و دیگر دمای خنک کننده و خنک کننده ، فولاد گرد تحت فرآیند حرارتی مربوطه قرار می گیرد تا خنک کننده و سفت شدن فولاد گرد را تکمیل کند.

خط تولید خنک کننده و خنک کننده فولاد گردشی کنترل کاملاً خودکار را اتخاذ می کند ، که محیط کار را بهبود می بخشد ، کارایی و کیفیت تولید را بهبود می بخشد ، زمان گرمایش را کاهش می دهد و تلفات حرارتی را کاهش می دهد. برای تولید انبوه مکانیزه مناسب است.

B. خط تولید خنک کننده و خنک کننده فولاد گرد ترکیب بندی:

خط تولید خنک کننده و خنک کننده فولادی گرد شامل یک میز تغذیه ارتعاشی ، مکانیزم چرخش مواد ، تغذیه غلتکی ، دستگاه غلتک پرس ، منبع تغذیه فرکانس متوسط ​​خاموش کننده ، کوره گرمایش القایی خاموش کننده ، دستگاه اسپری ، مخزن آب اسپری ، مکانیزم اندازه گیری دما و منبع تغذیه فرکانس متوسط ​​، خاموش کردن کوره حرارتی القایی ، مکانیزم تخلیه ، دستگاه گیرنده ، مکانیزم عملکرد سیلندر ، برج خنک کننده نوع HSBL ، کنسول ، صفحه نمایش بزرگ و مکانیزم کنترل PLC.

C. محدوده قابل استفاده از خط تولید خنک کننده و خنک کننده فولاد گرد:

1. نوع شفت بلند و نوع میله بلند فولاد گرد خاموش و خنک می شود ، قطر کلی قطعه کار 30 Ø-500 میلی متر است

2. فولاد گرد و خنک کننده

3. خنک کننده و خنک کننده توربین بادی

4. خنک کننده و خنک کننده لوله حفاری نفت و لوله حفاری زمین شناسی

5. خنک کننده و خنک کننده مواد پیچ ​​و مهره با مقاومت بالا

6. خنک کننده و سفت کننده میله های فولادی پیش تنیده

D. دمای گرمایش خط تولید خنک کننده و خنک کننده فولاد گرد:

خنک کننده و خنک کننده خط تولید خنک کننده و خنک کننده فولاد گرد معمولاً به فرآیند عملیات حرارتی خنک کننده + حرارت بالا برای بدست آوردن سوربیت سفت شده اشاره دارد. روش این است که ابتدا خاموش می شود ، و دمای خنک کننده این است: Ac3+30 ~ 50 ℃ برای فولاد hypoeutectoid. Ac1+30 ~ 50 ℃ برای فولاد hypereutectoid ؛ فولاد آلیاژی می تواند کمی بالاتر از فولاد کربنی باشد. پس از خاموش شدن ، می توان آن را در 500 ~ 650 tem معتدل کرد.

به طور کلی ، دمای عادی فولاد آلیاژی 45# 850 ℃ ، دمای خنک کننده 840 ℃ و دمای خنک کننده 580 است. دمای گرمایش خاص خط تولید خنک کننده و خنک کننده باید با توجه به ترکیب فولاد گرد ، مشخصات فولاد گرد ، محیط خنک کننده و سایر پارامترها تعیین شود.

ه. ویژگی های خط تولید خنک کننده و خنک کننده فولاد گرد

1. خط تولید خنک کننده و خنک کننده فولاد دارای درجه بالایی از اتوماسیون است ، می تواند مدیریت هوشمند و بدون مراقبت را تحقق بخشد

2. گرمایش القایی خط تولید خنک کننده و خنک کننده فولاد دور باعث بهبود سرعت گرمایش ، کوتاه شدن چرخه تولید و بهبود شرایط کار می شود.

3. عملكرد كليدي خط توليد خنك كننده و خنك كننده فولاد ، سطح سازمان توليد را بهبود مي بخشد و كيفيت محصول را تضمين مي كند.

4. خط تولید خنک کننده و خنک کننده فولاد گرد محیط تولید را بهبود می بخشد ، کارگاه را تصفیه می کند و از شدت نیروی کار اپراتورها می کاهد.

5. خط تولید خنک کننده و خنک کننده فولاد گرد باعث کاهش فرایند اکسیداسیون فولاد گرد ، افزایش میزان استفاده از فولاد گرد و صرفه جویی در هزینه های تولید می شود.

F. پارامترهای اساسی خط تولید خنک کننده و خنک کننده فولاد گرد

1. مواد خنک شده و معتدل: فولاد آلیاژی

2. دمای گرمایش: خنک کننده 800 ℃ -1000 ℃ ؛ معتدل 500 ℃ –900

3. مشخصات فولاد گرد: قطر Ø30 —500 میلی متر ؛ طول 1.5 تا 12 متر

4. قدرت گرمایش: خاموش کننده: 750Kw ؛ خنک کننده: 350 کیلو وات

5. دستگاه خنک کننده: برج خنک کننده از نوع HSBL

6. دستگاه اندازه گیری دما: اندازه گیری دمای مادون قرمز آنلاین

7. سیستم کنترل: کنترل PLC زیمنس

8. حالت شروع: شروع اسکن فرکانس