site logo

Линия для закалки и отпуска круглой стали

Линия для закалки и отпуска круглой стали

Целью закалки и отпуска круглой стали является улучшение механических свойств круглой стали, чтобы круглая сталь имела хорошие характеристики на растяжение, изгиб, усталостную прочность, повышенную износостойкость и другие характеристики, с хорошей прочностью, пластичностью, ударной вязкостью, подходящей твердостью и Улучшить комплексные механические свойства круглой стали. Производственная линия для закалки и отпуска круглой стали представляет собой полностью автоматическую линию термической закалки и отпуска, специально разработанную и изготовленную для закалки и отпуска круглой стали.

A. Внедрение производственной линии для закалки и отпуска круглой стали:

В производственной линии для закалки и отпуска круглой стали используется метод индукционного нагрева. После того, как круглая сталь нагревается до температуры закалки, отпуска, нормализации и других температур закалки и отпуска, круглая сталь подвергается соответствующему процессу термообработки для завершения закалки и отпуска круглой стали.

На производственной линии для закалки и отпуска круглой стали используется полностью автоматический контроль, который улучшает условия труда, повышает эффективность и качество производства, сокращает время нагрева и снижает потери тепла. Подходит для механизированного массового производства.

B. Линия для закалки и отпуска круглой стали состав:

Производственная линия для закалки и отпуска круглой стали состоит из вибропитателя, механизма поворота материала, роликового механизма подачи, прижимного роликового устройства, закалочного источника питания промежуточной частоты, закалочной индукционной нагревательной печи, распылительного устройства, резервуара для распыляемой воды. , механизм измерения температуры и источник питания промежуточной частоты для закалки, индукционная нагревательная печь для закалки, разгрузочный механизм, приемное устройство, цилиндрический механизм действия, градирня типа HSBL, консоль, большой экран и механизм управления ПЛК.

C. Применимый объем производственной линии закалки и отпуска круглой стали:

1. Круглая сталь с длинным валом и длинным стержнем, закаленная и отпущенная, общий диаметр обрабатываемой детали составляет от 30 до 500 мм.

2. Закалка и отпуск круглой стали.

3. Закалка и отпуск вала ветряной турбины.

4. Закалка и отпуск нефтяных бурильных труб и геологических бурильных труб.

5. Закалка и отпуск высокопрочных болтовых материалов.

6. Закалка и отпуск предварительно напряженных стальных стержней.

D. Температура нагрева производственной линии закалки и отпуска круглой стали:

The quenching and tempering of round steel quenching and tempering production line usually refers to the heat treatment process of quenching + high temperature tempering to obtain tempered sorbite. The method is to quench first, and the quenching temperature is: Ac3+30~50℃ for hypoeutectoid steel; Ac1+30~50℃ for hypereutectoid steel; alloy steel can be slightly higher than carbon steel. After quenching, it can be tempered at 500~650℃.

Generally speaking, the normalizing temperature of 45# alloy steel is 850℃, the quenching temperature is 840℃, and the tempering temperature is 580℃. The specific heating temperature of the quenching and tempering production line should be determined according to the composition of the round steel, the specifications of the round steel, the quenching medium and other parameters.

E. Особенности производственной линии для закалки и отпуска круглой стали

1. The round steel quenching and tempering production line has a high degree of automation, can realize intelligent management and unattended

2. Индукционный нагрев производственной линии для закалки и отпуска круглой стали повышает скорость нагрева, сокращает производственный цикл и улучшает условия труда.

3. Однокнопочная производственная линия для закалки и отпуска круглой стали повышает уровень организации производства и обеспечивает качество продукции.

4. Производственная линия для закалки и отпуска круглой стали улучшает производственную среду, очищает цех и снижает трудоемкость операторов.

5. Производственная линия для закалки и отпуска круглой стали сокращает процесс окисления круглой стали, повышает коэффициент использования круглой стали и снижает производственные затраты.

F. Basic parameters of round steel quenching and tempering production line

1. Закаленный и отпущенный материал: легированная сталь.

2. Температура нагрева: закалка 800 ℃ –1000 ℃; закалка 500 ℃ –900 ℃

3. Характеристики круглой стали: диаметр Ø30— Ø500 мм; длина 1.5–12 м

4. Мощность нагрева: закалка: 750 кВт; закалка: 350 кВт

5. Охлаждающее устройство: градирня типа HSBL.

6. Устройство для измерения температуры: инфракрасное онлайн-измерение температуры.

7. Система управления: управление Siemens PLC.

8. Режим запуска: начало сканирования частоты.