Округла производна линија за каљење и каљење челика

Сврха третмана каљења и каљења округлог челика је побољшање механичких својстава округлог челика, тако да округли челик има добру влачну чврстоћу, савијање, отпорност на замор, повећану отпорност на хабање и друге карактеристике, добре чврстоће, пластичности, жилавости, одговарајуће тврдоће и Побољшајте свеобухватна механичка својства округлог челика. Производна линија за каљење и каљење округлог челика је потпуно аутоматска производна линија за каљење и каљење гријања посебно дизајнирана и произведена за каљење и каљење округлог челика.

А. Увођење производне линије за каљење и каљење округлог челика:

Округла челична линија за каљење и каљење усваја методу индукционог грејања. Након што се округли челик загреје до температуре каљења, каљења, нормализације и других температура каљења и каљења, округли челик се подвргава одговарајућем процесу топлотне обраде да би се завршило каљење и каљење округлог челика.

Округла производна линија за каљење и каљење челика усваја потпуно аутоматску контролу, која побољшава радно окружење, побољшава ефикасност и квалитет производње, скраћује време загревања и смањује губитак грејања. Погодан је за механизовану масовну производњу.

B. Округла производна линија за каљење и каљење челика састав:

Округла производна линија за каљење и каљење челика састоји се од вибрационог стола за напајање, механизма за окретање материјала, ваљкастог напајања, уређаја за пресовање ваљака, напајања средње фреквенције за гашење, индукционе пећи за загревање, уређаја за прскање, резервоара за воду у спреју , механизам за мерење температуре и напајање на средњој фреквенцији за каљење, индукциона пећ за загревање каљења, механизам за пражњење, пријемни уређај, механизам дејства цилиндра, расхладни торањ типа ХСБЛ, конзола, дисплеј са великим екраном и ПЛЦ контролни механизам.

Ц. Примјењиви опсег производне линије за гашење и каљење округлог челика:

1. Округли челик са каљењем и каљењем са дугим вратилом и дугим штапом, општи пречник радног комада је Ø30 — Ø500 мм

2. Округло каљење и каљење челика

3. Гашење вратила и каљење ветрогенератора

4. Гашење и каљење цеви за бушење нафте и геолошке бушаће цеви

5. Гашење и каљење материјала вијака високе чврстоће

6. Гашење и каљење преднапрегнутих челичних шипки

Д. Температура грејања производне линије за каљење и каљење округлог челика:

Каљење и каљење округле челичне линије за каљење и каљење обично се односи на процес термичке обраде каљења + каљење на високој температури ради добијања каљеног сорбита. Метода је прво каљење, а температура каљења је: Ац3+30 ~ 50 ℃ за хипоеутектоидни челик; Ац1+30 ~ 50 ℃ за хипереутектоидни челик; легирани челик може бити нешто већи од угљеничног челика. Након каљења, може се калити на 500 ~ 650 ℃.

Уопштено говорећи, нормализујућа температура легираног челика 45# је 850 ℃, температура гашења 840 ℃, а температура каљења 580 ℃. Специфична температура загревања производне линије за каљење и каљење треба да се одреди према саставу округлог челика, спецификацијама округлог челика, медијуму за каљење и другим параметрима.

Е. Карактеристике округле производне линије за каљење и каљење челика

1. Округла производна линија за каљење и каљење челика има висок степен аутоматизације, може остварити интелигентно управљање и без надзора

2. Индукцијско грејање округле челичне линије за каљење и каљење побољшава брзину грејања, скраћује производни циклус и побољшава услове рада.

3. Рад са једним кључем округле производне линије за каљење и каљење челика побољшава ниво организације производње и осигурава квалитет производа.

4. Округла производна линија за каљење и каљење челика побољшава производно окружење, чисти радионицу и смањује радни интензитет оператера.

5. Производна линија за каљење и каљење округлог челика смањује процес оксидације округлог челика, побољшава искоришћеност округлог челика и штеди производне трошкове.

Ф. Основни параметри производне линије за каљење и каљење округлог челика

1. Каљени и каљени материјал: легирани челик

2. Температура грејања: гашење 800 ℃ –1000 ℃; каљење 500 ℃ –900 ℃

3. Спецификације округлог челика: пречник Ø30 — Ø500 мм; дужина 1.5м – 12м

4. Снага грејања: гашење: 750Кв; каљење: 350Кв

5. Расхладни уређај: расхладни торањ типа ХСБЛ

6. Уређај за мерење температуре: инфрацрвено мерење температуре на мрежи

7. Систем управљања: Сиеменс ПЛЦ контрола

8. Стартни режим: почетак скенирања фреквенције